一种锂电池组及锂电池组的加热方法技术

本发明专利技术实施例提供了一种锂电池组及锂电池组的加热方法，该锂电池组包括：加热膜和多个电芯，所述加热膜折叠形成折叠结构，所述折叠结构包括多个折叠位置，同一折叠位置的相邻折叠面形成折叠空间，所述多个电芯设置于多个折叠空间中。本发明专利技术实施例提供的锂电池组通过加热膜包裹电芯的结构堆叠方式，解决了现有技术中无法准确对电芯实现温度控制的问题，达到了确保电芯快速升温，同时降低放电过程中电芯的温升的目的，提高了锂电池组的使用寿命。提高了锂电池组的使用寿命。提高了锂电池组的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池组及锂电池组的加热方法


[0001]本专利技术涉及锂电池组技术，尤其涉及一种锂电池组及锂电池组的加热方法。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，小动力锂电池组的应用范围越来越广，开始向更小体积、更高性能的方向发展，如无人机、扫地机器人、电动工具等。但小动力锂电池组在低温环境温度下，由于锂电池组电解液粘度增大，化学反应速率下降，内阻和极化电压增大，会出现充放电性能快速恶化，甚至无法充放电的问题，电池长期在低温环境下工作会对电池造成永久性的损伤，降低电池寿命，电池的低温特性已严重阻碍了该类产品的发展和推广。
[0003]现有技术的加热策略通常都是当温度达到指定温度后就停止或启动加热，当加热停止后，如果外界散热条件突然变好，此时电芯温度可能随之下降，加热膜又开始工作，会造成加热膜频繁的开启和关闭，导致加热膜寿命降低，在风速变化大的环境中出现的概率会明显增大。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供了一种锂电池组及锂电池组的加热方法，通过加热膜折叠结构包裹电芯的方式，解决了现有技术中无法准确对电芯实现温度控制的问题。
[0005]第一方面，本专利技术实施例提供了一种锂电池组，包括：加热膜和多个电芯，所述加热膜折叠形成折叠结构，所述折叠结构包括多个折叠位置，同一折叠位置的相邻折叠面形成折叠空间，所述多个电芯设置于多个折叠空间中。
[0006]可选的，所述加热膜包括第一绝缘膜、第二绝缘膜和加热电阻丝，所述加热电阻丝设置于所述第一绝缘膜和第二绝缘膜之间，所述加热电阻丝在所述加热膜两端区域的功率密度小于所述加热电阻丝在所述加热膜中间区域的功率密度。
[0007]可选的，所述加热膜两端区域的功率密度小于或等于所述加热膜中间区域的功率密度的20％。
[0008]可选的，所述折叠结构中相邻折叠位置的折叠方向相反。
[0009]可选的，还包括温度传感器和温控开关，所述温度传感器设置所述多个电芯中的至少一个电芯上，所述温度传感器检测所述多个电芯的温度为第一当前温度，所述温控开关设置于所述多个电芯的顶部，所述温控开关的检测温度为第二当前温度。
[0010]可选的，所述锂电池组需要进行低温充电时，若所述第一当前温度大于第一预设温度，则对所述锂电池组进行充电；若所述第一当前温度小于或等于所述第一预设温度，则对所述加热膜进行加热直到所述第一当前温度等于所述第一预设温度与第一温度回差之和，所述第一预设温度为15～18℃，所述第一温度回差的范围为2～5℃。
[0011]可选的，所述锂电池组需要进行低温放电时，若所述第一当前温度大于第二预设温度，则控制所述锂电池组进行放电；若所述第一当前温度小于或等于所述第二预设温度，则采用第一电流对所述加热膜进行加热直到所述第一当前温度等于所述第二预设温度与
第二温度回差之和，所述第二预设温度的范围为5～8℃，所述第二温度回差的范围为2～5℃，所述第一电流的范围为0.05C～0.1C。
[0012]可选的，若所述加热膜在加热过程中若第二当前温度大于或等于第三预设温度，则停止对所述加热膜的加热并发出警告信息，所述第三预设温度的范围为40～50℃。
[0013]第二方面，本专利技术实施例还提供了一种应用于上述任一项所述的锂电池组的加热方法，包括：
[0014]获取所述多个电芯的第一当前温度；
[0015]获取所述锂电池组的当前工作状态，所述当前工作状态包括低温充电和低温放电；
[0016]所述锂电池组需要进行所述低温充电时，若所述第一当前温度大于第一预设温度，则对所述锂电池组进行充电；
[0017]若所述第一当前温度小于或等于所述第一预设温度，则对所述加热膜进行加热直到所述第一当前温度等于所述第一预设温度与第一温度回差之和，所述第一预设温度为15～18℃，所述第一温度回差的范围为2～5℃。
[0018]可选的，所述方法还包括：
[0019]所述锂电池组需要进行所述低温放电时，若所述第一当前温度大于第二预设温度，则控制所述锂电池组进行放电；
[0020]若所述第一当前温度小于或等于所述第二预设温度，则采用第一电流对所述加热膜进行加热直到所述第一当前温度等于所述第二预设温度与第二温度回差之和，所述第二预设温度的范围为5～8℃，所述第二温度回差的范围为2～5℃，所述第一电流的范围为0.05C～0.1C。
[0021]本专利技术实施例提供的锂电池组及锂电池组的加热方法，通过加热膜包裹电芯的结构堆叠方式，达到了确保电芯快速升温，同时降低放电过程中电芯的温升的目的，提高了锂电池组的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例中加热膜的结构图之一；
[0023]图2为本专利技术实施例中加热膜的结构图之二；
[0024]图3为本专利技术实施例中泡棉的结构图；
[0025]图4为本专利技术实施例中锂电池组的结构图；
[0026]图5为本专利技术实施例中锂电池组系统的结构图；
[0027]图6为本专利技术实施例中锂电池组加热方法的流程图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种方向、动作、步骤或元件等，
但这些方向、动作、步骤或元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个方向、动作、步骤或元件与另一个方向、动作、步骤或元件区分。举例来说，在不脱离本申请的范围的情况下，可以将第一速度差值为第二速度差值，且类似地，可将第二速度差值称为第一速度差值。第一速度差值和第二速度差值两者都是速度差值，但其不是同一速度差值。术语“第一”、“第二”等而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]参阅图1，图1为本专利技术实施例提供的加热膜的结构图，本实施例提供的锂电池组包括：加热膜10和多个电芯，所述加热膜10折叠形成折叠结构，所述折叠结构包括多个折叠位置101，同一折叠位置101的相邻折叠面形成折叠空间102，所述多个电芯设置于多个折叠空间102中。
[0031]在本实施例中，加热膜10为聚酞亚胺(polyimide filin，PI)加热膜10，PI加热膜10是一种含有酞亚胺或丁二酞亚胺的绝缘类高分子材料，PI加热膜10具备占用体积小、加热效率高等优点，便于轻量化设计的优势采用的较多。在电池低温放电时，如果外界环境温度很低，且电池放电电流很小时，电芯自身的产热很少，电芯的温度可能依然很低，需考虑在放电时对电芯进行适当的加热，提高电芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池组，其特征在于，包括：加热膜和多个电芯，所述加热膜折叠形成折叠结构，所述折叠结构包括多个折叠位置，同一折叠位置的相邻折叠面形成折叠空间，所述多个电芯设置于多个折叠空间中。2.根据权利要求1中所述的锂电池组，其特征在于，所述加热膜包括第一绝缘膜、第二绝缘膜和加热电阻丝，所述加热电阻丝设置于所述第一绝缘膜和第二绝缘膜之间，所述加热电阻丝在所述加热膜两端区域的功率密度小于所述加热电阻丝在所述加热膜中间区域的功率密度。3.根据权利要求2中所述的锂电池组，其特征在于，所述加热膜两端区域的功率密度小于或等于所述加热膜中间区域的功率密度的20％。4.根据权利要求1中所述的锂电池组，其特征在于，所述折叠结构中相邻折叠位置的折叠方向相反。5.根据权利要求1中所述的锂电池组，其特征在于，还包括温度传感器和温控开关，所述温度传感器设置所述多个电芯中的至少一个电芯上，所述温度传感器检测所述多个电芯的温度为第一当前温度，所述温控开关设置于所述多个电芯的顶部，所述温控开关的检测温度为第二当前温度。6.根据权利要求5中所述的锂电池组，其特征在于，所述锂电池组需要进行低温充电时，若所述第一当前温度大于第一预设温度，则对所述锂电池组进行充电；若所述第一当前温度小于或等于所述第一预设温度，则对所述加热膜进行加热直到所述第一当前温度等于所述第一预设温度与第一温度回差之和，所述第一预设温度为15～18℃，所述第一温度回差的范围为2～5℃。7.根据权利要求5中所述的锂电池组，其特征在于，所述锂电池组需要进行低温放电时，若所述第一当前温度大于第二预设温度，则控制所述锂电池组进行放电；若...

【专利技术属性】
技术研发人员：段亚雄，廖方俊，罗自皓，郭威，詹振江，陈殿锋，
申请(专利权)人：珠海冠宇电源有限公司，
类型：发明
国别省市：