一种激光熔覆不锈钢熔覆层界面结合强度的测试方法技术

本发明专利技术属于材料表面改性技术领域，涉及一种激光熔覆不锈钢熔覆层界面结合强度的测试方法，包括步骤如下：步骤一、同步送粉激光熔覆：在惰性气体保护下将316L不锈钢粉料使用单道搭接并且逐层叠加的方法在基材上熔覆四到六层熔覆层，使熔覆层总厚度为6～8mm；步骤二、将熔覆后的试样切割成T型，在界面处制备尖角缺口；步骤三、制作与T型试样水平的结构相配合的夹具；步骤四、在万能拉伸试验机上进行拉伸试验。本发明专利技术主要解决了现有技术测量激光熔覆层界面结合强度不准确以及测量不同激光熔覆层界面结合强度数值波动性大的问题，可实现工程上激光熔覆不锈钢熔覆层界面结合强度的测定要求。定要求。定要求。

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆不锈钢熔覆层界面结合强度的测试方法


[0001]本专利技术属于材料表面改性
，涉及一种激光熔覆不锈钢熔覆层界面结合强度的测试方法。

技术介绍

[0002]随着上世纪七十年代大功率激光器的出现，激光熔覆技术在表面工程
得到了飞速的发展和广泛的应用。激光熔覆技术是指以不同的熔覆粉末添加方式(粉末预置或者同步送粉)在机械零件或基材的表面上放置熔覆材料，通过激光的辐照，使熔覆材料在机械零件或装备表面迅速的融化、扩展和凝固，从而形成一层具有特殊性能的熔覆层。激光熔覆层有其独特的优点，它不仅能显著地的提高机体表面的耐磨、耐蚀和抗氧化性能，而且可以根据不同材料量、不同工作要求的机械零件或装备，选择与设计配制熔覆粉末，以在零件表面制备不同性能的激光熔覆层。
[0003]熔覆层能与熔覆基材零件形成稀释率极低的冶金结合，结合强度较高；在基材零件表面激光熔覆贵重金属熔覆层不影响机体性能，而且节约贵重金属材料，降低成本。因此激光熔覆层具有很好的工程应用前景。熔覆层的结合强度至关重要，若不能准确测出熔覆层与基材的界面结合强度，则无法评估熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆不锈钢熔覆层界面结合强度的测试方法，其特征在于：包括步骤如下：步骤一、同步送粉激光熔覆：在惰性气体保护下将316L不锈钢粉料使用单道搭接并且逐层叠加的方法在基材上熔覆四到六层熔覆层，使熔覆层总厚度为6～8mm；步骤二、将熔覆后的试样切割成T型，在界面处制备尖角缺口；步骤三、制作与T型试样水平的结构相配合的夹具；步骤四、在万能拉伸试验机上进行拉伸试验。2.根据权利要求1所述的激光熔覆不锈钢熔覆层界面结合强度的测试方法，其特征在于：所述316L不锈钢粉料中，各元素质量分数为：C：≤0.03％，Cr：16
‑
18％，Ni：10
‑
14％，Mo：2
‑
3％，Mn：0.1
‑
2％，Si：0.1
‑
0.5％，余量为Fe，在使用之前需90
‑
100℃下烘干大于等于10小时。3.根据权利要求1所述的激光熔覆不锈钢熔覆层界面结合强度的测试方法，其特征在于：所述步骤一中，激光功率2000
‑
2400W，扫描速度15
‑
18mm/s，搭接率40
‑
60％，送粉率10
‑
15g/min，光纤激光器连续逐层扫描熔覆。4.根据权利要求1所述的激光熔覆不锈钢熔覆层界面结合强度的测试方法，其特征在于：所述步骤二中，根据基材上表面高度位置的不同，需制备三种水平的结构相同尺寸的T形试样；试样1的基材上表面与T型试样水平的结构下端面重合；试样2的基材上表面位于T型试样水平的结构的下侧0.14
‑
0.16mm处；试...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松，聂明皓，张瀚方，张春华，赵特，崔雪，
申请(专利权)人：沈阳工业大学，
类型：发明
国别省市：