穿墙式电连接器及电子设备制造技术

本发明专利技术公开了一种穿墙式电连接器，其包括前壳组件、公端子、后壳组件以及尾部组件，其中，所述前壳组件安装于所述后壳组件中，并从所述后壳组件中延伸至后壳组件外部的前侧，所述尾部组件安装于所述后壳组件的下侧，所述前壳组件包括母端子组件，所述母端子组件与公端子通过插拔方式电连接，外部的线缆经由所述后壳组件与所述公端子电连接。本发明专利技术还公开了一种包括上述穿墙式电连接器的电子设备。本发明专利技术实施例公端子与母端子组件之间的连接采用快速插拔连接，避免了市面现有产品因螺纹多次拆卸后造成电连接不可靠性及产品维护成本高等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
穿墙式电连接器及电子设备


[0001]本专利技术涉及连接器
，具体涉及一种穿墙式电连接器及电子设备。

技术介绍

[0002]随着各种设备电气化的程度越来越高，电连接器的运用越来越多。出于设备安全和空间的考虑，需要一种电连接器将盒体内部的电路与外部的电路进行安全可靠的连接。此种连接器，需要满足一定的使用寿命，强度和防护要求。
[0003]目前市面上通用的解决方案为：产品分为上下壳组件。其中下壳组件为主要功能组件，包括：1.前端外露(完成安装后与盒体内部铜排相连接)，中端与绝缘体模内注塑成型，后端采用压铆螺母与外部线束端子连接的连接系统，2.与盒体直流接触的金属外壳或金属屏蔽层以满足产品电磁屏蔽要求，3.金属外壳或是塑胶外壳，以满足强度要求，4.尾部附件组件，以实现外部线缆与内部铜排之间的防护要求。其上壳组件主要包含绝缘支撑件、外壳和防水件三个部分。
[0004]在此解决方案中，主要采用螺纹连接。连接器铜排与内部铜排连接采用螺纹连接，连接器外壳与控制盒体或电池包壳体采用螺纹连接，连接器铜排与外部线路连接采用螺纹连接，外部附件与外壳之间采用螺纹连接器，上壳组件与下壳组件之间采用螺纹连接器。在安装过程中，客户需要安装多种规格和螺丝，在维护时需要先将上下壳组件之间螺丝取下，再取下铜排与外部线路之连接螺丝，再拧下格兰头螺纹。如需要更换下壳组件，还需要取下铜排与设备内部之连接螺丝，下壳组件与设备外壳之间的安装螺丝。
[0005]多种规格的螺纹连接，使安装成本和维护成本偏高，同时螺纹连接对产品的拆装寿命有严重的影响。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种穿墙式电连接器及电子设备，可以避免因螺纹多次拆卸后造成电连接不可靠性。
[0007]为实现上述目的，本专利技术实施例第一方面公开了一种穿墙式电连接器，其包括前壳组件、公端子、后壳组件以及尾部组件，其中，所述前壳组件安装于所述后壳组件中，并从所述后壳组件中延伸至后壳组件外部的前侧，所述尾部组件安装于所述后壳组件的下侧，所述前壳组件包括母端子组件，所述母端子组件与公端子通过插拔方式电连接，外部的线缆经由所述后壳组件与所述公端子电连接。
[0008]作为一种可选的实施方式，在本专利技术实施例第一方面中，所述前壳组件还包括前壳绝缘件以及前壳支撑件，所述前壳绝缘件安装于所述后壳组件中，所述母端子组件的一端位于所述前壳绝缘件中，另一端经由所述前壳支撑件从所述后壳组件的前侧伸出。
[0009]作为一种可选的实施方式，在本专利技术实施例第一方面中，所述母端子组件包括铜排以及母端子本体，所述母端子本体安装于所述铜排一端设置的容置空间中，所述容置空间位于所述前壳绝缘件中，所述铜排的另一端经由所述前壳绝缘件以及前壳支撑件从所述
后壳组件的前侧伸出；
[0010]或/和，所述后壳组件包括后壳外壳、后壳绝缘件以及面板防水圈，所述后壳绝缘件安装于后壳外壳中，所述前壳绝缘件位于所述后壳绝缘件中，所述面板防水圈位于所述后壳外壳的前端端面，所述面板防水圈通过螺钉将所述前壳支撑件以及前壳绝缘件固定于所述后壳外壳中。
[0011]作为一种可选的实施方式，在本专利技术实施例第一方面中，所述铜排通过冲压成型，形成所述容置空间。
[0012]作为一种可选的实施方式，在本专利技术实施例第一方面中，所述母端子本体包括母端子外壳以及接触端子，所述接触端子安装于所述母端子外壳中，所述公端子与所述接触端子通过插拔方式实现电连接。
[0013]作为一种可选的实施方式，在本专利技术实施例第一方面中，所述接触端子包括支架以及多个接触片，所述支架将所述多个接触片串在一起，以使所述多个接触片形成环形结构，所述接触片包括第一接触臂和第二接触臂，所述第一接触臂位于所述环形结构的内侧，用于与所述公端子接触，所述第二接触臂位于所述环形结构的外侧，用于与所述母端子外壳接触，所述第一接触臂呈双曲面结构。
[0014]作为一种可选的实施方式，在本专利技术实施例第一方面中，所述尾部组件包括格兰头、电线屏蔽压接环以及屏蔽接触环，所述格兰头与所述后壳组件的下侧螺纹连接，所述电线屏蔽压接环位于所述格兰头内，所述电线屏蔽压接环安装于所述屏蔽接触环中，外部线缆穿过所述格兰头以及电线屏蔽压接环与所述公端子电连接。
[0015]作为一种可选的实施方式，在本专利技术实施例第一方面中，所述尾部组件还包括屏蔽接触环支架，屏蔽接触环支架位于位于所述格兰头内，所述屏蔽接触环设置有向内部延伸的多个弹性爪，所述屏蔽接触环支架上开设有镂空槽，所述屏蔽接触环扣接于所述屏蔽接触环支架的外侧，所述弹性爪穿过所述镂空槽伸入所述屏蔽接触环支架内侧，所述电线屏蔽压接环卡接于所述多个弹性爪围成的空间内；
[0016]或/和，所述尾部组件还包括电线防水圈，所述电线防水圈安装于所述格兰头内的底部，所述格兰头内的底部为远离所述后壳组件的一侧。
[0017]作为一种可选的实施方式，在本专利技术实施例第一方面中，所述穿墙式电连接器还包括公端子定位胶芯，所述公端子定位胶芯安装于所述后壳组件的后部，所述公端子的一部分位于所述公端子定位胶芯中并与所述公端子定位胶芯卡接。
[0018]本专利技术实施例第二方面公开了一种电子设备，其包括本专利技术实施例第一方面所述的穿墙式电连接器。
[0019]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0020]本专利技术实施例公端子与母端子组件之间的连接采用快速插拔连接，避免了市面现有产品因螺纹多次拆卸后造成电连接不可靠性及产品维护成本高等问题。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例的穿墙式电连接器的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例的穿墙式电连接器与外部线缆连接的结构示意图；
[0023]图3为图2的剖视图；
[0024]图4为图2的分解结构示意图；
[0025]图5为本专利技术实施例的后壳组件的结构示意图；
[0026]图6为图5的分解结构示意图；
[0027]图7为本专利技术实施例的后壳绝缘件与公端子定位胶芯的配合结构示意图；
[0028]图8为本专利技术实施例的前壳组件的结构示意图；
[0029]图9为图8的分解结构示意图；
[0030]图10为本专利技术实施例的母端子本体的分解结构示意图；
[0031]图11为本专利技术实施例的接触端子的分解结构示意图；
[0032]图12为本专利技术实施例的其中一种接触片的其中一个方向的结构示意图；
[0033]图13为本专利技术实施例的其中一种接触片的另一个方向的结构示意图；
[0034]图14为本专利技术实施例其中一种接触片的又一个方向的结构示意图；
[0035]图15为本专利技术实施例的其中一种接触片之间配合的结构示意图；
[0036]图16为本专利技术实施例的支架的结构示意图；
[0037]图17为本专利技术实施例的另一种接触片的其中一个方向的结构示意图；
[0038]图18为本专利技术实施例的另一种接触片的另一个方向的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿墙式电连接器，其特征在于，其包括前壳组件、公端子、后壳组件以及尾部组件，其中，所述前壳组件安装于所述后壳组件中，并从所述后壳组件中延伸至后壳组件外部的前侧，所述尾部组件安装于所述后壳组件的下侧，所述前壳组件包括母端子组件，所述母端子组件与公端子通过插拔方式电连接，外部的线缆经由所述后壳组件与所述公端子电连接。2.根据权利要求1所述的穿墙式电连接器，其特征在于，所述前壳组件还包括前壳绝缘件以及前壳支撑件，所述前壳绝缘件安装于所述后壳组件中，所述母端子组件的一端位于所述前壳绝缘件中，另一端经由所述前壳支撑件从所述后壳组件的前侧伸出。3.根据权利要求2所述的穿墙式电连接器，其特征在于，所述母端子组件包括铜排以及母端子本体，所述母端子本体安装于所述铜排一端设置的容置空间中，所述容置空间位于所述前壳绝缘件中，所述铜排的另一端经由所述前壳绝缘件以及前壳支撑件从所述后壳组件的前侧伸出；或/和，所述后壳组件包括后壳外壳、后壳绝缘件以及面板防水圈，所述后壳绝缘件安装于后壳外壳中，所述前壳绝缘件位于所述后壳绝缘件中，所述面板防水圈位于所述后壳外壳的前端端面，所述面板防水圈通过螺钉将所述前壳支撑件以及前壳绝缘件固定于所述后壳外壳中。4.根据权利要求3所述的穿墙式电连接器，其特征在于，所述铜排通过冲压成型，形成所述容置空间。5.根据权利要求3所述的穿墙式电连接器，其特征在于，所述母端子本体包括母端子外壳以及接触端子，所述接触端子安装于所述母端子外壳中，所述公端子与所述接触端子通过插拔方式实现电连接。6.根据权利要求5所述的穿墙式电连接器，其特征在于，所述接触端子包括支架以及多个接触片，所述支架将所述多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：白云华，汪晓华，
申请(专利权)人：深圳连信精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：