一种耐火耐扭电力电缆及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐火耐扭电力电缆及制备方法，电缆包括由内到外依次设置的导芯、填充层、绕包层、屏蔽层、耐火耐扭层和护套层，所述耐火耐扭层的制备原料包括聚氯乙烯树脂、醋酸乙烯酯、耐火骨料、耐扭粘结剂和防老剂，所述耐火骨料由铯钨青铜粉和六羟甲基三聚氰胺按1

【技术实现步骤摘要】
一种耐火耐扭电力电缆及制备方法


[0001]本专利技术涉及电缆
，具体涉及一种耐火耐扭电力电缆及制备方法。

技术介绍

[0002]据统计，我国发生的火灾中，因电气原因所引起的火灾占主要部分，在火灾时，火焰可能会引燃电线电缆中的绝缘和护套材料，导致火灾事故进一步扩大。因此，为了避免或减少火灾带来的危害，要求电线电缆具有较佳的耐火性，尤其是在高温使用环境下的特种电缆。
[0003]另外，现有电缆在铺设后，受风力影响电缆可能会出现扭转、弯折等现象，加之老化因素，易导致外护套层和绝缘层出现裂纹甚至断裂现象，使导体暴露在外，影响电力的输送工作，同时产生了严重不安全因素。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种耐火耐扭电力电缆及制备方法，其解决了现有电缆存在耐火、耐扭性能不足的问题。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种耐火耐扭电力电缆，所述电缆包括由内到外依次设置的导芯、填充层、绕包层、屏蔽层、耐火耐扭层和护套层，所述耐火耐扭层的制备原料包括聚氯乙烯树脂、醋酸乙烯酯、耐火骨料、耐扭粘结剂和防老剂，所述耐火骨料由铯钨青铜粉和六羟甲基三聚氰胺按1
‑
3:1的重量比混合而成，所述耐扭粘结剂为改性硅溶胶。
[0007]进一步改进在于，所述耐火耐扭层的制备原料按重量分数包括聚氯乙烯树脂30
‑
50份、醋酸乙烯酯20
‑
30份、耐火骨料10
‑
30份、耐扭粘结剂10
‑
20份和防老剂2
‑
8份。
[0008]进一步改进在于，所述改性硅溶胶为经过硅烷偶联剂表面改性过的硅溶胶，且改性硅溶胶的粒径范围为10
‑
50nm。
[0009]进一步改进在于，所述导芯由多股绞合且包覆有绝缘材料的铜导体制成。
[0010]进一步改进在于，所述填充层为PE填充结构。
[0011]进一步改进在于，所述绕包层为无纺布绕包结构。
[0012]进一步改进在于，所述屏蔽层为铜丝和铝丝混合编织成的网层。
[0013]进一步改进在于，所述护套层为聚四氟乙烯护套层。
[0014]本专利技术还提供了一种耐火耐扭电力电缆的制备方法，步骤包括：
[0015](1)在绞合铜导体外周挤包绝缘层构成绝缘线芯，将多股所述绝缘线芯相互绞合构成导芯；
[0016](2)在导芯外周以及缝隙处进行PE填充，填充后用无纺布进行绕包，形成绕包层；
[0017](3)在绕包层外表面绕包铜丝和铝丝混合编织成的网层，形成屏蔽层；
[0018](4)按比例取铯钨青铜粉和六羟甲基三聚氰胺混合得到耐火骨料，取改性硅溶胶作为耐扭粘结剂，再加入聚氯乙烯树脂、醋酸乙烯酯和防老剂，混合均匀得到浆料，在屏蔽
层外表面通过浆料挤包形成耐火耐扭层；
[0019](5)在耐火耐扭层外表面挤包聚四氟乙烯护套层，即得耐火耐扭电力电缆。
[0020]进一步改进在于，所述改性硅溶胶的制备方法为：以乙醇分散的硅溶胶为原料，加入占原料中SiO2质量20
‑
25％的硅烷偶联剂，水浴保温60
‑
70℃并搅拌2
‑
4h，再加入去离子水混匀，即得改性硅溶胶。
[0021]本专利技术的有益效果在于：本专利技术在电缆中增设了耐火耐扭层，其采用铯钨青铜粉和六羟甲基三聚氰胺结合作为耐火骨架，构建出相互嵌合、相互封闭的阻燃结构，使电缆具有较佳的耐火性能，另外，采用改性硅溶胶作为耐扭粘结剂，可以明显提高耐火骨架与其它原料间的结合强度，同时具有一定的柔性特质，使得电缆具有较佳的耐扭性能。
附图说明
[0022]图1为耐火耐扭电力电缆的横截面图；
[0023]图中：1、导芯；2、填充层；3、绕包层；4、屏蔽层；5、耐火耐扭层；6、护套层。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0025]实施例1
[0026]一种耐火耐扭电力电缆，所述电缆包括由内到外依次设置的导芯、填充层、绕包层、屏蔽层、耐火耐扭层和护套层，所述耐火耐扭层的制备原料按重量分数包括聚氯乙烯树脂30份、醋酸乙烯酯20份、耐火骨料10份、耐扭粘结剂10份和防老剂2份，所述耐火骨料由铯钨青铜粉和六羟甲基三聚氰胺按1:1的重量比混合而成，所述耐扭粘结剂为改性硅溶胶，改性硅溶胶为经过硅烷偶联剂表面改性过的硅溶胶，且改性硅溶胶的粒径范围为10
‑
20nm。
[0027]一种耐火耐扭电力电缆的制备方法，步骤包括：
[0028](1)在绞合铜导体外周挤包绝缘层构成绝缘线芯，将多股所述绝缘线芯相互绞合构成导芯；
[0029](2)在导芯外周以及缝隙处进行PE填充，填充后用无纺布进行绕包，形成绕包层；
[0030](3)在绕包层外表面绕包铜丝和铝丝混合编织成的网层，形成屏蔽层；
[0031](4)按比例取铯钨青铜粉和六羟甲基三聚氰胺混合得到耐火骨料，取改性硅溶胶作为耐扭粘结剂，再加入聚氯乙烯树脂、醋酸乙烯酯和防老剂，混合均匀得到浆料，在屏蔽层外表面通过浆料挤包形成耐火耐扭层；
[0032]其中，所述改性硅溶胶的制备方法为：以乙醇分散的硅溶胶为原料，加入占原料中SiO2质量20％的硅烷偶联剂，水浴保温60℃并搅拌4h，再加入去离子水混匀，即得改性硅溶胶；
[0033](5)在耐火耐扭层外表面挤包聚四氟乙烯护套层，即得耐火耐扭电力电缆。
[0034]实施例2
[0035]如图1所示，一种耐火耐扭电力电缆，所述电缆包括由内到外依次设置的导芯1、填充层2、绕包层3、屏蔽层4、耐火耐扭层5和护套层6，所述耐火耐扭层5的制备原料按重量分
数包括聚氯乙烯树脂40份、醋酸乙烯酯25份、耐火骨料20份、耐扭粘结剂15份和防老剂5份，所述耐火骨料由铯钨青铜粉和六羟甲基三聚氰胺按2:1的重量比混合而成，所述耐扭粘结剂为改性硅溶胶，改性硅溶胶为经过硅烷偶联剂表面改性过的硅溶胶，且改性硅溶胶的粒径范围为20
‑
30nm。
[0036]一种耐火耐扭电力电缆的制备方法，步骤包括：
[0037](1)在绞合铜导体外周挤包绝缘层构成绝缘线芯，将多股所述绝缘线芯相互绞合构成导芯1；
[0038](2)在导芯1外周以及缝隙处进行PE填充，形成填充层2，填充后用无纺布进行绕包，形成绕包,3；
[0039](3)在绕包层3外表面绕包铜丝和铝丝混合编织成的网层，形成屏蔽层4；
[0040](4)按比例取铯钨青铜粉和六羟甲基三聚氰胺混合得到耐火骨料，取改性硅溶胶作为耐扭粘结剂，再加入聚氯乙烯树脂、醋酸乙烯酯和防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火耐扭电力电缆，其特征在于，所述电缆包括由内到外依次设置的导芯、填充层、绕包层、屏蔽层、耐火耐扭层和护套层，所述耐火耐扭层的制备原料包括聚氯乙烯树脂、醋酸乙烯酯、耐火骨料、耐扭粘结剂和防老剂，所述耐火骨料由铯钨青铜粉和六羟甲基三聚氰胺按1
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3:1的重量比混合而成，所述耐扭粘结剂为改性硅溶胶。2.根据权利要求1所述的一种耐火耐扭电力电缆，其特征在于，所述耐火耐扭层的制备原料按重量分数包括聚氯乙烯树脂30
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50份、醋酸乙烯酯20
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30份、耐火骨料10
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30份、耐扭粘结剂10
‑
20份和防老剂2
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8份。3.根据权利要求1所述的一种耐火耐扭电力电缆，其特征在于，所述改性硅溶胶为经过硅烷偶联剂表面改性过的硅溶胶，且改性硅溶胶的粒径范围为10
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50nm。4.根据权利要求1所述的一种耐火耐扭电力电缆，其特征在于，所述导芯由多股绞合且包覆有绝缘材料的铜导体制成。5.根据权利要求1所述的一种耐火耐扭电力电缆，其特征在于，所述填充层为PE填充结构。6.根据权利要求1所述的一种耐火耐扭电力电缆，其特征在于，所述绕包层为无纺布绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：方媛，鲁亚飞，陈亚琴，方小三，范家龙，
申请(专利权)人：安徽北佳特种电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：