【技术实现步骤摘要】
玻璃钢化处理设备及其专用液洗机构
[0001]本专利技术涉及玻璃钢化
，具体为一种玻璃钢化处理设备及其专用液洗机构
技术介绍
[0002]钢化玻璃又称强化玻璃。它是用物理的或化学的方法，在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏，当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵销，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。
[0003]现有打磨设备在对玻璃四周进行打磨后，无法清理掉打磨后产生的玻璃碎屑，打磨效果不好。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种玻璃钢化处理设备及其专用液洗机构，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种玻璃钢化处理设备及其专用液洗机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有打磨设备在对玻璃四周进行打磨后，无法清理掉打磨后产生的玻璃碎屑，打磨效果不好的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：专用液洗机构...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.专用液洗机构，包括：一壳体，一盖板，一控制单元，固定安装于所述盖板底部，一转动单元，用于活动适配所述控制单元，所述控制单元包括储液壳和输液套筒，所述壳体的底部开设有出液口，所述壳体的顶部固定连接有所述盖板，所述盖板的顶部开设有进液口，所述盖板底部固定连接有所述储液壳，所述储液壳底部均匀开设有输流口，所述储液壳的底部固定连接有所述输液套筒，所述转动单元活动设置于所述壳体内部。2.根据权利要求1所述的专用液洗机构，其特征在于：所述进液口连通所述储液壳，所述输流口与所述输液套筒对应设置。3.根据权利要求1所述的专用液洗机构，其特征在于：所述控制单元还包括一滑动杆，一封板，一控制球，一导杆，所述滑动杆滑动连接于所述输液套筒内侧，所述滑动杆的顶端贯穿所述输液套筒伸入所述储液壳内部，所述滑动杆顶部固定连接有所述封板，所述滑动杆底部固定连接有所述控制球。4.根据权利要求3所述的专用液洗机构，其特征在于：所述封板内开设有适配所述导杆的限位孔,所述滑动杆内开设有适配所述导杆的限位空腔,所述导杆的一端穿过所述限位孔并滑动设置于所述限位空腔内，所述导杆的另一端固定安装于所述盖板底部，所述限位空腔内的底壁固定安装有控流弹簧，所述控流弹簧的另一端与所述导杆固定连接。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘达军，王进东，
申请(专利权)人：上海达君玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。