本发明专利技术涉及瓦楞纸生产技术领域，具体涉及一种高强度瓦楞纸生产用制浆装置，包括呈圆柱型结构且腔体中空的仓体以及设置于其顶端的顶盖和转盖，所述转盖转动一定角度后与所述顶盖拼接可将所述仓体的顶面封闭，所述仓体的内腔由上自下依次设置有多个用于过滤浆料的过滤网，多个所述过滤网的疏密度由上自下逐步增加，所述仓体的环壁对应每个所述过滤网上方的位置均开设有矩形缺口，所述矩形缺口内设置有可开启的封板，所述仓体内部还设置有搅拌浆料用的搅拌组件。本发明专利技术中，工作人员可以对不同的浆料施以不同的制作工序，能够更加合理地利用浆料，充分利用不同浆料之间的差异属性，制造不同类型的产品，丰富企业的产品架构。丰富企业的产品架构。丰富企业的产品架构。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度瓦楞纸生产用制浆装置
[0001]本专利技术涉及瓦楞纸生产
，具体涉及一种高强度瓦楞纸生产用制浆装置。
技术介绍
[0002]高强度瓦楞纸板，它由至少两个平面纸板和固定设置在每两个平面纸板之间的瓦楞纸组成，至少在其中的一个瓦楞纸凹槽中沿凹槽走向设置有加强筋，它解决了现有技术立放及平放抗压能力差、易折弯变形以及抗冲击穿透能力差的问题，作为一种以纸代木的新型复合板材，它主要用于制作包装箱、家具、活动房屋等。
[0003]在瓦楞纸浆的生产过程中，纸浆原料通常会析出不同纤维大小的浆料，而目前的瓦楞纸生产用制浆设备无分层过滤设置，所析出的浆料会统一由一个输出端流出，在后续的生产制备时就会将这些不同纤维大小的浆料统一制成品质相同的瓦楞纸，无法做到分别收集不同纤维大小的浆料，进而无法细化产品，造成浆料的浪费，有待进一步优化改进。
技术实现思路
[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种高强度瓦楞纸生产用制浆装置，通过增加两道过滤网来将仓体内的浆料分层导出，实现不同纤维大小的浆料分开收集，解决了以往浆料同一产出的弊病，有利于产品架构的搭建。
[0005]一种高强度瓦楞纸生产用制浆装置，包括呈圆柱型结构且腔体中空的仓体以及设置于其顶端的顶盖和转盖，所述转盖转动一定角度后与所述顶盖拼接可将所述仓体的顶面封闭，所述仓体的内腔由上自下依次设置有多个用于过滤浆料的过滤网，多个所述过滤网的疏密度由上自下逐步增加，所述仓体的环壁对应每个所述过滤网上方的位置均开设有矩形缺口，所述矩形缺口内设置有可开启的封板，所述仓体内部还设置有搅拌浆料用的搅拌组件。
[0006]进一步在于，所述仓体的下端等角度设置有多个起支撑作用的支脚，所述仓体的底端还插接固定有与其内腔连通的导流管，所述导流管的端口处套设有阀门。
[0007]进一步在于，所述搅拌组件包括电机以及两个固定板，所述电机设置于所述顶盖的顶面，所述电机的输出端贯穿所述顶盖并连接有螺杆的一端，所述螺杆的另一端延伸至所述仓体的内腔底端并套接固定有三个转动座一、两个转板以及一个转动座二，两个所述固定板呈高低错落设置且二者的中部均被所述螺杆贯穿，所述固定板的两端均与所述仓体的内腔壁固连。
[0008]进一步在于，多个所述过滤网包括过滤网一以及过滤网二，所述过滤网二的疏密度大于所述过滤网一的疏密度，二者的环壁均与所述仓体的内腔壁固连，所述螺杆依次贯穿所述过滤网一和所述过滤网二的中部，且所述过滤网一设置在上方的一个所述固定板的下方，所述过滤网二设置在下方的一个所述固定板的下方。
[0009]进一步在于，三个所述转动座一以及两个所述转板中，两个所述转动座一和一个所述转板设置在上方的一个所述固定板的上方，一个所述转动座一和一个所述转板设置在
下方的一个所述固定板的上方，且所述转板安装于所述转动座一和所述固定板的中间位置。
[0010]进一步在于，所述转动座一的外壁等角度固连有两个搅拌杆一，所述转动座二的外壁等角度固连有两个搅拌杆二。
[0011]进一步在于，所述转板的两端均固连有刮板，所述刮板的横截面为弧形，所述刮板的弧形外壁与所述仓体内腔壁相贴合，所述刮板的顶端还固连有导流板。
[0012]进一步在于，所述螺杆穿过所述固定板中部的位置还套接固定有斜齿轮一，所述固定板两侧的内腔均转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端通过斜齿轮二与所述斜齿轮一啮合连接，所述往复丝杆的另一端通过轴承与所述固定板的内腔壁转动连接，所述往复丝杆的环壁转动套接有连接耳，所述连接耳的端部固连有推板。
[0013]进一步在于，所述转板、所述固定板、所述过滤网一以及所述过滤网二的上下端面均相互平行。
[0014]进一步在于：这个所述要留着
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]1、通过在仓体内设置有过滤网并将浆料分类导出，实现不同纤维大小的浆料分开收集，工作人员可以对不同的浆料施以不同的制作工序，能够更加合理地利用浆料，充分利用不同浆料之间的差异属性，制造不同类型的产品，丰富企业的产品架构。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2是图1中A处的局部放大图；
[0020]图3是本专利技术的剖面结构示意图
[0021]图4是图3中B处的局部放大图；
[0022]图5是图3中C处的局部放大图；
[0023]图6是本专利技术中搅拌组件的侧面结构示意图；
[0024]图7是本专利技术中搅拌组件的底面结构示意图；
[0025]图8是本专利技术中搅拌棍一的结构示意图；
[0026]图9是本专利技术中搅拌棍二的结构示意图；
[0027]图10是本专利技术中转板的结构示意图；
[0028]图11是本专利技术中推板的结构示意图。
[0029]图中：1、仓体；11、顶盖；12、转盖；13、支脚；14、导流管；15、阀门；16、矩形缺口；17、封板；2、电机；21、螺杆；22、斜齿轮一；3、转动座一；31、搅拌杆一；4、转板；41、刮板；42、导流板；5、固定板；51、往复丝杆；52、斜齿轮二；53、轴承；54、连接耳；55、推板；6、过滤网一；61、过滤网二；7、转动座二；71、搅拌杆二。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]如图1和图3所示为本专利技术中一种高强度瓦楞纸生产用制浆装置的整体结构示意图，传统的制浆装置在使用时往往是将浆料充分搅拌后自一个输出端导出，工作人员会统一将这些浆料作为某一种类型的瓦楞纸的制作原料，这种方式虽然省事便捷，但它并没有考虑到搅拌过程中浆料的纤维大小会出现区别，而不同的纤维大小，也会更加适合生产不同类型的产品，这就导致无法有针对性地使用不同纤维大小的浆料，浆料的利用率无法达到最高，基于上述问题，本领域技术人员研发了本款带有分层功能的制浆装置，不同于传统的制浆装置，浆料在仓体1的内腔经充分搅拌后会在多层过滤网的拦截作用下下沉至仓体1的不同区域，然后分多个输出渠道导出浆料，实现不同纤维大小的浆料的分类收集，从而将不同的浆料投入不同的瓦楞纸生产工序中，过滤效率高，滤过结果也较为可靠。
[0032]如图3所示，一种高强度瓦楞纸生产用制浆装置，包括呈圆柱型结构且腔体中空的仓体1以及设置于其顶端的顶盖11和转盖12，顶盖11呈半圆型结构并与仓体1的顶面固连，转盖12与仓体1顶面的一侧转动连接，且转盖12转动一定角度后可与顶盖11拼接成完整的圆形并将仓体1的顶面封闭，避免仓体1内腔的浆料在搅拌过程中溅出仓外，仓体1的内腔由上自下依次设置有多个用于过滤浆料的过滤网，多个过滤网本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度瓦楞纸生产用制浆装置，包括呈圆柱型结构且腔体中空的仓体(1)以及设置于其顶端的顶盖(11)和转盖(12)，所述转盖(12)转动一定角度后与所述顶盖(11)拼接可将所述仓体(1)的顶面封闭，其特征在于，所述仓体(1)的内腔由上自下依次设置有多个用于过滤浆料的过滤网，多个所述过滤网的疏密度由上自下逐步增加，所述仓体(1)的环壁对应每个所述过滤网上方的位置均开设有矩形缺口(16)，所述矩形缺口(16)内设置有可开启的封板(17)，所述仓体(1)内部还设置有搅拌浆料用的搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸生产用制浆装置,其特征在于，所述仓体(1)的下端等角度设置有多个起支撑作用的支脚(13)，所述仓体(1)的底端还插接固定有与其内腔连通的导流管(14)，所述导流管(14)的端口处套设有阀门(15)。3.根据权利要求2所述的一种高强度瓦楞纸生产用制浆装置,其特征在于，所述搅拌组件包括电机(2)以及两个固定板(5)，所述电机(2)设置于所述顶盖(11)的顶面，所述电机(2)的输出端贯穿所述顶盖(11)并连接有螺杆(21)的一端，所述螺杆(21)的另一端延伸至所述仓体(1)的内腔底端并套接固定有三个转动座一(3)、两个转板(4)以及一个转动座二(7)，两个所述固定板(5)呈高低错落设置且二者的中部均被所述螺杆(21)贯穿，所述固定板(5)的两端均与所述仓体(1)的内腔壁固连。4.根据权利要求3所述的一种高强度瓦楞纸生产用制浆装置,其特征在于，多个所述过滤网包括过滤网一(6)以及过滤网二(61)，所述过滤网二(61)的疏密度大于所述过滤网一(6)的疏密度，二者的环壁均与所述仓体(1)的内腔壁固连，所述螺杆(21)依次贯穿所述过滤网一(6)和所述过滤网二(61)的中部，且所述过滤网一...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，孙国峰，袁吉隆，
申请(专利权)人：安徽虹光企业投资集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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