一种木耳小菜罐头及其制作方法技术

一种木耳小菜罐头及其制作方法，涉及一种木耳罐头及其制备方法。为了解决黑木耳的深加工技术不成熟的问题。本发明专利技术木耳小菜罐头由黑木耳、辣椒、大豆油、豆瓣酱、蒜、食用盐、食用醋、味精、香辛料、山梨酸钾、5'

【技术实现步骤摘要】
一种木耳小菜罐头及其制作方法


[0001]本专利技术涉及一种木耳罐头及其制备方法。

技术介绍

[0002]黑龙江省为黑木耳的主要产地，位于黑龙江省东南部的东宁市，属长白山脉的低山丘陵地带，森岭覆盖率88％，生态环境特别适合黑木耳的生长，东宁黑木耳色如墨玉、肉质肥厚、口感爽滑，无污染，含有人体必须的八种氨基酸和维生素。
[0003]随着黑木耳规模的壮大，黑木耳产量显著提高，但是黑木耳深加工技术不成熟，深加工产品却寥寥无几，限制了黑木耳的推广。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决黑木耳的深加工技术不成熟的问题，提出一种木耳小菜罐头及其制作方法。
[0005]本专利技术木耳小菜罐头由黑木耳、辣椒、大豆油、蒜、豆瓣酱、食醋、白砂糖、味精、食用盐、香辛料、5'
‑
呈味核苷酸二钠和山梨酸钾制备而成。
[0006]上述木耳小菜罐头中的制备方法按照以下步骤进行：
[0007]一、称取原料并初加工：
[0008]按木耳小菜罐头中各原料的质量分数称取原料：
[0009]木耳小菜罐头中辣椒的质量分数为21.5～22.5％、大豆油的质量分数为17.5～18.5％、蒜的质量分数为3.5～4.5％、豆瓣酱的质量分数为15.5～16.5％、食醋的质量分数为2.5～3.5％、白砂糖的质量分数为1.5～2.5％、味精的质量分数为0.45～0.55％、食用盐的质量分数为1.5～2.5％、香辛料的质量分数为1.41～1.43％、5'
‑
呈味核苷酸二钠的质量分数为0.029～0.031％、山梨酸钾的质量分数为0.045～0.050％，黑木耳为余量。
[0010]①
、木耳依次经色选、磁选、泡发、清洗、脱水、精选、称重，得到含水量为500％的木耳，备用；
[0011]脱水时采用的设备为甩干机；甩干机脱水能够得到含水量为500％的木耳，甩干机能够去除表面附着的水分和调整泡发木耳内部的水分，与自然控水相比能够避免继续吸收表面水份，有效控制含水量，保证了口感。
[0012]②
、将辣椒清洗干净，然后粉碎为6
×
(5～7)毫米见方的颗粒，将辣椒颗粒与食盐混合，进行密封腌制178～182天，腌制完成后使用时用自来水冲洗辣椒颗粒实现脱盐，最后称重，备用；
[0013]脱盐时每98～102斤辣椒加入148～152斤水，搅拌均匀后，侵泡2.9～3.1小时，然后静置控水4.9～5.1小时；
[0014]③
、蒜依次经清洗、控水、粉碎和称重；
[0015]④
、香辛料依次经选捡去异物、炒香、研磨、称重，备用；
[0016]二、烹制：
[0017]烹制前将步骤一
①
处理后的木耳进行漂烫，然后冷却，进行烹制；
[0018]所述烹制工艺为：锅内添加大豆油，温度达到125～135℃时，加入步骤一
③
处理后的蒜，待蒜的颜色变黄时，加入豆瓣酱和步骤一
②
处理后的辣椒，调整为中火火候，防止火候过大造成粘锅，把辣椒和豆瓣酱炸出香味，经过19～21分钟的熬制，酱香扑鼻，再加入漂烫后的木耳、食醋、白砂糖、食用盐、步骤一
④
处理后的香辛料，再熬制20分钟，香味就变的纯正，最后加入味精和5'
‑
呈味核苷酸二钠、山梨酸钾，搅拌均匀，即得到木耳小菜；
[0019]三、包装
[0020]将空瓶清洗烘干，然后将步骤二所得木耳小菜罐装；罐装后依次经过蒸汽旋盖、去污清洗、灭菌、烘干，即完成。
[0021]本专利技术木耳小菜罐头中木耳筋道，口感最佳，小菜整体味道鲜美，营养丰富，是理想的佐餐佳品。本专利技术木耳小菜罐头能够实现较好的延长期限存放，存放时间达到一年，现吃现开，非常方便与携带，丰富了黑木耳深加工技术，利于黑木耳的推广。
具体实施方式
[0022]本专利技术技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意合理组合。
[0023]具体实施方式一：本实施方式木耳小菜罐头由黑木耳、辣椒、大豆油、蒜、豆瓣酱、食醋、白砂糖、味精、食用盐、香辛料、5'
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呈味核苷酸二钠和山梨酸钾制备而成。
[0024]本实施方式木耳小菜罐头中木耳筋道，口感最佳，小菜整体味道鲜美，营养丰富，是理想的佐餐佳品。本专利技术木耳小菜罐头能够实现较好的延长期限存放，存放时间达到一年，现吃现开，非常方便与携带，丰富了黑木耳深加工技术，利于黑木耳的推广。
[0025]具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：木耳小菜罐头中辣椒的质量分数为21.5～22.5％、大豆油的质量分数为17.5～18.5％、蒜的质量分数为3.5～4.5％、豆瓣酱的质量分数为15.5～16.5％、食醋的质量分数为2.5～3.5％、白砂糖的质量分数为1.5～2.5％、味精的质量分数为0.45～0.55％、食用盐的质量分数为1.5～2.5％、香辛料的质量分数为1.41～1.43％、5'
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呈味核苷酸二钠的质量分数为0.029～0.031％、山梨酸钾的质量分数为0.045～0.050％，黑木耳为余量。
[0026]具体实施方式三：本实施方式木耳小菜罐头中的制备方法按照以下步骤进行：
[0027]一、称取原料并初加工：
[0028]按木耳小菜罐头中各原料的质量分数称取原料：
[0029]木耳小菜罐头中辣椒的质量分数为21.5～22.5％、大豆油的质量分数为17.5～18.5％、蒜的质量分数为3.5～4.5％、豆瓣酱的质量分数为15.5～16.5％、食醋的质量分数为2.5～3.5％、白砂糖的质量分数为1.5～2.5％、味精的质量分数为0.45～0.55％、食用盐的质量分数为1.5～2.5％、香辛料的质量分数为1.41～1.43％、5'
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呈味核苷酸二钠的质量分数为0.029～0.031％、山梨酸钾的质量分数为0.045～0.050％，黑木耳为余量。
[0030]①
、木耳依次经色选、磁选、泡发、清洗、脱水、精选、称重，得到含水量为500％的木耳，备用；
[0031]脱水时采用的设备为甩干机；甩干机脱水能够得到含水量为500％的木耳，甩干机能够去除表面附着的水分和调整泡发木耳内部的水分，与自然控水相比能够避免继续吸收
表面水份，有效控制含水量，保证了口感。
[0032]②
、将辣椒清洗干净，然后粉碎为6
×
(5～7)毫米见方的颗粒，将辣椒颗粒与食盐混合，进行密封腌制178～182天，腌制完成后使用时用自来水冲洗辣椒颗粒实现脱盐，最后称重，备用；
[0033]脱盐时每98～102斤辣椒加入148～152斤水，搅拌均匀后，侵泡2.9～3.1小时，然后静置控水4.9～5.1小时；
[0034]③
、蒜依次经清洗、控水、粉碎和称重；
[0035]④
、香辛料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木耳小菜罐头，其特征在于：木耳小菜罐头由黑木耳、辣椒、大豆油、蒜、豆瓣酱、食醋、白砂糖、味精、食用盐、香辛料、5'
‑
呈味核苷酸二钠和山梨酸钾制备而成。2.根据权利要求1所述的木耳小菜罐头，其特征在于：木耳小菜罐头中辣椒的质量分数为21.5～22.5％、大豆油的质量分数为17.5～18.5％、蒜的质量分数为3.5～4.5％、豆瓣酱的质量分数为15.5～16.5％、食醋的质量分数为2.5～3.5％、白砂糖的质量分数为1.5～2.5％、味精的质量分数为0.45～0.55％、食用盐的质量分数为1.5～2.5％、香辛料的质量分数为1.41～1.43％、5'
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呈味核苷酸二钠的质量分数为0.029～0.031％、山梨酸钾的质量分数为0.045～0.050％，黑木耳为余量。3.如权利要求1所述的木耳小菜罐头的制备方法，其特征在于：木耳小菜罐头中的制备方法按照以下步骤进行：一、称取原料并初加工：按木耳小菜罐头中各原料的质量分数称取原料：木耳小菜罐头中辣椒的质量分数为21.5～22.5％、大豆油的质量分数为17.5～18.5％、蒜的质量分数为3.5～4.5％、豆瓣酱的质量分数为15.5～16.5％、食醋的质量分数为2.5～3.5％、白砂糖的质量分数为1.5～2.5％、味精的质量分数为0.45～0.55％、食用盐的质量分数为1.5～2.5％、香辛料的质量分数为1.41～1.43％、5'
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呈味核苷酸二钠的质量分数为0.029～0.031％、山梨酸钾的质量分数为0.045～0.050％，黑木耳为余量。
①
、木耳依次经色选、磁选、泡发、清洗、脱水、精选、称重，得到含水量为500％的木耳，备用；
②
、将辣椒清洗干净，然后粉碎为6
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨红涛，
申请(专利权)人：东宁山友食用菌科技研发有限公司，
类型：发明
国别省市：