一种电机下置式重载提升机的链条自张紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电机下置式重载提升机的链条自张紧装置。上链轮和下链轮之间布置有自张紧装置，上链轮、自张紧装置和下链轮之间通过链条连接形成链传动连接，链条上间隔均布固定有多个料斗；两个固定板之间具有间隔形成水平滑道，水平滑道内布置有两个滑块、两个推杆和弹簧，两个滑块位于水平滑道的两端，两个滑块之间布置有一个弹簧，两个滑块分别通过各自的一个推杆和弹簧的两端相连接，两个滑块分别和左张紧轮及右张紧轮自身中心的轮轴上铰接。本发明专利技术通过料斗载荷的变化实现自动张紧，保证了链条和链轮的可靠啮合，将电机下置后产生的链条松弛问题限制在一定的范围内，从而提高了链条链轮的使用寿命，保障了提升机运行的稳定性和可靠性。稳定性和可靠性。稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机下置式重载提升机的链条自张紧装置


[0001]本专利技术涉及一种自张紧装置，具体涉及一种电机下置式重载提升机的链条自张紧装置。

技术介绍

[0002]提升机是一种可以沿竖直方向连续运送物料的机械设备。广泛应用于矿料、水泥熟料、石膏等物料的运送工作。现有的提升机通常将驱动装置安装在机身上侧，安装维修难度较大。但将电机下置后，料斗装满物料时，进料口一侧的链条在料斗重力作用下会出现松弛，链轮上与链条啮合的齿数变少，链轮带动链条的难度增大；尤其是在提升机重载的情况下，链轮受力集中到余下的少量轮齿上，极易发生折断、磨损过量、脱链等问题，严重影响提升机运行的稳定性和安全性。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中的问题，本专利技术提出一种电机下置式重载提升机的链条自张紧装置。增大进料口处链条和链轮的啮合程度，将电机下置后产生的链条松弛问题限制在一定的范围内，从而保证下链轮和链条的啮合传动的平稳性，提高链条链轮的使用寿命。
[0004]本专利技术所采取的技术方案如下：
[0005]本专利技术包括料斗、链条、上链轮、自张紧装置和下链轮；上链轮位于下链轮的正上方的同一垂直平面内，上链轮和下链轮尺寸相同，上链轮和下链轮之间布置有自张紧装置，上链轮、自张紧装置和下链轮之间通过链条连接形成链传动连接，链条上间隔均布固定有多个料斗；
[0006]所述的自张紧装置包括两个张紧部分、两个上固定轮和两个下固定轮，两个张紧部分布置于自张紧装置的中间，两个上固定轮通过自身中心轮轴布置在两个张紧部分的正上方，两个下固定轮通过自身中心轮轴布置在两个张紧部分的正下方，所有的上固定轮和下固定轮均位于同一垂直平面上，尺寸相同并且直径小于上链轮和下链轮，通过上固定轮和下固定轮对链条的位置进行一定的限制，保障链条工作时处于合适的位置；每个张紧部分包括两个固定板、两个滑块、左张紧轮、右张紧轮、两个推杆和弹簧；两个固定板分别上下水平间隔布置，两个固定板之间具有间隔形成水平滑道，水平滑道内布置有两个滑块、两个推杆和弹簧，两个滑块位于水平滑道的两端，两个滑块只能在水平滑道内做水平滑动，两个滑块之间布置有一个弹簧，两个滑块分别通过各自的一个推杆和弹簧的两端相连接，两个滑块分别和左张紧轮及右张紧轮自身中心的轮轴上铰接，左张紧轮和右张紧轮尺寸相同并且直径小于上链轮和下链轮。
[0007]所述的自张紧装置的两个张紧部分对称水平布置在链条的两侧，两个张紧部分之间留有间隔，所述的链条穿过两个张紧部分之间的间隔处，张紧部分的左张紧轮和右张紧轮在张紧部分之间的间隔内与链条啮合。
[0008]所述的链条链传动连接在上链轮的上侧和下链轮的下侧并闭合，链条向上前进的
一侧为链条的升程边，链条向下前进的一侧为链条的回程边；链轮的升程边以S形方式绕经左张紧轮，以及绕经左张紧轮对应一侧的上固定轮和下固定轮，链轮的回程边以S形方式绕经右张紧轮，以及右张紧轮对应一侧的上固定轮和下固定轮；所有的上固定轮和下固定轮均位于链条的内侧，所有的左张紧轮和右张紧轮均位于链条的外侧。
[0009]还包括永磁电机和机身，所述的永磁电机固定在机身底部且直接连接下链轮，作为提升机的动力源，不再设置减速器，所述的固定板通过螺栓连接在机身上。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]本专利技术的永磁电机下置方便安装和维护，使用永磁电机提供动力，清洁、高效、可调节速度；利用料斗的重量实现自动张紧，提高了链条链轮的使用寿命、保障了提升机运行的平稳性、安全性。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的整体结构的正视图；
[0013]图2
‑
a为专利技术的自张紧装置的正视图；
[0014]图2
‑
b为本专利技术的自张紧装置的侧视图。
[0015]图中：1、料斗，2、链条，3、上链轮，4、自动张紧装置，4
‑
1、上固定轮，4
‑
2、固定板，4
‑
3、滑块，4
‑
4、左张紧轮，4
‑
5、下固定轮，4
‑
6、右张紧轮，4
‑
7、推杆，4
‑
8、弹簧，5、下链轮，6、永磁电机，7、机身。
具体实施方式
[0016]下面结合附图说明为本专利技术作详细说明。
[0017]如图1所示，本专利技术包括料斗1、链条2、上链轮3、自张紧装置4和下链轮5；上链轮3位于下链轮5的正上方的同一垂直平面内，上链轮3和下链轮5尺寸相同，上链轮3和下链轮5之间布置有自张紧装置4，上链轮3、自张紧装置4和下链轮5之间通过链条2连接形成链传动连接，链条2上间隔均布固定有多个料斗1；还包括永磁电机6和机身7，永磁电机6固定在机身7底部且直接连接下链轮5，作为提升机的动力源，不再设置减速器，所述的固定板4
‑
2通过螺栓连接在机身7上。
[0018]如图2
‑
a和2
‑
b所示，自张紧装置4包括两个张紧部分、两个上固定轮4
‑
1和两个下固定轮4
‑
5，两个张紧部分布置于自张紧装置4的中间，两个张紧部分对称水平布置在链条2的两侧，两个张紧部分之间留有间隔，所述的链条2穿过两个张紧部分之间的间隔处，张紧部分的左张紧轮4
‑
4和右张紧轮4
‑
6在张紧部分之间的间隔内与链条2啮合；
[0019]两个上固定轮4
‑
1通过自身中心轮轴布置在两个张紧部分的正上方，两个下固定轮4
‑
5通过自身中心轮轴布置在两个张紧部分的正下方，所有的上固定轮4
‑
1和下固定轮4
‑
5均位于同一垂直平面上，尺寸相同并且直径小于上链轮3和下链轮5，通过上固定轮4
‑
1和下固定轮4
‑
5对链条2的位置进行一定的限制，保障链条2工作时处于合适的位置；每个张紧部分包括两个固定板4
‑
2、两个滑块4
‑
3、左张紧轮4
‑
4、右张紧轮4
‑
6、两个推杆4
‑
7和弹簧4
‑
8；两个固定板4
‑
2分别上下水平间隔布置，两个固定板4
‑
2之间具有间隔形成水平滑道，水平滑道内布置有两个滑块4
‑
3、两个推杆4
‑
7和弹簧4
‑
8，两个滑块4
‑
3位于水平滑道的两端，两个滑块4
‑
3只能在水平滑道内做水平滑动，两个滑块4
‑
3之间布置有一个弹簧4
‑
8，两个滑
块4
‑
3分别通过各自的一个推杆4
‑
7和弹簧4
‑
8的两端相连接，两个滑块4
‑
3分别和左张紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机下置式重载提升机的链条自张紧装置，其特征在于：包括料斗(1)、链条(2)、上链轮(3)、自张紧装置(4)和下链轮(5)；上链轮(3)位于下链轮(5)的正上方，上链轮(3)和下链轮(5)之间布置有自张紧装置(4)，上链轮(3)、自张紧装置(4)和下链轮(5)之间通过链条(2)连接形成链传动连接，链条(2)上间隔均布固定有多个料斗(1)；所述的自张紧装置(4)包括两个张紧部分、两个上固定轮(4
‑
1)和两个下固定轮(4
‑
5)，两个张紧部分布置于自张紧装置(4)的中间，两个上固定轮(4
‑
1)布置在两个张紧部分的正上方，两个下固定轮(4
‑
5)布置在两个张紧部分的正下方；每个张紧部分包括两个固定板(4
‑
2)、两个滑块(4
‑
3)、左张紧轮(4
‑
4)、右张紧轮(4
‑
6)、两个推杆(4
‑
7)和弹簧(4
‑
8)；两个固定板(4
‑
2)分别上下水平间隔布置，两个固定板(4
‑
2)之间具有间隔形成水平滑道，水平滑道内布置有两个滑块(4
‑
3)、两个推杆(4
‑
7)和弹簧(4
‑
8)，两个滑块(4
‑
3)位于水平滑道的两端，两个滑块(4
‑
3)之间布置有一个弹簧(4
‑
8)，两个滑块(4
‑
3)分别通过各自的一个推杆(4
‑
7)和弹簧(4
‑
8)的两端相连接，两个滑块(4
‑
3)分别和左张紧轮(4

【专利技术属性】
技术研发人员：张政鸿，
申请(专利权)人：黄山杭罗输送机械有限公司，
类型：发明
国别省市：