一种加工尺寸可调的电极端面修磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种加工尺寸可调的电极端面修磨装置，属于机械加工设备技术领域。该电极端面修磨装置包括外壳体和修磨组件，修磨组件安装在外壳体上，修磨组件包括刀架、切削刀具和调节单元。刀架上具有用于与电极端面嵌合的圆形切削槽，圆形切削槽的槽壁上具有沿径向内凹的刀具安装槽和抵接块安装槽。切削刀具可滑动地安装在刀具安装槽内，切削刀具具有切削刃部。调节单元包括伸缩杆、抵接块和弹性连接件，伸缩杆与所述刀架固定连接，伸缩杆的推杆与切削刀具连接，抵接块一端通过弹性连接件与所述抵接块安装槽连接，另一端与第一抵接面抵接。能够自动对切削刀具的规格进行调节，无需工作人员进行反复拆卸安装，提高了整体加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工尺寸可调的电极端面修磨装置


[0001]本专利技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种加工尺寸可调的电极端面修磨装置。

技术介绍

[0002]在机器人点焊工艺过程中，受高温和高压等苛刻工作负荷的循环作用，电极的焊接端面的直径与成分、与工件表面之间的接触面积、接触电阻和接触热阻等均随焊点序数递增而不断改变，一系列变化动态改变着焊点接头之间的总电阻值和沿板厚方向的电阻分配比例关系，接头各部位之间的电阻析出热也随其间的电阻分配比例关系改变不断重新进行热量再分配，并视热量再分配比例的关系不同，对焊点质量和点焊工艺成本等产生不同程度的影响。为了减小因电极焊接端面状态变化过大对焊点质量和点焊工艺成本等产生过多不利影响，需要定期对电极的焊接端面进行修磨。
[0003]在相关技术中，通常利用电极修磨器对经过长时间工作过的电极进行修磨。电极修磨器通常包括用于固定切削刀具的刀架，刀架的中部具有切削槽，而切削刀具侧设置在切削槽内。在需要对电极进行磨削时，通过电极等驱动部件驱动刀架绕与电极同轴的中心轴线转动，并将电极的焊接端面伸入到切削槽中，利用跟随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工尺寸可调的电极端面修磨装置，其特征在于，包括：外壳体(1)和修磨组件(2)，所述修磨组件(2)安装在所述外壳体(1)上，所述修磨组件(2)包括刀架(21)、切削刀具(22)和调节单元(23)，所述刀架(21)上具有用于与电极端面嵌合的圆形切削槽(21a)，所述圆形切削槽(21a)的槽壁上具有沿径向内凹的刀具安装槽(211)和抵接块安装槽(212)，所述刀具安装槽(211)和所述抵接块安装槽(212)相对于所述圆形切削槽(21a)的轴线对称布置；所述切削刀具(22)可滑动地安装在所述刀具安装槽(211)内，所述切削刀具(22)具有用于与嵌合在所述圆形切削槽(21a)内的电极端面的形状相对应的切削刃部(221)，切削刀具(22)靠近所述圆形切削槽(21a)中心的一端具有第一抵接面(222)，所述第一抵接面(222)平行于所述圆形切削槽(21a)的轴线；所述调节单元(23)包括伸缩杆(231)、抵接块(232)和弹性连接件(233)，所述伸缩杆(231)沿所述圆形切削槽(21a)的径向布置且与所述刀架(21)固定连接，所述伸缩杆(231)的推杆位于所述刀具安装槽(211)中且与所述切削刀具(22)连接，所述抵接块(232)可滑动地安装在所述抵接块安装槽(212)中，所述抵接块(232)的一端通过所述弹性连接件(233)与所述抵接块安装槽(212)的底壁连接，所述抵接块(232)的另一端具有第二抵接面(2321)，所述第二抵接面(2321)与所述第一抵接面(222)抵接，在所述圆形切削槽(21a)的径向上，所述切削刃部(221)、所述抵接块(232)的端面和所述圆形切削槽(21a)的槽壁共同形成用于与嵌合在所述圆形切削槽(21a)内的电极端面的形状相对应的加工面(M)。2.根据权利要求1所述的加工尺寸可调的电极端面修磨装置，其特征在于，所述刀架(21)包括相反的第一加工端面(21b)和第二加工端面(21c)，所述圆形切削槽(21a)连通所述第一加工端面(21b)和所述第二加工端面(21c)，所述切削刀具(22)包括两个所述切削刃部(221)，两个所述切削刃部(221)相对于所述抵接块(232)对称布置。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李端浦，杨虎，胡涛，陈玲利，
申请(专利权)人：东风模具冲压技术有限公司，
类型：发明
国别省市：