一种超绵软细折痕特殊湿法革用树脂及其制备方法技术

本发明专利技术属于树脂材料领域，具体涉及一种超绵软细折痕特殊湿法革用树脂及其制备方法，包括以下重量百分比的原料：聚酯多元醇20

【技术实现步骤摘要】
一种超绵软细折痕特殊湿法革用树脂及其制备方法


[0001]本专利技术属于树脂材料领域，具体涉及一种超绵软细折痕特殊湿法革用树脂及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，天然皮革由于价格昂贵和动物保护组织的要求，已经限制使用。聚氨酯PU革得到蓬勃发展，而且PU革由于具有可着色性强，耐磨好性、价格低廉、容易保养以及优越的低温柔韧性，在鞋类、家具、汽车座椅、服装及箱包等领域受到广泛的应用。PU革用树脂是生产PU革的主要原材料。随着人民生活水平的提高，近些年蛋白质PU革和超绵软PU革得到大力发展。无论是蛋白质PU革和超绵软PU革都容易出折痕，并且折痕比较粗，同时也是PU革的泡孔结构比较大的原因。而且尚未有良好的解决方案，因此，开发出一种超绵软折痕细的特殊湿法革用树脂就显得有现实意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种超绵软细折痕特殊湿法革用树脂的制备方法。本专利技术采用聚酯多元醇跟线性羟基硅油共聚，具有泡孔结构细密化、凝固速度和渗透性适中，脱DMF速度快，手感超绵软，细折痕特点，可以解决市面上PU革出现的折痕问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种超绵软细折痕特殊湿法革用树脂，包括以下重量百分比的原料：聚酯多元醇20
‑
40％，线性羟基硅油0.5
‑
2％，二苯基甲烷4.4
’
二异氰酸酯3
‑
5％，二醇小分子扩链剂0.5r/>‑
0.8％，N
‑
N二甲基甲酰胺68
‑
72％，湿法绵感助剂0.5
‑
1.5％。
[0006]优选的，所述聚酯多元醇为己二酸系聚酯多元醇；所述的己二酸系聚酯多元醇为聚己二酸二乙二醇二元醇、聚己二酸乙二醇二乙二醇二元醇、聚己二酸1,4
‑
丁二醇二元醇、聚己二酸乙二醇1,4
‑
丁二醇二元醇的一种或多种；
[0007]所述聚己二酸二乙二醇二元醇的羟值为37
‑
112mgKOH/g、聚己二酸乙二醇二乙二醇二元醇的羟值为37
‑
112mgKOH/g、聚己二酸1,4
‑
丁二醇二元醇的羟值为37
‑
112mgKOH/g、聚己二酸乙二醇1,4
‑
丁二醇二元醇的羟值为24
‑
112mgKOH/g。
[0008]优选的，所述二醇小分子扩链剂为乙二醇、1,4
‑
丁二醇、二甘醇中的一种或多种。
[0009]优选的，所述线性羟基硅油的重量百分比为0.5
‑
1％，具体选用道康宁公司的SF
‑
8427和/或OFX
‑
3667。
[0010]优选的，所述湿法绵感助剂为上海日多高分子材料有限公司的PR
‑
69。
[0011]本专利技术还提供一种超绵软细折痕特殊湿法革用树脂的制备方法，具体包括如下步骤：
[0012](1)将各原材料按上述重量百分比称重，各原材料的重量百分比之和为1；
[0013]首先将N
‑
N二甲基甲酰胺分为A、B两份，其中A份为总原材料重量的30
‑
40％，余下
记为B份；在混合聚醚多元醇中投入抗氧化剂、线性羟基硅油、二醇小分子扩链剂和A份的N
‑
N二甲基甲酰胺混合均匀，得到初步混合物料；
[0014](2)将二苯基甲烷
‑
4,4
’‑
二异氰酸酯按照重量分为C、D两份，其中C份为其重量的70
‑
80％，余下记为D份；
[0015]在步骤(1)得到的初步混合物料中先加入C份的二苯基甲烷
‑
4,4
’‑
二异氰酸酯，在一定温度条件下反应后，再加入D份的二苯基甲烷
‑
4,4
’‑
二异氰酸酯进行补加增粘，然后加入B份的N
‑
N二甲基甲酰胺，加入甲醇终止反应，终止反应后，最后再加入湿法绵感助剂(0.5
‑
1.5％)，混合均匀，降温出料得到最终树脂产品。
[0016]优选的，步骤(1)中所述抗氧化剂为2、6一二叔丁基对甲酚、亚磷酸三苯酯中的一种或多种混合；所述抗氧化剂用量为聚酯多元醇重量的0～0.1％。
[0017]优选的，步骤(2)中所述一定温度条件为75
‑
80℃，反应时间为80
‑
90分钟。
[0018]优选的，步骤(2)中所述甲醇的加入量为总原材料重量的0.015％～0.02％。
[0019]优选的，步骤(2)中所述初步混合物料中还可以加入催化剂，所述催化剂选自二丁基二月桂酸锡，辛酸亚锡或者有机铋催化剂中的一种或多种，添加量为聚酯多元醇重量的0～0.1％。
[0020]优选的，步骤(2)中所述最终树脂产品的粘度在160000CPS
‑
260000CPS(25℃)，固含量为28
‑
32％。
[0021]本专利技术具有如下的有益效果：
[0022](1)本专利技术的优点在于采用聚酯多元醇与线性羟基硅油共聚；因为纯聚酯产品中聚酯分子间的凝集力往往比较强，有利于树脂的凝固发泡，而发泡的泡孔比较大，但线性羟基硅油分子间的凝集力比聚酯多元醇小，从而实现凝固速率适中，也有利于泡孔结构密且小，同时线性羟基硅油的疏水性比聚酯多元醇更利于实现脱DMF速度快。本专利技术的优化，线性羟基硅油的含量为0.5
‑
1.0，线性羟基硅油的含量至关重要，用量过少起不到作用，用量过多，反而会导致泡孔结构小而散或者无泡孔结构，同时造成产品折痕比较粗、手感和水洗情况较差的问题。
[0023](2)本专利技术采用上海日多高分子材料有限公司的绵感助剂PR
‑
69使手感更绵软，从而实现整体性能的优化。
[0024](3)本专利技术通过配方设计，兼顾综合性能，解决了工艺复杂问题的同时，制备综合性能优异的树脂；采用聚酯多元醇当主链，跟混合聚醚当主链相比，在具有泡孔结构细密化、凝固速度和渗透性适中、脱DMF速度快、剥离强度高的同时，兼具手感超绵软、细折痕的特点。
具体实施方式
[0025]以下实施例进一步说明本专利技术的内容，但不应理解为对本专利技术的限制。在不背离本专利技术精神和实质的情况下，对本专利技术方法、步骤或条件所作的修改和替换，均属于本专利技术的范围。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0026]下述实例以革用聚氨酯树脂的工业化生产流程为依据，具体步骤详见实施例。下述实施例中，由行内的公知技术：DMF指代N、N—二甲基甲酰胺，MDI为二苯基甲烷—4,4
’
—二异氰酸酯。
[0027]首先将N...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超绵软细折痕特殊湿法革用树脂，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：聚酯多元醇20
‑
40％，线性羟基硅油0.5
‑
2％，二苯基甲烷4.4
’
二异氰酸酯3
‑
5％，二醇小分子扩链剂0.5
‑
0.8％，N
‑
N二甲基甲酰胺68
‑
72％，湿法绵感助剂0.5
‑
1.5％。2.根据权利要求1所述的一种超绵软细折痕特殊湿法革用树脂，其特征在于，所述聚酯多元醇为己二酸系聚酯多元醇；所述的己二酸系聚酯多元醇为聚己二酸二乙二醇二元醇、聚己二酸乙二醇二乙二醇二元醇、聚己二酸1,4
‑
丁二醇二元醇、聚己二酸乙二醇1,4
‑
丁二醇二元醇的一种或多种；所述聚己二酸二乙二醇二元醇的羟值为37
‑
112mgKOH/g、聚己二酸乙二醇二乙二醇二元醇的羟值为37
‑
112mgKOH/g、聚己二酸1,4
‑
丁二醇二元醇的羟值为37
‑
112mgKOH/g、聚己二酸乙二醇1,4
‑
丁二醇二元醇的羟值为24
‑
112mgKOH/g。3.根据权利要求1所述的一种超绵软细折痕特殊湿法革用树脂，其特征在于，所述二醇小分子扩链剂为乙二醇、1,4
‑
丁二醇、二甘醇中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种超绵软细折痕特殊湿法革用树脂，其特征在于，所述线性羟基硅油的重量百分比为0.5
‑
1％，具体选用道康宁公司的SF
‑
8427和/或OFX
‑
3667。5.根据权利要求1所述的一种超绵软细折痕特殊湿法革用树脂，其特征在于，所述湿法绵感助剂为上海日多高分子材料有限公司的PR
‑
69。6.根据权利要求1～5任意一项所述的超绵软细折痕特殊湿法革用树脂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊治海，林杰，代道胜，
申请(专利权)人：浙江旭川树脂有限公司，
类型：发明
国别省市：