大版面玻璃边部彩釉丝印方法技术

本发明专利技术涉及一种大版面玻璃边部彩釉丝印方法，在传送平台A的末端设置一小型丝网印刷机，当玻璃边部进入小型丝网印刷机内，上升丝网印刷平台，且支撑玻璃边部，在小网板上涂覆油墨，刮刀下压窄网板并在网板表面刮过，边部彩釉丝印完成。本发明专利技术的方法中窄网版宽度根据边部彩釉宽度制作，不需覆盖整块玻璃的大网版，减少网版的浪费，同时也减少了油墨的浪费，同时本发明专利技术的小型丝网印刷机占地面积少，节省场地，调节简单，灵活方便，不受空间限制，可以在磨边下片台留有一米左右宽度可以直接印刷，印刷之后直接进行钢化，特别适合连线生产，对大板玻璃边部彩釉玻璃来说，减少了玻璃中间无需印刷的无用行程，印刷效率高。印刷效率高。印刷效率高。

【技术实现步骤摘要】
大版面玻璃边部彩釉丝印方法


[0001]本专利技术涉及玻璃印刷技术，特别是涉及大版面玻璃边部彩釉丝印方法。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展，人们对建筑功能的需求已经不仅仅是为了满足功能性，而更多的是追求舒适的光线和开阔的视野。伴随这一变化，作为建筑外衣的幕墙玻璃也一改往日玻璃加断桥铝的小格子风格，变得更加宽大敞亮、结构复杂，随之而来便是大玻璃直接按照楼层高度设计，这样就会出现与楼层基础结构衔接地方暴露土建基础设施，为了美观，需要在玻璃的边部印刷适当宽度的彩釉进行遮蔽；另外还有一些大版面玻璃，也只在边部勾勒图案，然而常规生产丝印玻璃的工艺大多是玻璃有多大丝印机就有多大，网板大小往往跟玻璃一样大小。现有大型丝印设备的平台是跟地基固定在一起的，玻璃进入平台后，网板下落到玻璃位置，在网板上面满版敷涂油墨，由刮刀将油墨沿玻璃表面刮过，油墨通过网板上的网眼挤在玻璃表面，形成丝印图案。如果使用原有大型丝印设备来对大版面玻璃的边部进行印刷，则需要制作大网板，而只在边部印刷图案，不仅浪费网板材料，还浪费油墨，而且大型丝印设备占地面积大，设备基础要求高，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大版面玻璃边部彩釉丝印方法，包括如下步骤：1)在传送平台A的末端设置一小型丝网印刷机，2)将玻璃置于传送平台A上，其中需要彩釉丝印的边部位于传送平台运行方向的前端，打开传送平台A开关，玻璃前行；3)玻璃边部进入小型丝网印刷机内，需要彩釉丝印的边部完整的位于丝网印刷平台与小网板之间且邻近窄网板下方，关闭传送平台A开关；4)上升丝网印刷平台，且支撑玻璃边部，在小网板上涂覆油墨，刮刀下压窄网板并在网板表面刮过，边部彩釉丝印完成，5)下降丝网印刷平台，抬起刮刀，打开传送平台A开关，玻璃继续前行，等待下一次边部彩釉丝印工序。2.根据权利要求1所述的方法，所述小型丝网印刷机包括四个立柱与若干横梁围合而成的立方体框架，所述立方体框架内的下部有一能沿立柱上下移动的可升降印刷平台，立方体框架内的中部固定有窄网板，窄网板上有一油墨刮刀，所述窄网板的宽度与边部彩釉宽度相同或稍大。3.根据权利要求2所述的方法，所述窄网板上方有一能在水平面内平行移动的刮刀移动手柄，刮刀移动手柄上固定有两个相同的可调节行程气缸，一油墨刮刀与两个可调节行程气缸固定连接；启动两个可调节行程气缸，使油墨刮刀受两个可调节行程气缸推动下压网板，关闭两个可调节行程气缸；向窄网板长度方向推动刮刀移动手柄，油墨挤出，边部彩釉丝印完成，再次反向启动两个可调节行程气缸，抬起油墨刮刀。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙战锋，高琦，全晓萍，李丽华，
申请(专利权)人：天津北玻玻璃工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：