一种低碳、低铝、高铬钢锻圆探伤合格率提升方法技术

本发明专利技术涉及铁素体耐热钢的冶炼、浇注、锻造领域。一种低碳、低铝、高铬钢锻圆探伤合格率提升方法，采用电炉冶炼＋LF炉精炼＋VD处理+模铸+锻造进行生产，在模铸时，钢包到铸台的温度控制在高于液相线70

【技术实现步骤摘要】
一种低碳、低铝、高铬钢锻圆探伤合格率提升方法


[0001]本专利技术涉及铁素体耐热钢的冶炼、浇注、锻造领域。

技术介绍

[0002]铁素体耐热钢（高铬钢锻圆）在高温高压条件下服役，成分具有低碳（C:0.07
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0.13%）、低铝(Al≤0.015%)、高铬(Cr:8
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10%)的特点，具有良好的抗氧化性和热强性，广泛应用于电站锅炉、石油化工等行业。
[0003]铁素体耐热钢实物质量的要求非常高，要求锻造后探伤缺陷当量≤φ2mm，目前，按此标准检验，合格率较低，仅为50
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60%。

技术实现思路

[0004]铁素体耐热钢的钢液中的夹杂物，凝固后残留在钢锭中，造成钢基体不连续，故要提高探伤合格率，必须净化钢液，降低钢液中的夹杂物的含量；另外本钢种属于亚包晶钢，凝固过程先转变为高温铁素体相，然后组织再转变为奥氏体相，在高温铁素体向奥氏体转变过程中，收缩较大，会造成钢基体撕裂，钢种本身碳低，铬高，故其粘度较高，如温度过低会增加钢液的粘度，补缩能力不够，就会造成钢锭心部裂纹，因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低碳、低铝、高铬钢锻圆探伤合格率提升方法，其特征在于：采用电炉冶炼＋LF炉精炼＋VD处理+模铸+锻造进行生产，在模铸时，钢包到铸台的温度控制在高于液相线70
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80℃，浇注时采用氩封保护，要求模具温度80
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100℃，采用低碳保护渣浇注，钢包吊挂到模具中心，距模具底150
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200mm，浇筑过程，模具中加入高热值发热剂，使发热温度大于1500℃。2.根据权利要求1所述的一种低碳、低铝、高铬钢锻圆探伤合格率提升方法，其特征在于：在电炉冶炼中，采用强氧化操作，降低钢中气体和夹杂的含量，出钢前C、P控制目标，按质量百分比含量计，C≤0.05%，P≤0.008%，电炉出钢温度T≥1750℃，出钢严禁下渣，电炉出钢过程中随钢流加入铝脱氧剂。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：原凌云，李建军，赵志钢，王会亮，王育田，张锦文，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：