一种耐冲击磨损的挖掘机斗齿及其生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种耐冲击磨损的挖掘机斗齿及其生产工艺，属于铲斗制备技术领域，该耐冲击磨损的挖掘机斗齿，包括主斗齿件，主斗齿件内开设有容置空隙，容置空隙内设有副斗齿件，副斗齿件通过弹性缓震机构和主斗齿件相连接；容置空隙内设有减震板，减震板设于副斗齿件的底侧，减震板用来减少斗齿受到的冲击，减震板通过减震机构和副斗齿件相连接；主斗齿件的侧端设有斗齿保护壳，斗齿保护壳用来减少主斗齿件受到的摩擦力，降低主斗齿件的磨损，斗齿保护壳通过往复循环组件设于主斗齿件的侧端，主斗齿件内设有传动机构用来驱动往复循环组件运动，有效的减少斗齿和齿座之间发生的刚性碰撞，大大的增加了斗齿的使用寿命。大大的增加了斗齿的使用寿命。大大的增加了斗齿的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐冲击磨损的挖掘机斗齿及其生产工艺


[0001]本专利技术属于铲斗制备
，具体涉及一种耐冲击磨损的挖掘机斗齿及其生产工艺。

技术介绍

[0002]挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换齿尖即可。
[0003]现有的斗齿在铲斗工作时会和齿座发生刚性冲击，容易造成斗齿的损坏，不仅会使得挖掘过程中阻力增大影响挖掘效率，还会降低斗齿的使用寿命，齿尖部位首先接触物料表面时，由于速度较快，斗齿尖部分受到较强烈的冲击。若斗齿的屈服强度低，将会在尖部产生塑性变形。随着挖掘深度的加大，斗齿受力情况会有所改变。当斗齿切割物料时，斗齿与物料发生相对运动，在表面产生很大的正挤压力，从而在斗齿工作面和物料之间产生较大的摩擦力，容易加快斗齿的损坏，使其过度磨损。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种耐冲击磨损的挖掘机斗齿，旨在解决现有技术中的铲斗工作时会和齿座发生刚性冲击，容易造成斗齿的损坏，不仅会使得挖掘过程中阻力增大影响挖掘效率，还会降低斗齿的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种耐冲击磨损的挖掘机斗齿，包括主斗齿件，所述主斗齿件内开设有容置空隙，所述容置空隙内设有副斗齿件，所述副斗齿件通过弹性缓震机构和主斗齿件相连接；
[0007]所述容置空隙内设有减震板，所述减震板设于副斗齿件的底侧，所述减震板用来减少斗齿受到的冲击，所述减震板通过减震机构和副斗齿件相连接；
[0008]所述主斗齿件的侧端设有斗齿保护壳，所述斗齿保护壳用来减少主斗齿件受到的摩擦力，降低主斗齿件的磨损，所述斗齿保护壳通过往复循环组件设于主斗齿件的侧端，所述主斗齿件内设有传动机构用来驱动往复循环组件运动，所述减震板的侧端通过铰轴活动铰接有第一活动杆，所述第一活动杆的侧端通过铰轴活动铰接有第二活动杆，所述副斗齿件的侧端固定连接有固定杆，所述第二活动杆通过铰接活动铰接于固定杆的侧端，所述第二活动杆和传动机构相连接用以驱动传动机构进行运动。
[0009]作为本专利技术一种优选的方案，弹性缓震机构包括开设于主斗齿件内的限位槽，所述主斗齿件内开设有第一滑槽，所述限位槽分别与第一滑槽和容置空隙相连通，所述第一滑槽内设有滑筒，所述滑筒的侧壁固定连接有回力弹簧，所述回力弹簧的侧端固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接于回力弹簧内，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接于限位槽内，所述第一滑块连接于滑杆的侧端，所述第一滑块的底端固定连接有缓震弹簧，所述缓震弹簧的侧端固定连接于第一滑槽的侧壁，所述缓震弹簧套设于滑杆和滑筒的圆周表面，所述第一滑块固定连接于所述副斗齿件的侧端。
[0010]作为本专利技术一种优选的方案，所述限位槽内设有限位杆，所述第一滑块滑动连接于限位杆的圆周表面。
[0011]作为本专利技术一种优选的方案，减震机构包括通过铰接活动铰接于减震板顶端的两个第一支撑杆，所述副斗齿件的底端通过铰轴活动铰接有两个第二支撑杆，两个第二支撑杆的侧端均通过铰接活动铰接有安装块，两个第一支撑杆通过铰轴分别活动铰接于两个安装块内，两个强力弹簧相靠近的端部之间固定连接有强力弹簧。
[0012]作为本专利技术一种优选的方案，所述副斗齿件的侧端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的侧端固定连接于固定杆的侧端。
[0013]作为本专利技术一种优选的方案，传动机构包括固定连接于主斗齿件内的放置块，所述放置块内开设有第一凹槽，所述放置块内固定连接有隔板，所述第二活动杆的侧端固定连接有U型块，所述U型块的侧端转动连接有第一滚动轴，所述第一滚动轴向内活动贯穿U型块的另一侧端，所述第一滚动轴的圆周表面固定连接有滚动齿轮，所述放置块内固定连接有齿条，且齿条和滚动齿轮相啮合，所述放置块的侧端和隔板均开设有第一限位滑槽，所述第一滚动轴的两侧分别滑动连接于两个第一限位滑槽内。
[0014]作为本专利技术一种优选的方案，所述第一滚动轴的侧端固定连接有圆盘，所述圆盘的侧端固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的圆周表面转动连接有第三活动杆，所述第三活动杆的侧端通过铰接过大铰接有第四活动杆，所述放置块的侧端转动连接有转动轴，所述转动轴向内活动贯穿至放置块内，所述第四活动杆的侧端连接于转动轴的一侧，所述转动轴的另一侧连接有第五活动杆。
[0015]作为本专利技术一种优选的方案，往复循环组件包括固定连接于放置块侧端的第三固定轴，所述第三固定轴的圆周表面转动连接有连接板，所述连接板内开设有活动槽，所述第五活动杆的侧端固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴滑动连接于所述活动槽内。
[0016]作为本专利技术一种优选的方案，所述主斗齿件内开设有第三凹槽，所述第三凹槽和容置空隙相连通，所述第三凹槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的侧端开设有第二凹槽，所述第二滑块的一侧转动连接有第二滚动轴，所述第二滚动轴向内活动贯穿第二滑块的另一侧，所述主斗齿件内开设有两个第二限位滑槽，两个第二限位滑槽均和第三凹槽相连通，所述第二滚动轴的两侧分别滑动连接于两个第二限位滑槽内，所述第二滚动轴滑动连接于活动槽内，所述第二滑块的侧端固定连接于斗齿保护壳的侧端。
[0017]一种耐冲击磨损的挖掘机斗齿的生产工艺，包括如下步骤：
[0018]S1：胚料预热：将原料通过电弧炉或中频感应炉冶炼得到钢液，将钢液进行LF精炼，出钢温度1550
±
20℃；
[0019]S2：锻造冲压：利用锻压机械对斗齿的钢材料施加压力，在高温下挤压成型，细化锻件中的晶料，使其产生塑型变形以获得一定的机械性能，金属经过锻造加工后能改善其组织结构，可以保证斗齿具有良好的力学性能、更耐磨、使用寿命更长；
[0020]S3：模具准备：在凹模内部和凸模外部涂抹润滑剂，并且加热至70摄氏度至80摄氏度；
[0021]S4：冷却：取出成型斗齿件，放置于风冷冷却室内，进行通风冷却，风速为0.2米每秒至0.5米每秒；
[0022]S5：装配：将冷却成型好的斗齿件进行零件装配，通过各个组件的配合组装成为一
个完整的耐冲击磨损斗齿。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]1、本装置中：通过减震机构和弹性缓震机构配合，会有效的减少斗齿和齿座之间发生的刚性碰撞，大大的增加了斗齿的使用寿命，且受到的阻力减小，有助于在挖掘过程中加快工作效率。
[0025]2、本装置中：通过利用铲斗工作时减震机构带动减震板进行移动为动力，经过传动机构和往复循环机构相配合，以此为动力使得两侧的保护板落下降低斗齿两侧和物料之间的摩擦，使得斗齿变得不易变形，减少物料对斗齿的挤压力，使其没有那么快进行磨损。
附图说明
[0026]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0027]图1为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐冲击磨损的挖掘机斗齿，包括主斗齿件(1)，其特征在于：所述主斗齿件(1)内开设有容置空隙(103)，所述容置空隙(103)内设有副斗齿件(102)，所述副斗齿件(102)通过弹性缓震机构和主斗齿件(1)相连接；所述容置空隙(103)内设有减震板(3)，所述减震板(3)设于副斗齿件(102)的底侧，所述减震板(3)用来减少斗齿受到的冲击，所述减震板(3)通过减震机构和副斗齿件(102)相连接；所述主斗齿件(1)的侧端设有斗齿保护壳(101)，所述斗齿保护壳(101)用来减少主斗齿件(1)受到的摩擦力，降低主斗齿件(1)的磨损，所述斗齿保护壳(101)通过往复循环组件设于主斗齿件(1)的侧端，所述主斗齿件(1)内设有传动机构用来驱动往复循环组件运动，所述减震板(3)的侧端通过铰轴活动铰接有第一活动杆(4)，所述第一活动杆(4)的侧端通过铰轴活动铰接有第二活动杆(401)，所述副斗齿件(102)的侧端固定连接有固定杆(402)，所述第二活动杆(401)通过铰接活动铰接于固定杆(402)的侧端，所述第二活动杆(401)和传动机构相连接用以驱动传动机构进行运动。2.根据权利要求1所述的一种耐冲击磨损的挖掘机斗齿，其特征在于：弹性缓震机构包括开设于主斗齿件(1)内的限位槽(206)，所述主斗齿件(1)内开设有第一滑槽(205)，所述限位槽(206)分别与第一滑槽(205)和容置空隙(103)相连通，所述第一滑槽(205)内设有滑筒(207)，所述滑筒(207)的侧壁固定连接有回力弹簧(204)，所述回力弹簧(204)的侧端固定连接有滑杆(203)，所述滑杆(203)滑动连接于回力弹簧(204)内，所述第一滑槽(205)内滑动连接有第一滑块(201)，所述第一滑块(201)滑动连接于限位槽(206)内，所述第一滑块(201)连接于滑杆(203)的侧端，所述第一滑块(201)的底端固定连接有缓震弹簧(202)，所述缓震弹簧(202)的侧端固定连接于第一滑槽(205)的侧壁，所述缓震弹簧(202)套设于滑杆(203)和滑筒(207)的圆周表面，所述第一滑块(201)固定连接于所述副斗齿件(102)的侧端。3.根据权利要求2所述的一种耐冲击磨损的挖掘机斗齿，其特征在于：所述限位槽(206)内设有限位杆(2)，所述第一滑块(201)滑动连接于限位杆(2)的圆周表面。4.根据权利要求3所述的一种耐冲击磨损的挖掘机斗齿，其特征在于：减震机构包括通过铰接活动铰接于减震板(3)顶端的两个第一支撑杆(301)，所述副斗齿件(102)的底端通过铰轴活动铰接有两个第二支撑杆(304)，两个第二支撑杆(304)的侧端均通过铰接活动铰接有安装块(302)，两个第一支撑杆(301)通过铰轴分别活动铰接于两个安装块(302)内，两个强力弹簧(303)相靠近的端部之间固定连接有强力弹簧(303)。5.根据权利要求4所述的一种耐冲击磨损的挖掘机斗齿，其特征在于：所述副斗齿件(102)的侧端固定连接有复位弹簧(403)，所述复位弹簧(403)的侧端固定连接于固定杆(402)的侧端。6.根据权利要求5所述的一种耐冲击磨损的挖掘机斗齿，其特征在于：传动机构包括固定连接于主斗齿件(1)内的放置块(503)，所述放置块(503)内开设有第一凹槽(504)，所述放置块(503)内固定连接有隔板(505)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗绍康，
申请(专利权)人：宁波吉威熔模铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：