【技术实现步骤摘要】
用于不透流体且绝热的贮罐的贮罐壁
[0001]本专利技术涉及不透流体贮罐领域,特别是用于储存或运输流体,并且具体地涉及用于低温液化气的不透流体且绝热贮罐。
[0002]不透流体且绝热贮罐特别用于储存诸如液化天然气(LNG)或液化石油气(LPG)的液化气,其在大气压下储存。这些贮罐可以安装在岸上或安装在浮式结构上。
技术介绍
[0003]用于低温液化气的储存或运输贮罐例如从WO2012072906或FR3054872是已知的,其中密封膜或每个密封膜由称为金属列板的薄金属板组成,所述金属列板以不透流体的方式连接在一起以确保贮罐的密封。每个列板是在纵向方向上延伸的异型件,并且其横截面包括搁置在绝热屏障上的平坦中间部分和两个突出的凸起横向边缘。列板彼此平行地设置在绝热屏障上。
[0004]绝热屏障包括彼此并置的多个绝热面板,每个绝热面板包括支撑顶片,所述顶片设置有沿纵向方向和厚度方向延伸的凹槽。
[0005]包括基座和连接到基座以形成L的分支的焊接支撑件滑动地插入到凹槽中。基座容纳在凹槽的保持区中以将焊接支撑 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贮罐壁(101),用于旨在储存液化气的不透流体且绝热的贮罐(71),其中所述贮罐壁(101)包括至少一个密封膜(103、105)和旨在布置在所述密封膜(103、105)和支撑结构(1)之间的至少一个绝热屏障(102、104),所述绝热屏障(102、104)包括多个绝热面板(2、10、30、31),所述多个绝热面板并置以形成沿纵向方向延伸的至少一个排(29),其中所述排(29)包括主绝热面板(30)和至少一个端部绝热面板(31),每个绝热面板(2、10、30、31)包括支撑顶片(6),所述绝热屏障(102、104)的所述支撑顶片(6)形成支撑表面(11),所述密封膜(103、105)包括多个列板(21),每个列板(21)是沿所述纵向方向延伸的异型件,并且所述列板的截面包括靠在所述支撑表面(11)上的平坦中间部分(22)、和从所述支撑表面(11)突出的至少一个凸起横向边缘(23),所述列板(21)彼此平行地设置在所述绝热屏障(102、104)上,其中所述支撑顶片(6)包括沿所述纵向方向和厚度方向延伸的凹槽(12),所述绝热面板的所述排(29)的所述凹槽沿所述纵向方向对齐,其中所述贮罐壁(101)包括由所述绝热屏障(102、104)承载的金属焊接支撑件(15),所述焊接支撑件(15)包括位于所述排(29)的所述主绝热面板(30)的凹槽中的主要部分(32)、和位于所述至少一个端部绝热面板(31)的凹槽(12)中的至少一个焊接支撑件端部(33),所述焊接支撑件(15)包括分支(18),所述分支在所述主要部分(32)和所述焊接支撑件端部(33)上方连续,在所述纵向方向上延伸并且在两个相邻列板(21)的两个凸起边缘(23)之间突出到所述支撑表面(11)上方,所述两个凸起边缘(23)中的每一个边缘通过不透流体的纵向焊接点(28)焊接到所述焊接支撑件(15)的所述分支(18)上,其中所述主要部分(32)包括主基座(16),所述主基座连接到所述分支(18),被保持在所述主绝热面板(30)的所述凹槽中,并且所述焊接支撑件端部(33)包括被保持在所述端部绝热面板(31)的所述凹槽(12)中的端部基座(17),所述端部基座(17)与所述主基座(16)相邻,并且其中主绝热面板(30)的所述凹槽(12)在所述绝热屏障(102、104)的厚度中具有入口区(13)和保持区(14),所述入口区沿所述厚度方向延伸,所述保持区设置在所述入口区(13)下方、并且在大于所述入口区(13)的宽度上平行于所述支撑表面(11)延伸,所述主基座(16)容纳在所述主绝热面板(30)的所述保持区(14)中,并且所述端部绝热面板(31)的所述凹槽(12)包括附接件(26),所述附接件(26)被配置为将所述端部基座(17)保持在所述端部绝热面板(31)的所述凹槽(12)中。2.根据权利要求1所述的贮罐壁(101),其中所述焊接支撑件(15)沿所述纵向方向从所述贮罐壁(101)的一端延伸到所述贮罐壁(101)的另一端。3.根据权利要求1或权利要求2所述的贮罐壁(101),其中所述焊接支撑件(15)包括位于所述端部基座(17)和所述主基座(16)之间的切口(34),所述切口允许所述端部基座和所述主基座沿所述纵向方向间隔开。4.根据权利要求1至3中任一项所述的贮罐壁(101),其中所述焊接支撑件(15)包括在所述主要部分(32)的任一侧上的两个焊接支撑件端部(33),所述绝热面板的排(29)在所述排(29)的每一端处包括端部绝热面板(31)以便支持所述主绝热面板(30)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的贮罐壁(101),其中所述主基座(16)平行于所述支撑表面(11)形成在所述保持区(14)中,所述主基座(16)被配置为在所述凹槽(12)的所述
纵向方向上自由平移。6.根据权利要求1至5中任一项所述的贮罐壁(101),其中所述端部基座(17)具有倒圆形式,并且所述附接件(26)具有互补的倒圆部分(27),使得所述端部基座(17)和所述附接件(26)的所述倒圆部分(27)彼此适配。7.根据权利要求1至6中任一项所述的贮罐壁(101),其中所述端部绝热面板(31)位于所述贮罐壁(101)在所述纵向方向上的端部处或所述贮罐壁(101)的局部中断处。8.根据权利要求1至7中任一项所述的贮罐壁(101),其中所述主要部分(32)包括形成所述焊接支撑件(15)的所述分支(18)的一部分的主分支,所述至少一个焊接支撑件端部(33)包括形成所述焊接支撑件(15)的所述分支(18)的另一部分的端部分支,所述主分支和所述端部分支形成为单件。9.根据权利要求1至7中任一项所述的贮罐壁(101),其中所述主要部分(32)包括形成所述焊接支撑件(15)的所述分支(18)的一部分的主分支,所述至少一个焊接支撑件端部(33)包括形成所述焊接支撑件(15)的所述分支(18)的另一部分的端部分支,所述主分支和所述端部分支通过重叠或对接彼此固定。10.根据权利要求9所述的贮罐壁(101),其中所述主分支和所述端部分支通过焊接和/或通过铆钉彼此固定。11.根据权利要求1至10中任一项所述的不透流体的贮罐壁(101),其中所述绝热屏障是初级绝热屏障(104),并且所述密封膜是旨在与所述液化气接触的初级密封膜(105),并且其中所述不透流体的贮罐壁包括旨在由所述支撑结构(1)支撑的次级绝热屏障(102)、和由所述次级绝热屏障(102)支撑并允许支撑所述初级绝热屏障(104)的次级密封膜(103)。12.根据权利要求1至11中任一项所述的不透流体的贮罐壁(101),其中所述主绝热面板由位于所述支撑顶片和底片之间的绝热聚合物泡沫层制成。13.根据权利要求1至12中任一项所述的不透流体的贮罐壁(101),其中使用由所述支撑顶片、底片和侧壁形成的胶合板箱制成所述端部绝热面板以便形成内部空间,所述内部空间填充有绝热填料。14.一种用于运输液体产品的船(70),所述船包括船体(72)和设置在所述船体中的不透流体的贮罐(71),所述不透流体的贮罐(71)包括根据权利要求1至13中任一项所述的至少一个贮罐壁。15.一种用于液体产品的运输系统,所述系统包括:根据权利要求14所述的船(70);绝缘管路(73、79、76、81),所述绝缘管路被布置成将被安装在所述船的船体中的不透流体的贮罐...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。