油污泥的处理装置及其处理方法制造方法及图纸

油污泥的处理装置1具备：减压发酵干燥器3、过滤器4和清洗器5，其中，减压发酵干燥器3将油污泥收容于密闭容器，在减压下边加热至规定的温度范围边搅拌，并且利用微生物使油污泥的有机物分解，并使水分蒸发而获得经减容的干燥物，过滤器4从上述干燥物中过滤油，清洗器5用蒸气对上述油被过滤后的干燥物进行清洗。蒸气对上述油被过滤后的干燥物进行清洗。蒸气对上述油被过滤后的干燥物进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】油污泥的处理装置及其处理方法


[0001]本专利技术涉及油污泥的处理装置及其处理方法。

技术介绍

[0002]例如，专利文献1中记载了从堆积在采油场、运油船的船底等处的油污泥中获得油和无机化的炉渣(slag)的油污泥的处理方法及其装置。
[0003]然而，虽然上述处理方法及其装置提供了将向油污泥中添加水而得的物质在电解槽内搅拌而促进油污泥的液态化，并且减轻分离器中的分离负荷，能够从油污泥容易地获得优质的油与无机化的无害炉渣的油污泥的处理方法及其装置，但其存在设备复杂且大型化、设置费用变高等问题。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开平9
‑
60848号公报
[0007]专利文献2：日本专利第4153685号公报

技术实现思路

[0008]专利技术要解决的课题
[0009]本专利技术是考虑上述实际情况而做出的，利用将具有通用性的装置组合而得的设备，从堆积在采油场、运油船的船底的油污泥获得优质的油。此外，通过将利用本专利技术生成的掺杂物(土壤)返还采油场，可以改善采油场的环境，尤其改善大气污染。
[0010]用于解决课题的手段
[0011]本专利技术为油污泥的处理装置，所述处理装置具备减压发酵干燥器，所述减压发酵干燥器将油污泥收容于密闭容器中，在减压下边加热至规定的温度范围边搅拌，并且利用微生物分解油污泥的有机物，使水分蒸发而获得经减容的干燥物，其特征在于，所述处理装置具备过滤器和清洗器，所述过滤器从上述干燥物中过滤油，所述清洗器蒸气用蒸气对上述油被过滤后的干燥物进行清洗。
[0012]根据本专利技术，能够通过减压发酵干燥器从油污泥除去水分，并用过滤器从该干燥物中过滤油，进而用清洗器清洗该干燥物，所排出的掺杂物以被无害化的、清洁的状态获得，因此，通过将该掺杂物返还本来的场所，可以改善采油场等的环境，尤其改善大气污染。
[0013]本专利技术中，上述过滤器优选具备：位于主体的上部的投入口；将前方的出口较之投入口的开口部进一步收缩的排出口；设置于底部的无数的狭缝(slit)；从投入口朝向排出口而可自由旋转的螺杆；和在上述底部下方存储油并设置有其排油口的油集合部。根据该结构，过滤器成为紧凑的结构，能够从上述干燥物中容易地过滤油。
[0014]本专利技术中，上述清洗器优选具备：多个蒸气喷出喷嘴、无数的狭缝和废液集合部，所述多个蒸气喷出喷嘴位于运送除去了油的干燥物的输送机(conveyor)主体的上部，所述无数的狭缝设置于输送机主体的底部，所述废液集合部在底部下方存储清洗废液并设置有
其排水口。根据该结构，清洗器成为紧凑的结构，能够容易地清洗除去了油的干燥物。
[0015]本专利技术中，优选成为如下结构，存储于上述过滤器的下部的油介由与排油口相连接的送油管而被投入锅炉(boiler)的燃料供给部，上述锅炉中产生的蒸气分别介由蒸气管供给至上述减压发酵干燥器的加热夹套及上述清洗器的蒸气喷出喷嘴。根据该结构，通过利用经过滤的油作为锅炉的燃料，可以削减锅炉的燃料费。
[0016]此外，本专利技术中，优选的是将存储于上述清洗器的下方的清洗废液介由与集合部的排水口相连接的废液管而投入减压发酵干燥器中。根据该结构，无需对上述清洗液的清洗废液进行排水处理，就能处理油污泥。
[0017]此外，本专利技术的油污泥的处理方法，其特征在于具备：减压发酵干燥工序、过滤工序和清洗工序，所述减压发酵干燥工序将油污泥收容于密闭容器中，在减压下边加热至规定的温度范围边搅拌，并且利用微生物分解油污泥的有机成分，使水分蒸发而获得经减容的干燥物，所述过滤工序从上述干燥物中过滤油，所述清洗工序用蒸气对上述油被过滤后的干燥物进行清洗。根据这样的油污泥的处理方法，可获得与上述油污泥的处理装置相同的效果。
[0018]专利技术的效果
[0019]根据本专利技术所涉及的油污泥的处理装置及其处理方法，可以利用减压发酵干燥器从油污泥中大量除去水分，可以利用过滤器从由减压发酵干燥器得到的干燥物中过滤油，另外，通过用清洗器对除去了油的干燥物进行蒸气清洗，将排出的清洗废液再投入减压发酵干燥器中，从而使得无需清洗废液的排水处理，且由上述干燥物生成清洁的掺杂物，因此，将该掺杂物返还采油场，可以改善采油场的环境，尤其改善大气污染，此外还可以作为清洁的建筑材料进行再利用。
附图说明
[0020]图1为示出本专利技术的实施方式所涉及的油污泥的处理装置的概略结构的框图。
[0021]图2为示出图1的油污泥的处理装置的投入器及减压发酵干燥器的主视图。
[0022]图3为示意性地示出图1的油污泥的处理装置中具备的减压发酵干燥器的概念结构的图。
[0023]图4为示出图1的油污泥的处理装置中具备的过滤器的概略结构的剖视图。
[0024]图5为示出图1的油污泥的处理装置中具备的清洗器的概略结构的立体图。
[0025]图6为示出图1的油污泥的处理装置中具备的锅炉的概略结构的剖视图。
具体实施方式
[0026]下面，针对本专利技术的实施方式参考附图进行说明。图1为示出本专利技术的实施方式所涉及的油污泥的处理装置的概略结构的框图，图2为示出油污泥的投入器及减压发酵干燥器的主视图。图3为示出使油污泥减压发酵干燥的减压发酵干燥器的概念结构的示意图，图4为示出对将油污泥进行减压干燥发酵处理后的干燥物进行过滤的过滤器的概略结构的剖视图，图5为示出清洗上述干燥物的清洗器的概略结构的立体图，图6为示出向减压发酵干燥器及清洗器供给蒸气的锅炉的概略结构的剖视图。
[0027]如图1～图6所示，油污泥的处理装置(下面也称为“处理装置”)1具备投入器2、减
压发酵干燥器3、过滤器4、清洗器5、锅炉6等。在处理装置1中，对例如堆积于采油场、运油船的船底的油污泥进行回收，利用收容该油污泥的投入器2将该油污泥投入减压发酵干燥器3中，利用减压发酵干燥器3对被投入的油污泥实施减压发酵干燥处理。将利用减压发酵干燥器3的减压发酵干燥处理得到的干燥物送至过滤器4，利用该过滤器4除去混入干燥物中的油。将除去了油的干燥物送往清洗器5，利用该清洗器5清洗除去了油的干燥物，干燥物作为清洁的掺杂物被排出。该掺杂物中没有油等杂质，返还本来的采油地后，能够达到采油前的环境状态，能够保护自然环境。
[0028]下面，针对处理装置1中具备的各机器进行详细说明。
[0029]‑
投入器
‑
[0030]投入器2将收容于下述料斗23中的油污泥投入减压发酵干燥器3的投入口30a中。
[0031]投入器2由以下构成：向图2的右上方倾斜的运送输送机的筒体20；设置于筒体20内的螺杆21；设置于筒体20顶端下部的电动马达22；设置于筒体20基端上部并收容油污泥的料斗23；设置于筒体20顶端下部并与下述槽30的投入口30a相连接的连接部24。需要说明的是，料斗23受到框体25支承，从而不会因油污泥的重量而翻倒。
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.油污泥的处理装置，其具备减压发酵干燥器，所述减压发酵干燥器用于将油污泥收容于密闭容器，在减压下边加热至规定的温度范围边搅拌，并且利用微生物使油污泥的有机物分解，并使水分蒸发而获得经减容的干燥物，所述油污泥的处理装置的特征在于，其具备：过滤器，其从所述干燥物中过滤油，和清洗器，其用蒸气对所述油被过滤后的干燥物进行清洗。2.根据权利要求1所述的油污泥的处理装置，其特征在于，所述过滤器具备：位于主体的上部的投入口；将前方的出口较之投入口的开口部进一步收缩的排出口；穿设于底部的无数的狭缝；从投入口朝向排出口而可自由旋转的螺杆；和在所述底部下方存储油并设置有其排油口的油集合部。3.根据权利要求1所述的油污泥的处理装置，其特征在于，所述清洗器具备：多个蒸气喷出喷嘴、多个狭缝和废液集合部，所述多个蒸气喷出喷嘴位于运送干燥物的输送机主体的上部，所述多个狭缝设...

【专利技术属性】
技术研发人员：下濑真一，
申请(专利权)人：株式会社下濑微生物研究所，
类型：发明
国别省市：