一种贴合自动纠正装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种贴合自动纠正装置，包括移动内管、驱动组件、内嵌外管以及检测杆；其中移动内管包括套设于转动轴上的固定内管以及与固定内管滑动连接的传动内管；内嵌外管嵌设于料辊内；驱动组件固定于固定内管上并通过传动内管与内嵌外管传动连接；检测杆包括支撑杆以及设于支撑杆上并与驱动组件电连接的检测器；工作状态下，检测器用于检测料辊上的物料边缘位置，当物料发生偏移时，驱动组件根据偏移方向通过传动内管带动内嵌外管产生相应的轴向位移，进而使料辊上的物料边缘复位。与现有技术相比，本发明专利技术具有结构简单、操作方便、自动化程度高等优点。程度高等优点。程度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种贴合自动纠正装置


[0001]本专利技术属于模切加工
，涉及一种贴合自动纠正装置。

技术介绍

[0002]在模切上，产品是由多层材料按照要求叠加在一起贴合，然后进行冲切。物料在贴合机上进行贴合时，会有物料偏位(造成的原因可能是物料未走直，物料在贴合时未和被贴物料对齐，原物料经切割后变成规格物料时会有物料宽度不一致等等)，就会浪费物料来进行调试。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是提供一种贴合自动纠正装置，用于解决模切加工过程中料辊上的物料偏位问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]一种贴合自动纠正装置，设于转动轴与料辊之间，包括移动内管、驱动组件、内嵌外管以及检测杆；
[0006]所述的移动内管包括套设于转动轴上的固定内管以及与固定内管滑动连接的传动内管；
[0007]所述的内嵌外管嵌设于料辊内；
[0008]所述的驱动组件固定于固定内管上并通过传动内管与内嵌外管传动连接；
[0009]所述的检测杆包括支撑杆以及设于支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴合自动纠正装置，该装置设于转动轴与料辊之间，其特征在于，所述的装置包括移动内管(1)、驱动组件、内嵌外管(2)以及检测杆(3)；所述的移动内管(1)包括套设于转动轴上的固定内管(101)以及与固定内管(101)滑动连接的传动内管(102)；所述的内嵌外管(2)嵌设于料辊内；所述的驱动组件固定于固定内管(101)上并通过传动内管(102)与内嵌外管(2)传动连接；所述的检测杆(3)包括支撑杆(301)以及设于支撑杆(301)上并与驱动组件电连接的检测器(302)；工作状态下，所述的检测器(302)用于检测料辊上的物料边缘位置，当物料发生偏移时，驱动组件根据偏移方向通过传动内管(102)带动内嵌外管(2)产生相应的轴向位移，进而使料辊上的物料边缘复位。2.根据权利要求1所述的一种贴合自动纠正装置，其特征在于，所述的传动内管(102)套设于固定内管(101)外，并通过轴向滑动组件滑动连接；或者，所述的固定内管(101)与传动内管(102)之间设有至少1个连接内管(103)，多个连接内管(103)由内至外依次滑动套设于固定内管(101)外，并且，沿径向相邻的内侧管与外侧管之间均通过轴向滑动组件滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种贴合自动纠正装置，其特征在于，所述的移动内管(1)包括2个对称设于传动内管(102)两侧的固定内管(101)。4.根据权利要求3所述的一种贴合自动纠正装置，其特征在于，所述的驱动组件包括设于固定内管(101)上的驱动电机(4)以及依次与驱动电机(4)相连接的柔性绳(5)与弹性件(6)，所述的弹性件(6)的一端与传动内管(102)相连接；所述的支撑杆(301)为伸缩杆。5.根据权利要求1所述的一种贴合自动纠正装置，其特征在于，所述的内嵌外管(2)包括以下结构中的任一种：1)所述的内嵌外管(2)为直管结构；2)所述的内嵌外管(2)为伸缩套管，包括与传动内管(102)传动连接的传动外管(202)以及嵌设于料辊内的固定外管(201)，所述的固定外管(201)与传动外管(202)之间设有轴向滑动组件，并通过轴向滑动组件滑动连接；3)所述的内嵌外管(2)为伸缩套管，包括与传动内管(102)传动连接的传动外管(202)、嵌设于料辊内的固定外管(201)，以及至少1个设于固定外管(201)与传动外管(202)之间的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建国，杜月华，周姿，
申请(专利权)人：昊佰电子科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：