一种折叠平台架制造技术

本申请涉及建筑外墙清洁和维护的技术领域，尤其是涉及一种折叠平台架，其包括至少两组主支撑架体和延长架体，所述主支撑架体包括框架式的挂梁、立柱及斜支梁，立柱与挂梁可拆卸铰接，斜支梁的两端分别与立柱、挂梁可拆卸铰接，挂梁与预先打入墙体内的膨胀螺栓挂接固定，相邻两根挂梁的顶面共同搭设有面板，挂梁在远离墙体的一端滑动固接有倾斜向上的侧连接杆，两根侧连接杆共同固接有面板，延长架体包括第一延长杆、第二延长杆及横梁，第一延长杆与立柱可拆卸连接，第二延长杆与挂梁可拆卸连接，第一延长杆、第二延长杆在远离挂梁的端部共同与横梁固接，横梁的顶面可拆卸连接有面板，本申请能够快速安装和拆卸成型作业架，减少时间、人力成本。人力成本。人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠平台架


[0001]本申请涉及建筑外墙清洁和维护的
，尤其是涉及一种折叠平台架。

技术介绍

[0002]建筑外墙长时间暴露在外容易蒙上一层灰尘影响美观。
[0003]在一些建筑外墙清洁和维护作业中，需要在墙体附近搭建成型作业架，作业人员在成型作业架上走动完成对建筑外墙的清洁和维护。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：相关的成型作业架需要从地面开始搭建，安装和拆卸过程繁琐，费时费力。

技术实现思路

[0005]为了能够快速安装和拆卸成型作业架，减少时间成本和人力成本，本申请提供一种折叠平台架。
[0006]本申请提供的一种折叠平台架采用如下的技术方案：一种折叠平台架，包括至少两组主支撑架体和延长架体，所述主支撑架体包括框架式的挂梁、立柱及斜支梁，立柱与挂梁可拆卸铰接，斜支梁的两端分别与立柱、挂梁可拆卸铰接，挂梁与预先打入墙体内的膨胀螺栓挂接固定，相邻两根挂梁的顶面共同搭设有面板，挂梁在远离墙体的一端滑动固接有倾斜向上的侧连接杆，两根侧连接杆共同固接有面板，延长架体包括第一延长杆、第二延长杆及横梁，第一延长杆与立柱可拆卸连接，第二延长杆与挂梁可拆卸连接，第一延长杆、第二延长杆在远离挂梁的端部共同与横梁固接，横梁的顶面可拆卸连接有面板。
[0007]通过采用上述技术方案，安装折叠平台架时，首先将延长架体与主支撑架体使用紧固螺栓进行固定连接，使用紧固螺栓将面板与挂梁固定连接，使用紧固螺栓将面板与横梁进行固定连接，将侧连接杆与挂梁使用紧固螺栓固定连接，使用紧固螺栓将面板与侧连接杆固定连接，根据实际工况在墙体合适的高度打入膨胀螺栓，随后，使用外部吊车设备吊起整个折叠平台架，将整个折叠平台架挂接在膨胀螺栓上，整个安装过程简便快捷；作业人员行走在面板上对墙体进行清洁维护；拆除折叠平台架时，使用外部吊车设备吊起整个折叠平台架并放置在地面上，拆除连接延长架体与主支撑架体的紧固螺栓，拆除连接侧连接杆与挂梁的紧固螺栓，断开立柱与挂梁的铰接，将立柱收进斜支梁内，再将斜支梁收进挂梁内，拆除过程简便快捷，能够减少时间成本和人力成本，同时拆除后的折叠平台架占用空间体积小，便于运输。
[0008]可选的，所述挂梁在朝向墙体的一端固设有中空的框架式的挂接部，挂接部的顶部、底部均具有开口，挂接部在朝向墙体的侧面开设有挂接槽，膨胀螺栓与挂接槽滑动卡接配合。
[0009]通过采用上述技术方案，吊装折叠平台架时，先将折叠平台架吊至膨胀螺栓上方，逐渐下放折叠平台架，使膨胀螺栓的端部进入挂接槽内，墙体通过膨胀螺栓与挂接槽的挂接配合对整个折叠平台架进行支撑固定，安装及拆卸过程均简便快捷，省时省力。
[0010]可选的，所述挂接部的相互正对的两个侧面均开设有相互正对的腰型槽，在远离墙体的方向，腰型槽向斜上方倾斜延伸，腰型槽内滑动配合有自锁螺栓，自锁螺栓沿腰型槽的开设方向滑动，自锁螺栓套设有U形的起重吊扳，起重吊扳位于挂接部内，挂梁在远离挂接部的侧面固接有U形的起重吊钩。
[0011]通过采用上述技术方案，将外部吊车设备的吊钩钩合住起重吊扳及起重吊钩，能够稳定地将整个折叠平台架吊起，起重吊扳将自锁螺栓拉动至腰型槽的顶部解锁挂接槽，使膨胀螺栓能够顺利进入挂接槽内，当折叠平台架安装到位时，断开外部吊车设备的吊钩与起重吊扳、起重吊钩的连接，自锁螺栓及起重吊扳在自重的作用下滑动至腰型槽的底部，使自锁螺栓抵紧住膨胀螺栓提高膨胀螺栓与挂接部的稳定连接。
[0012]可选的，所述挂梁在靠近挂接部的位置贯穿有近似U形的插销，插销贯穿立柱将立柱与挂梁可拆卸铰接，插销的两段插杆共同固设有定位片，挂梁在靠近定位片处转动连接有旋转卡件，旋转卡件与定位片卡接配合使插销保持固定。
[0013]通过采用上述技术方案，使用插销能够快速地将立柱与挂梁铰接，插销安装到位定位片抵接挂梁的侧壁，转动旋转卡件使旋转卡件锁死定位片，保持立柱与挂梁的稳定铰接，提高折叠平台架的使用安全性，且立柱与挂梁的拆卸过程简单快捷。
[0014]可选的，所述挂梁在垂直于面板的两侧均固设有角铁，紧固螺栓贯穿角铁将面板与挂梁可拆卸连接，所有面板的两端均共同卡接固定有槽钢。
[0015]通过采用上述技术方案，侧连接杆对搭设在挂梁上所有的面板进行横向限位，槽钢使所有的面板合为一体，紧固螺栓通过角铁将其中一块面板与挂梁固定连接，实现对所有面板的纵向限位，保持面板的稳定静止，提高折叠平台架的使用安全性。
[0016]可选的，所述挂梁在远离挂接部的一端固设有两块相互正对的固定板，侧连接杆与两块固定板滑动配合，侧连接杆与固定板滑动配合的端部开设有滑槽，紧固螺栓贯穿两块固定板及滑槽将侧连接杆与固定板固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，当需要调节侧连接杆与固定板的相对位置时，使侧连接杆在两个固定板之间滑动，随后再使用紧固螺栓将两个固定板及侧连接杆进行固定连接，能够适应不同的工况需要。
[0018]可选的，所述斜支梁靠近立柱的一端固设有备用铰接部，备用铰接部开设有多个备用铰接孔，紧固螺栓贯穿备用铰接孔及立柱将斜支梁与立柱铰接。
[0019]通过采用上述技术方案，使用紧固螺栓贯穿不同位置的备用铰接孔将斜支梁与立柱铰接，能够改变挂梁与立柱之间的夹角，从而调节挂梁的水平度，以适应不同斜度的墙面。
[0020]可选的，所述斜支梁在与立柱铰接处的附近固设有两个相互正对的导向限位件，立柱始终位于两个导向限位件内且与导向限位件滑动配合。
[0021]通过采用上述技术方案，两个导向限位件对立柱绕斜支梁进行的转动进行限位，提高立柱绕斜支梁进行转动的稳定性，提高折叠平台架的使用安全性。
[0022]可选的，每组所述延长架体的第二延长杆在相同位置均固设有搭钩，相邻第二延长杆上的搭钩共同搭设有面板。
[0023]通过采用上述技术方案，搭钩对面板进行固定支撑，当作业人员行走在横梁上的面板上时，第二延长杆的面板能够保护作业人员的行走安全，提高折叠平台架的使用安全
性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过设置挂接部及开设挂接槽，墙体通过膨胀螺栓与挂接槽的挂接配合对整个折叠平台架进行支撑固定，实现安装及拆卸过程的简便快捷，省时省力；
[0026]2.通过使用插销能够快速地将立柱与挂梁铰接，且立柱与挂梁的拆卸过程简单快捷；
[0027]3.通过在侧连接杆的端部开设滑槽，能够实现侧连接杆的不同安装位置，能够适应不同的工况需要。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的折叠平台架的结构示意图；
[0029]图2是体现滑槽的爆炸图；
[0030]图3是体现挂接槽的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、主支撑架体；11、挂梁；111、挂接部；112、挂接槽；113、腰型槽；114、起重吊钩；115、旋转卡件；1151、连接部；1152、卡紧部；1153、转动部；11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠平台架，其特征在于：包括至少两组主支撑架体(1)和延长架体(2)，所述主支撑架体(1)包括框架式的挂梁(11)、立柱(12)及斜支梁(13)，立柱(12)与挂梁(11)可拆卸铰接，斜支梁(13)的两端分别与立柱(12)、挂梁(11)可拆卸铰接，挂梁(11)与预先打入墙体(3)内的膨胀螺栓(31)挂接固定，相邻两根挂梁(11)的顶面共同搭设有面板(5)，挂梁(11)在远离墙体(3)的一端滑动固接有倾斜向上的侧连接杆(4)，两根侧连接杆(4)共同固接有面板(5)，延长架体(2)包括第一延长杆(21)、第二延长杆(22)及横梁(23)，第一延长杆(21)与立柱(12)可拆卸连接，第二延长杆(22)与挂梁(11)可拆卸连接，第一延长杆(21)、第二延长杆(22)在远离挂梁(11)的端部共同与横梁(23)固接，横梁(23)的顶面可拆卸连接有面板(5)。2.根据权利要求1所述的一种折叠平台架，其特征在于：所述挂梁(11)在朝向墙体(3)的一端固设有中空的框架式的挂接部(111)，挂接部(111)的顶部、底部均具有开口，挂接部(111)在朝向墙体(3)的侧面开设有挂接槽(112)，膨胀螺栓(31)与挂接槽(112)滑动卡接配合。3.根据权利要求2所述的一种折叠平台架，其特征在于：所述挂接部(111)的相互正对的两个侧面均开设有相互正对的腰型槽(113)，在远离墙体(3)的方向，腰型槽(113)向斜上方倾斜延伸，腰型槽(113)内滑动配合有自锁螺栓(6)，自锁螺栓(6)沿腰型槽(113)的开设方向滑动，自锁螺栓(6)套设有U形的起重吊扳(61)，起重吊扳(61)位于挂接部(111)内，挂梁(11)在远离挂接部(111)的侧面固接有U形的起重吊钩(114)。4.根据权利要求2所述的一种折叠平台架，其特征在于：所述挂梁(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢立化，张凯，王洋，满意，
申请(专利权)人：北京韬盛科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：