悬臂灌注造桥机后锚结构制造技术

本公开涉及造桥技术领域，尤其涉及一种悬臂灌注造桥机后锚结构。包括压紧机构、压紧液压机构以及用于架设在主梁顶端的锚拉横梁，压紧机构包括用于固定在桥梁顶端的第一压紧部、用于设置在锚拉横梁上方的第二压紧部、以及用于连接第一压紧部与第二压紧部的锚拉件，压紧液压机构用于设置在第二压紧部与锚拉横梁之间，用于分别挤压第二压紧部与锚拉横梁。工作人员可将第一压紧部与桥梁顶端进行锚固，再将第二压紧部设置于锚拉横梁的上方，通过启动压紧液压机构，则可以利用第二压紧部作为支撑点，将锚拉横梁向下压，即对主梁的后端施以一个向下的压力，从而可以有效避免主梁后端向上翘起，从而确保挂篮系统的整体稳定性。从而确保挂篮系统的整体稳定性。从而确保挂篮系统的整体稳定性。

【技术实现步骤摘要】
悬臂灌注造桥机后锚结构


[0001]本公开涉及造桥
，尤其涉及一种悬臂灌注造桥机后锚结构。

技术介绍

[0002]挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式、斜拉式、型钢式及混合式4种。根据混凝土悬臂施工工艺要求及设计图纸对挂篮的要求，综合比较各种形式挂篮特点、重量、采用钢材类型、施工工艺等；一般挂篮设计原则：自重轻、结构简单、坚固稳定、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性，受力后变形小等特点，并且挂篮下空间充足，可提供较大施工作业面，利于钢筋模板施工操作。
[0003]对于自重较轻的挂篮，由于其结构尺寸相对较小，因此在单次行进过程中移动的距离较短，施工效率较低。而对于自重较重挂篮，虽然其施工效率较高，但是在一定程度上存在结构整体不够稳定的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种悬臂灌注造桥机后锚结构。
[0005]本公开提供了一种悬臂灌注造桥机后锚结构，包括压紧机构、压紧液压机构以及用于架设在主梁顶端的锚拉横梁，压紧机构包括用于固定在桥梁顶端的第一压紧部、用于设置在锚拉横梁上方的第二压紧部、以及用于连接第一压紧部与第二压紧部的锚拉件，压紧液压机构用于设置在第二压紧部与锚拉横梁之间，用于分别挤压第二压紧部与锚拉横梁。
[0006]可选的，第一压紧部包括沿桥梁横向方向分别设置在锚拉件两侧的第一夹持件，两个第一夹持件之间通过第一连接件连接，两个第一夹持件之间形成第一缝隙，第一缝隙内设有螺纹钢，螺纹钢的底端贯穿桥梁顶板且连接有螺母，螺纹钢的顶端伸出第一缝隙且连接有螺母。
[0007]可选的，锚拉件的底部开设有用于第一连接件穿过的通孔，锚拉件通过第一连接件与第一压紧部连接。
[0008]可选的，锚拉件为板状结构，锚拉件所在平面与第一缝隙所在平面相平行。
[0009]可选的，锚拉件位于第一缝隙内的结构厚度大于螺纹钢的直径。
[0010]可选的，螺纹钢沿第一缝隙的长度方向设置有若干个，任意相邻的两个螺纹钢之间均设有锚拉件。
[0011]可选的，第二压紧部包括沿桥梁横向方向分别设置在锚拉件两侧的第二夹持件，两个第二夹持件之间通过第二连接件连接，锚拉件的顶部开设有用于第二连接件穿过的通孔，锚拉件通过第二连接件与第二压紧部连接。
[0012]可选的，第一夹持件和第二夹持件均为C型钢。
[0013]可选的，第一连接件和第二连接件均为螺栓组件。
[0014]一种悬臂灌注造桥机，包括造桥机和悬臂灌注造桥机后锚结构，造桥机包括多个主梁，主梁通过悬臂灌注造桥机后锚结构进行固定。
[0015]本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0016]本公开中，第一压紧部、第二压紧部以及锚拉件之间形成一个整体，工作人员可将第一压紧部与桥梁顶端进行锚固，再将第二压紧部设置于锚拉横梁的上方，通过启动压紧液压机构，则可以利用第二压紧部作为支撑点，将锚拉横梁向下压，即对主梁的后端施以一个向下的压力，从而可以有效避免主梁后端向上翘起，从而确保挂篮系统的整体稳定性。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0018]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本公开的整体结构侧视图；
[0020]图2为本公开的部分结构后视图；
[0021]图3为本公开中B的放大图；
[0022]图4为本公开的部分结构正视图；
[0023]图5为本公开中挂腿的结构示意图；
[0024]图6为本公开中第一支撑部的俯视图；
[0025]图7为本公开中锚拉横梁与主梁的装配示意图；
[0026]图8为本公开中后锚结构的整体结构示意图；
[0027]图9为本公开中A的放大图；
[0028]图10为本公开中后锚结构的侧视图；
[0029]图11为本公开的整体结构正视图。
[0030]其中，101、锚拉横梁；102、锚拉件；103、第一夹持件；104、第一连接件；105、螺纹钢；106、压紧液压机构；201、竖杆；202、第一支撑部；203、第一支撑件；204、第三支撑件；205、螺纹杆；206、第二支撑部；207、顶升液压机构；301、侧模；302、翼缘成型单元；303、锚固块成型单元；304、加强支架；305、行走架；306、托架；307、驱动机构；401、主梁；402、走行梁；403、反挂轮；404、前支座；405、后支座；406、横向限位滚轮；407、走行油缸；408、顶升油缸；409、压轨梁；501、顶部前横梁；502、顶部后横梁；503、底模；504、端模；505、外模内纵梁；506、外模外纵梁；507、底部前横梁；508、底部后横梁；509、内模；510、内支撑纵梁；511、滚轮梁；512、张拉平台；513、随行塔吊。
具体实施方式
[0031]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采
用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]请参阅图1至图4以及图11，本公开提供了一种悬臂灌注造桥机，包括主梁401、挂篮系统以及走行系统，主梁401的前端设有顶部前横梁501，挂篮系统的前端通过顶部前横梁501悬吊，挂篮系统的后端通过桥梁本体悬吊，主梁401的两侧还设有用于对挂篮系统的后端进行支撑的挂腿；挂篮系统包括外模，外模包括侧模301和设置在侧模301顶端的翼缘模板，翼缘模板与侧模301活动连接，以使翼缘模板与侧模301对接或分离；走行系统用于支撑主梁401以及带动主梁401移动。
[0034]在本实施例中，通过主梁401对挂篮系统的前端进行悬吊支撑，通过桥梁底板对挂篮系统的后端进行悬吊锚固，从而使得挂篮系统的整体得以相对于桥梁端部固定，从而实现对挂篮系统内部的浇筑，以实现对桥梁各段的浇筑过程。需要强调的是，本公开中的零部件的“前端”是指靠近桥梁施工段的方向，本公开中的零部件的“后端”是指靠近桥梁已施工段的方向。
[0035]在进行下一段桥梁浇筑时，主梁401则需行进至下一工作位，可通过走行系统进行驱动，以带动主梁401沿桥梁纵向行走。由于主梁401移动时必然会同时带动挂篮系统行走，因此需先解除挂篮系统后端与桥梁本体之间的约束。当挂篮系统的后端与桥梁本体之间的约束解除后，可将挂篮系统与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂灌注造桥机后锚结构，其特征在于，包括压紧机构、压紧液压机构(106)以及用于架设在主梁(401)顶端的锚拉横梁(101)，所述压紧机构包括用于固定在桥梁顶端的第一压紧部、用于设置在所述锚拉横梁(101)上方的第二压紧部、以及用于连接所述第一压紧部与所述第二压紧部的锚拉件(102)，所述压紧液压机构(106)用于设置在所述第二压紧部与所述锚拉横梁(101)之间，用于分别挤压所述第二压紧部与所述锚拉横梁(101)。2.根据权利要求1所述的悬臂灌注造桥机后锚结构，其特征在于，所述第一压紧部包括沿桥梁横向方向分别设置在所述锚拉件(102)两侧的第一夹持件(103)，两个所述第一夹持件(103)之间通过第一连接件(104)连接，两个所述第一夹持件(103)之间形成第一缝隙，所述第一缝隙内设有螺纹钢(105)，所述螺纹钢(105)的底端贯穿桥梁顶板且连接有螺母，所述螺纹钢(105)的顶端伸出所述第一缝隙且连接有螺母。3.根据权利要求2所述的悬臂灌注造桥机后锚结构，其特征在于，所述锚拉件(102)的底部开设有用于所述第一连接件(104)穿过的通孔，所述锚拉件(102)通过所述第一连接件(104)与所述第一压紧部连接。4.根据权利要求3所述的悬臂灌注造桥机后锚结构，其特征在于，所述锚拉件(102)为板状结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，张黎，吕志军，李志强，彭仑，张坤，张志勇，
申请(专利权)人：中铁十六局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：