一种供热管道检漏系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种供热管道检漏系统装置，包括热力管道、压力检测表和进气控制阀，所述热力管道的外表面均匀铺设有传感光缆，且热力管道的内侧设置有截流阀，所述压力检测表安装于热力管道的输入端，且压力检测表的外侧连接有集流管，所述集流管的外壁安装有并气阀，且集流管的左侧安装有主热蒸汽室，所述传动轴的左侧安装有燃气轮机，且燃气轮机的上方安装有燃气导管，所述燃气轮机的右下方连接有尾气管，且尾气管的右侧安装有再热蒸汽室。该供热管道检漏系统装置能够对管路进行实时的检测，并且可以实时的将监测信息传递到监测中心以供研判，并且可以准确的定位泄漏点，提高检修的速率和准确性。检修的速率和准确性。检修的速率和准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种供热管道检漏系统装置


[0001]本技术涉及供热管道检漏装置
，具体为一种供热管道检漏系统装置。

技术介绍

[0002]随着城市化规模的扩大，地下热力管网也越来越庞大密集。相对于管网的快速发展，传统的管道泄漏监测技术却显得滞后。传统的管道泄漏监测技术已根本不能适应当今人们的生活需求，并在很大程度上制约了城市发展。热力管道网络的作用是供应热水等热能的管道，属于生命线工程，如果发生热力管网泄漏的故障，由于管道内热水的高温高压，抢险往往很困难，而且造成巨大的破坏和经济损失。
[0003]市场上的供热管道检漏装置使用过程中对于管路的检测不及时，不便于实时的掌握管路的泄露位置，易导致抢修不及时，并且对于管路的检测手段比较陈旧，不能够使用快速发展的城市地下管路的检测需求的问题，为此，我们提出一种供热管道检漏系统装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种供热管道检漏系统装置，以解决上述
技术介绍
中提出的供热管道检漏装置使用过程中对于管路的检测不及时，不便于实时的掌握管路的泄露位置，易导致抢修不及时，并且对于管路的检测手段比较陈旧，不能够使用快速发展的城市地下管路的检测需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种供热管道检漏系统装置，包括热力管道、压力检测表和进气控制阀，所述热力管道的外表面均匀铺设有传感光缆，且热力管道的内侧设置有截流阀，所述压力检测表安装于热力管道的输入端，且压力检测表的外侧连接有集流管，所述集流管的外壁安装有并气阀，且集流管的左侧安装有主热蒸汽室，所述主热蒸汽室的下方安装有蒸汽轮机，且蒸汽轮机的左侧连接有传动轴，所述传动轴的左侧安装有燃气轮机，且燃气轮机的上方安装有燃气导管，所述进气控制阀设置于燃气导管的外壁，所述燃气轮机的右下方连接有尾气管，且尾气管的右侧安装有再热蒸汽室，所述传感光缆的输入端连接有双向耦合器。
[0006]优选的，所述传感光缆与热力管道之间构成螺旋形结构，且传感光缆与热力管道的外表面之间紧密贴合，所述传感光缆与双向耦合器之间的连接方式为电信号连接，且双向耦合器为脉冲光源耦合装置。
[0007]优选的，所述截流阀在热力管道上均匀分置，且截流阀与热力管道之间的连接方式为固定连接。
[0008]优选的，所述压力检测表贯穿于集流管的内壁，且压力检测表与检漏装置的中央控制器之间的连接方式为电性连接。
[0009]优选的，所述进气控制阀贯通于燃气导管的内部，且进气控制阀与燃气导管之间的连接方式为固定连接，并且进气控制阀与主计算机和工控机之间的连接方式为电性连
接。
[0010]优选的，所述尾气管与再热蒸汽室之间构成连通结构，且尾气管与再热蒸汽室之间的连接方式为固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该供热管道检漏系统装置设置有传感光缆，可以利用同步脉冲发生器产生具有一定重复频率的脉冲，并且将脉冲光源通过双向耦合器耦合到传感光缆上，并且在通过传感光缆向外散射脉冲信号，从而对热力管道进行监测，并且由于传感光缆的及时铺设，能够快速的监测和定位到泄漏点，使得监测和诊断更为的及时和有效，并且可以实时的将监测信号传递出去，以供进行判断和抢修工作；
[0013]2.设置截流阀，并且利用截流阀的均匀分布，可以在对热力管道进行抢修的时候，对泄漏区域的供热进行截流，以便于减小泄漏区域的压力值，方便进行检修，另外当检测到泄露地点时，可以先利用截流阀对泄漏点进行截断堵塞，防止热量输送的浪费，设置压力检测表，可以在供热处于平稳的状态的情况下，对输出的热力值进行检测，可以根据燃气轮机达到额定功率时的热力管道内的压力值，从而对管道的泄露检测提供辅助的检测手段；
[0014]3.设置进气控制阀，可以控制燃气导管内进入到燃气轮机的能源供应量，从而可以控制燃气轮机的功率，防止在管路发生泄漏时，燃气轮机意外增加功率，造成能源的浪费，提高燃气轮机的可控性，设置再热蒸汽室，可以将燃气轮机所产生的尾气残留的热量进行收集，以保证能源的最大化利用和提高能源的循环使用的目的，减少能源的损失和浪费，并且可以在一定程度上减小燃气轮机功率的使用，减少设备使用的损失。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术热力管道和传感光缆缩放结构示意图；
[0017]图3为本技术传感光缆监测原理流程图结构示意图；
[0018]图4为本技术控制装置工作结构示意图。
[0019]图中：1、热力管道；2、传感光缆；3、截流阀；4、压力检测表；5、集流管；6、并气阀；7、主热蒸汽室；8、蒸汽轮机；9、传动轴；10、燃气轮机；11、燃气导管；12、进气控制阀；13、尾气管；14、再热蒸汽室；15、双向耦合器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种供热管道检漏系统装置，包括热力管道1、传感光缆2、截流阀3、压力检测表4、集流管5、并气阀6、主热蒸汽室7、蒸汽轮机8、传动轴9、燃气轮机10、燃气导管11、进气控制阀12、尾气管13、再热蒸汽室14和双向耦合器15，热力管道1的外表面均匀铺设有传感光缆2，且热力管道1的内侧设置有截流阀3，热力管道1的输入端安装有压力检测表4，且压力检测表4的外侧连接有集流管5，集流管5的外壁
安装有并气阀6，且集流管5的左侧安装有主热蒸汽室7，主热蒸汽室7的下方安装有蒸汽轮机8，且蒸汽轮机8的左侧连接有传动轴9，传动轴9的左侧安装有燃气轮机10，且燃气轮机10的上方安装有燃气导管11，燃气导管11的外壁设置有进气控制阀12，燃气轮机10的右下方连接有尾气管13，且尾气管13的右侧安装有再热蒸汽室14，传感光缆2的输入端连接有双向耦合器15；
[0022]传感光缆2与热力管道1之间构成螺旋形结构，且传感光缆2与热力管道1的外表面之间紧密贴合，传感光缆2与双向耦合器15之间的连接方式为电信号连接，且双向耦合器15为脉冲光源耦合装置，设置有传感光缆2，可以利用同步脉冲发生器产生具有一定重复频率的脉冲，并且将脉冲光源通过双向耦合器15耦合到传感光缆2上，并且在通过传感光缆2向外散射脉冲信号，从而对热力管道1进行监测，并且由于传感光缆2的及时铺设，能够快速的监测和定位到泄漏点，使得监测和诊断更为的及时和有效，并且可以实时的将监测信号传递出去，以供进行判断和抢修工作，截流阀3在热力管道1上均匀分置，且截流阀3与热力管道1之间的连接方式为固定连接，设置截流阀3，并且利用截流阀3的均匀分布，可以在对热力管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供热管道检漏系统装置，包括热力管道（1）、压力检测表（4）和进气控制阀（12），其特征在于：所述热力管道（1）的外表面均匀铺设有传感光缆（2），且热力管道（1）的内侧设置有截流阀（3），所述压力检测表（4）安装于热力管道（1）的输入端，且压力检测表（4）的外侧连接有集流管（5），所述集流管（5）的外壁安装有并气阀（6），且集流管（5）的左侧安装有主热蒸汽室（7），所述主热蒸汽室（7）的下方安装有蒸汽轮机（8），且蒸汽轮机（8）的左侧连接有传动轴（9），所述传动轴（9）的左侧安装有燃气轮机（10），且燃气轮机（10）的上方安装有燃气导管（11），所述进气控制阀（12）设置于燃气导管（11）的外壁，所述燃气轮机（10）的右下方连接有尾气管（13），且尾气管（13）的右侧安装有再热蒸汽室（14），所述传感光缆（2）的输入端连接有双向耦合器（15）。2.根据权利要求1所述的一种供热管道检漏系统装置，其特征在于：所述传感光缆（2）与热力管道（1）之间构成螺旋形结构，且传感光缆（2）与热力管道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春苗，
申请(专利权)人：李春苗，
类型：新型
国别省市：