一种用于基坑开挖的边坡支护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工程建筑技术领域，且公开了一种用于基坑开挖的边坡支护装置，包括拉森钢板柱，拉森钢板柱外壁固定连接有固定支撑板，固定支撑板数量为两个，两个固定支撑板相互靠近的一侧设置有安装拆卸机构与伸缩滑动机构。本实用新型专利技术通过设置安装拆卸机构，在伸缩支撑梁A插入固定支撑板内部的时候，通过插块使得与固定支撑板紧密插接，从而可以使得伸缩支撑梁A不会掉出，保证了工程的安全稳固性，在工程进行结束后拆卸回收时，通过使用液压钳夹压按压块使得插块脱离固定支撑板，从而可以将其快速简单的进行拆卸，保证工程安全的前提下加快了工程安装与拆卸的效率，使得工程进度速度大大增加，节省了大量人力与时间成本。节省了大量人力与时间成本。节省了大量人力与时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于基坑开挖的边坡支护装置


[0001]本技术涉及工程建筑
，具体为一种用于基坑开挖的边坡支护装置。

技术介绍

[0002]支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，我国量的深基坑工程始于20世纪80年代，由于城市高层建筑的迅速发展，地下停车场、高层建筑埋深、人防等各种需要，高层建筑需要建设一定的地下室，近几年，由于城市地铁工程的迅速发展地铁车站、局部区间明挖等也涉及量的基坑工程，在双线交叉的地铁车站，基坑深达20
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30m。水利、电力也存在着地下厂房、地下泵房的基坑开挖问题。无论是高层建筑还是地铁的深基坑工程，由于都是在城市中进行开挖，基坑周围通常存在交通要道、已建建筑或管线等各种构筑物，这就涉及到基坑开挖的一个很重要内容，要保护其周边构筑物的安全使用。而一般的基坑支护多又是临时结构、投资太也易造成浪费，但支护结构不安全又势必会造成工程事故。因此，如何安全、合理地选择合适的支护结构并根据基坑工程的特点进行科学的设计是基坑工程要解决的主要内容。目前在开挖基坑时，遇到在湖水等有水区域时，常常以拉森钢板柱和支撑梁为支护结构来对其进行支护，但是目前在支护不同区域不同大小的基坑时，需要使用不同尺寸的支撑梁，在使用时需要提前定制相应的尺寸与长度，并且在使用后该尺寸的支撑梁无法适用于下一个基坑，使得工程进度效率降低，并且较为浪费材料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种用于基坑开挖的边坡支护装置，达到解决上述问题的目的。r/>[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于基坑开挖的边坡支护装置，包括拉森钢板柱，所述拉森钢板柱外壁固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板数量为两个，两个所述固定支撑板相互靠近的一侧设置有安装拆卸机构与伸缩滑动机构；
[0005]所述伸缩滑动机构包括滑动块、伸缩支撑梁A、伸缩支撑梁B、挡块、螺纹孔、螺栓，所述滑动块外壁与固定支撑板外壁滑动连接，所述伸缩支撑梁A一端贯穿滑动块并与固定支撑板内部滑动连接，所述伸缩支撑梁A内壁与挡块外壁滑动连接，所述挡块外壁与伸缩支撑梁B外壁固定连接，所述螺纹孔开设在伸缩支撑梁A内壁，所述挡块通过螺栓与伸缩支撑梁A螺栓连接；
[0006]所述安装拆卸机构包括按压块、推动杆、弹簧A、限位杆、铰接杆、固定杆、插块、弹簧B，所述按压块外壁与推动杆一端固定连接，所述推动杆数量为两个，两个所述推动杆与弹簧A两端固定连接，所述限位杆两端贯穿两个所述推动杆的一端并与推动杆内壁滑动连接，所述推动杆外壁与铰接杆一端铰接，所述铰接杆内壁与固定杆外壁通过轴承转动连接，所述固定杆两端分别与伸缩支撑梁A内壁两侧固定连接，所述铰接杆另一端与插块外壁铰接，所述插块一端与固定支撑板内壁插接，所述插块另一端与弹簧B一端固定连接，所述弹
簧B另一端与伸缩支撑梁A内壁固定连接。
[0007]优选的，所述固定支撑板内壁开设有插槽，所述固定支撑板通过插槽与插块插接，使得固定支撑板内壁可以有空间与插块进行插接。
[0008]优选的，所述固定支撑板数量为两个，两个所述固定支撑板设置在伸缩支撑梁A的两端，所述固定支撑板相互靠近的一侧开设有长槽，所述伸缩支撑梁A一端通过长槽与固定支撑板内壁滑动连接，使得支撑梁A可以插入固定支撑板内部。
[0009]优选的，所述伸缩支撑梁A与伸缩支撑梁B的横截面为正方形，使得伸缩支撑梁A不会在固定支撑板内发生旋转。
[0010]优选的，所述推动杆外壁固定连接有铰接块A，所述推动杆通过铰接块A与铰接杆一端铰接，使得推动杆可以与铰接杆进行铰接。
[0011]优选的，所述插块外壁固定连接有铰接块B，所述插块通过铰接块B与铰接杆一端铰接，使得插块可以与铰接杆进行铰接。
[0012]优选的，所述伸缩支撑梁A内壁开设有凹槽，所述插块外壁通过凹槽与伸缩支撑梁A内壁滑动连接，使得插块可以与伸缩支撑梁A内部进行滑动。
[0013]本技术提供了一种用于基坑开挖的边坡支护装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、本技术通过设置伸缩滑动机构，在基坑开挖好固定支撑板支护完成后，将拉森钢板柱通过螺栓与固定支撑板固定安装，然后将两个滑动块插入固定支撑板内壁开设的长槽内，因为滑动块横截面为正方形，所以可以在固定支撑板内壁进行滑动，同时滑动块用作限位保持伸缩支撑梁A滑动时不发生偏移影响固定支撑板的支护，然后伸缩伸缩支撑梁B与伸缩支撑梁A调整长度后，通过螺栓将伸缩支撑梁B与伸缩支撑梁A进行螺栓连接固定，从而使得伸缩支撑梁B与伸缩支撑梁A可以根据固定支撑板之间不同的长度尺寸来任意调整支撑的长度，并且可以在固定支撑板之间进行滑动，使得可以根据基坑受力点不同的位置来实时更改不同的受力点支撑位置，从而大大提升了支护的便捷性并且实现任意更改伸缩支撑梁A的位置从而使得受力点可控，工程安全更加可靠。
[0015](2)、本技术通过设置安装拆卸机构，在伸缩支撑梁A插入固定支撑板内部的时候，伸缩支撑梁A顶部和底部的插块向内挤压使得弹簧B发生形变，然后插块与固定支撑板内壁的插槽插接，弹簧B回弹顶住插块与固定支撑板紧密插接，插接后从而可以使得伸缩支撑梁A在固定支撑板内部滑动的同时不会掉出，保证了工程的安全稳固性，在工程进行结束后，需要对伸缩支撑梁A进行拆卸回收时，松开螺栓后，通过使用液压钳夹压按压块，使得两个按压块相互向中间挤压弹簧A，使得弹簧A发生形变，同时被限位杆限位，推动杆移动带动铰接杆移动，铰接杆中间受到固定杆的限位，使得推动杆向中间移动时，两个插块也向中间移动，使得插块脱离固定支撑板的插槽内缩入伸缩支撑梁A内部，然后将伸缩支撑梁A在伸缩支撑梁B外壁滑动，使得伸缩支撑梁A完全脱离于固定支撑板内，从而可以将其快速简单的进行拆卸，保证工程安全的前提下加快了工程安装与拆卸的效率，使得工程进度速度大大增加，节省了大量人力与时间成本。
附图说明
[0016]图1为本技术主视图；
[0017]图2为本技术顶面剖视图；
[0018]图3为本技术伸缩滑动机构俯视图；
[0019]图4为本技术伸缩滑动机构顶面剖视图；
[0020]图5为本技术安装拆卸机构俯视图。
[0021]图中：1拉森钢板柱、2固定支撑板、3安装拆卸机构、301按压快、302推动杆、303弹簧A、304限位杆、305铰接杆、306固定杆、307插块、308弹簧B、4伸缩滑动机构、401滑动块、402伸缩支撑梁A、403伸缩支撑梁B、404挡块、405螺纹孔、406螺栓。
具体实施方式
[0022]如图1
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5所示，本技术提供一种技术方案：一种用于基坑开挖的边坡支护装置，包括拉森钢板柱1，拉森钢板柱1外壁固定连接有固定支撑板2，固定支撑板2内壁开设有插槽，固定支撑板2通过插槽与插块307插接，固定支撑板2数量为两个，两个固定支撑板2设置在伸缩支撑梁A402的两端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于基坑开挖的边坡支护装置，包括拉森钢板柱(1)，其特征在于：所述拉森钢板柱(1)外壁固定连接有固定支撑板(2)，所述固定支撑板(2)数量为两个，两个所述固定支撑板(2)相互靠近的一侧设置有安装拆卸机构(3)与伸缩滑动机构(4)；所述伸缩滑动机构(4)包括滑动块(401)、伸缩支撑梁A(402)、伸缩支撑梁B(403)、挡块(404)、螺纹孔(405)、螺栓(406)，所述滑动块(401)外壁与固定支撑板(2)外壁滑动连接，所述伸缩支撑梁A(402)一端贯穿滑动块(401)并与固定支撑板(2)内部滑动连接，所述伸缩支撑梁A(402)内壁与挡块(404)外壁滑动连接，所述挡块(404)外壁与伸缩支撑梁B(403)外壁固定连接，所述螺纹孔(405)开设在伸缩支撑梁A(402)内壁，所述挡块(404)通过螺栓(406)与伸缩支撑梁A(402)螺栓连接；所述安装拆卸机构(3)包括按压块(301)、推动杆(302)、弹簧A(303)、限位杆(304)、铰接杆(305)、固定杆(306)、插块(307)、弹簧B(308)，所述按压块(301)外壁与推动杆(302)一端固定连接，所述推动杆(302)数量为两个，两个所述推动杆(302)与弹簧A(303)两端固定连接，所述限位杆(304)两端贯穿两个所述推动杆(302)的一端并与推动杆(302)内壁滑动连接，所述推动杆(302)外壁与铰接杆(305)一端铰接，所述铰接杆(305)内壁与固定杆(306)外壁通过轴承转动连接，所述固定杆(306)两端分别与伸缩支撑梁A(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞华，周关，林玲，邓一夫，周卫军，李锦涵，陈燕，余杰，
申请(专利权)人：湖南源源生态工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：