一种钢筋笼降水井制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢筋笼降水井，降水井包括钢筋笼、顶盖、底板和井体；钢筋笼竖直设置于井体内，钢筋笼的顶端伸出地面设置，钢筋笼外壁与井体之间填充设置有第一滤水层；钢筋笼伸出地面的一端设置有纵截面呈梯形状的止水台，止水台沿钢筋笼的外壁周向设置，且止水台的高度与钢筋笼伸出地面的高度相同；顶盖设置于钢筋笼顶端的开口处；底板焊接于钢筋笼的最底部，底板外壁与井体之间设置有第二滤水层。本实用新型专利技术中的钢筋笼降水井且钢筋笼降水井对地下水有极好的过滤性和渗透性，大大减少了土方淤泥的排放量，减少对环境的影响；该钢筋笼降水井适用于各种土层，降水效果显著，有效地提高了后期工作效率，同时节省了工人、机械、材料。材料。材料。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼降水井


[0001]本技术属于基坑降水工程
，具体涉及一种钢筋笼降水井。

技术介绍

[0002]随着城市建设的发展，高层建筑、人防公称和地铁公称大量涌现，在工程施工技术中，降水井工程是为了基坑开挖而采用的一种降低地下水水位，从而便于施工的一种方法。基坑开挖要具备的必要条件是保持基坑干燥装填，创造有利于施工的环境，在基坑施工前，应了解建筑场地及周边、地表至支护结构底面下一定深度范围内地层结构、岩土性状、含水层性质、地下水位、渗透系数等。
[0003]在地下水位较高的地区开挖深基坑，由于含水层被切断，在压差作用下，地下水会不断地渗流入基坑，若再碰到雨季的时候，不仅要注意地下水渗流的问题，还要排除地面雨水倒流入基坑，雨季水的渗入使土体强度降低，地基承载力下降，现场施工条件变差，在水压力作用下还可能会引起流砂、管涌和边坡失稳的现象，为确保基坑施工安全，必须采取有效的降水和排水措施。现有技术中采用钢管降水井用来降水，钢管降水井是在钢管井的钢板上开设孔径为20mm的孔，相邻两个孔之间在环向及纵向间距均为150mm，然后在钢管外侧包裹三层尼龙网，适逢雨季的时候，且施工底端地下水含量相当丰富的情况下，钢管降水井的口径、深浅程度不易调节，开设的孔直径较小且数量较少，地下水不能完全渗入钢管内，影响降水效果，影响施工效率且浪费资源。
[0004]因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种钢筋笼降水井，用以克服上述现有技术中钢管降水井对地下水的过滤性和渗透型较差且降水效果不显著的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种钢筋笼降水井，所述降水井包括钢筋笼、顶盖、底板和井体；
[0008]所述钢筋笼竖直设置于所述井体内，所述钢筋笼的顶端伸出地面设置，所述钢筋笼外壁与所述井体之间填充设置有第一滤水层；所述钢筋笼伸出地面的一端设置有纵截面呈梯形的止水台，所述止水台沿所述钢筋笼的外壁周向设置，所述止水台的侧面为导流面，且止水台的高度与钢筋笼伸出地面的高度相同；
[0009]所述顶盖设置于所述钢筋笼顶端的开口处，所述顶盖的直径大于所述止水台上端面的直径，通过螺栓将所述顶盖可拆卸地固定于所述止水台上；
[0010]所述底板焊接于所述钢筋笼的最底部，所述底板外壁与井体之间设置有第二滤水层，所述第二滤水层为采用粒径为10～25mm的碎石或砾石回填于底板外侧形成的。
[0011]如上所述的钢筋笼降水井，作为优选方案，所述钢筋笼包括钢筋笼主体和过滤组件，所述钢筋笼主体包括内加劲箍和主筋；
[0012]所述内加劲箍设置有多个，多个所述内加劲箍沿高度方向等间距平行排布，每两
个内加劲箍之间的间距为2200mm～2400mm；
[0013]所述主筋设置有多根，多根所述主筋沿所述内加劲箍外侧周向均匀焊接成笼状；
[0014]所述过滤组件周向设置于所述钢筋笼主体的外侧。
[0015]如上所述的钢筋笼降水井，作为优选方案，所述过滤组件包括铁丝网层和尼龙网纱层，所述铁丝网层为铁丝网包裹并绑扎于所述钢筋笼主体的外侧而成，所述尼龙网纱层绑扎于所述铁丝网层的外侧。
[0016]如上所述的钢筋笼降水井，作为优选方案，所述主筋设置有8～12根，所述主筋为公称直径为20mm～25mm的螺纹钢。
[0017]如上所述的钢筋笼降水井，作为优选方案，所述内加劲箍由直径为20mm的螺纹钢制成。
[0018]如上所述的钢筋笼降水井，作为优选方案，所述铁丝网层的网孔为5～8cm的方孔。
[0019]如上所述的钢筋笼降水井，作为优选方案，所述尼龙网纱层为60～80目网孔的密目网。
[0020]如上所述的钢筋笼降水井，作为优选方案，所述第一滤水层为采用粒径为10～25mm的碎石或砾石填充于钢筋笼外侧形成的结构，所述第一滤水层的厚度为80～120mm。
[0021]如上所述的钢筋笼降水井，作为优选方案，所述止水台为混凝土沿钢筋笼外壁周向浇筑而成。
[0022]如上所述的钢筋笼降水井，作为优选方案，所述底板为钢板材质，所述底板的直径大于等于所述钢筋笼主体的外径，且所述底板的厚度为4～8mm。
[0023]与最接近的现有技术相比，本技术提供的技术方案具有如下优异效果：
[0024]本技术中的钢筋笼降水井通过改变内加劲箍的直径改变钢筋笼降水井的口径；通过改变内加劲箍的布置高度改变钢筋笼降水井的深度，出水量大且降水量大，该钢筋笼降水井施工完成后将潜水泵放入钢筋笼主体中，钢筋笼降水井周围的地下水受水压力作用经过第一滤水层及过滤组件过滤进入钢筋笼主体中，然后由潜水泵将地下水抽入排水沟，从而达到降低地下水的作用，放入潜水泵即可使用，灵活方便。
[0025]本技术中的钢筋笼降水井设置有顶盖、止水台和底板，顶盖和止水台的设置防止地面的雨水径流流入降水井内，且可以从止水台的侧面将雨水给导流到四周，而底板的设置增大了钢筋笼底面与井体的接触面积，同时对钢筋笼起到承托的作用。
[0026]本技术中的钢筋笼降水井对地下水有极好的过滤性和渗透性，大大减少了土方淤泥的排放量，减少对环境的影响；另外，该钢筋笼降水井适用于各种土层，降水效果显著，有效地提高了后期工作效率，同时节省了工人、机械、材料。
附图说明
[0027]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：
[0028]图1为本技术具体实施例中钢筋笼降水井的结构示意图；
[0029]图2为本技术具体实施例中钢筋笼的俯视图。
[0030]图中：1、井体；2、钢筋笼主体；21、主筋；22、内加劲箍；3、铁丝网层；4、尼龙网纱层；
5、第一滤水层；6、第二滤水层；7、底板；8、止水台；9、顶盖。
具体实施方式
[0031]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0033]下面将参考附图并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼降水井，其特征在于，所述降水井包括钢筋笼、顶盖、底板和井体；所述钢筋笼竖直设置于所述井体内，所述钢筋笼的顶端伸出地面设置，所述钢筋笼外壁与所述井体之间填充设置有第一滤水层；所述钢筋笼伸出地面的一端设置有纵截面呈梯形的止水台，所述止水台沿所述钢筋笼的外壁周向设置，所述止水台的侧面为导流面，且止水台的高度与钢筋笼伸出地面的高度相同；所述顶盖设置于所述钢筋笼顶端的开口处，所述顶盖的直径大于所述止水台上端面的直径，通过螺栓将所述顶盖可拆卸地固定于所述止水台上；所述底板焊接于所述钢筋笼的最底部，所述底板外壁与井体之间设置有第二滤水层，所述第二滤水层为采用粒径为10～25mm的碎石或砾石回填于底板外侧形成的。2.如权利要求1所述的钢筋笼降水井，其特征在于，所述钢筋笼包括钢筋笼主体和过滤组件，所述钢筋笼主体包括内加劲箍和主筋；所述内加劲箍设置有多个，多个所述内加劲箍沿高度方向等间距平行排布，每两个内加劲箍之间的间距为2200mm～2400mm；所述主筋设置有多根，多根所述主筋沿所述内加劲箍外侧周向均匀焊接成笼状；所述过滤组件周向设置于所述钢筋笼主体的外侧。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏志，于洪，张德，梁锋，赵家辉，沈林，刘晓强，赵楠，于洪光，
申请(专利权)人：中铁九局集团第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：