凸轮操作定时器爪式驱动件制造技术

一种装置定时器具有便于自动化装配或人工装配的特点。定时器壳体基座从两个方向接纳定时器零件，定时器中的马达与运行驱动凸轮的齿轮系接合。驱动凸轮将运动传送至凸轮组，凸轮组与定时器闸刀开关接合。定时器也具有无噪声人工推进的特点，以便在没有任何噪声条件下使操作者选择各种定时器程序，并可为定时器操作员提供一种触觉。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本申请和下列与本申请同一日申请的、尚未审批的、以下述题目命名地申请相关，即“凸轮操作定时器”，“凸轮操作定时器马达”，“凸轮操作定时器掣子驱动”，“凸轮操作定时器闸刀开关”，“凸轮操作定时器无噪声循环选择器”，“凸轮操作定时器子区间开关”及“凸轮操作定时器检验方法”。所有这些前述的尚未审批的申请均在本申请中用作参考，而且这些前述的未审批的申请不能由于上面提及而认为是现有技术。本专利技术涉及凸轮操作定时器，尤其是涉及具有以渐增方式转动凸轮组的带爪式驱动件的凸轮操作定时器。多年以来，凸轮控制的定时器已被用来控制如洗衣机、衣服烘干机及洗碟机等各种装置的功能。在各种装置中使用的凸轮控制定时器根据预定的程序运行来控制各装置的功能。能够由凸轮操作定时器控制的装置功能的实例是搅动，洗涤，旋转，干燥，洗涤剂分发，注入热水，注入冷水及排水。凸轮操作定时器通常有带控制轴的壳体，控制轴作为转轴，用于使可以称作凸轮组的鼓形凸轮转动。凸轮组与由电动机驱动的驱动系统连接，从而使凸轮组转动。凸轮组程序构形件或刀片带有控制信息以便操作闸刀开关。当凸轮组转动时，凸轮刀片与根据凸轮刀片程序进行开合的开关接合。按钮通常置于控制轴的端部，控制轴穿过装置操作者所用的装置控制仪表板延伸，以便选择装置程序。某些先前的凸轮操作定时器爪式驱动系统采用一种偏心驱动凸轮，以操作驱动爪。通常偏心件在360°范围与驱动爪上的表面接合。偏心件一般通过它的行程或通常大于驱动凸轮60°转角的部分行程操作驱动爪。偏心型驱动件提供的速度和转矩曲线彼此是相反的，因此在增强送进时装置的功能可能会受到某些限制。也由于凸轮操作定时器子区间开关由驱动凸轮控制，驱动爪前进时要求驱动凸轮的约60°-180°的转动角会在使用子区间开关时受到某些限制。偏心型驱动件在授予Wooley的美国专利US 3,738,185中已公开。从驱动爪脱开的偏心型驱动件的实例公开在授予Bolin的美国专利US4,319,101中。为了确保驱动爪沿一近似直线的轨迹运动，一些偏心驱动件在驱动爪上具有一个销，该销与轨迹接合导引驱动爪沿一直线轨迹运动。另一个系统中，用来导引驱动爪沿近似直线的轨迹运行的一些偏心驱动件是一种使驱动爪定位的偏压凸轮。利用偏压凸轮的爪驱动系统公开在授予Wjtanek的美国专利US 4,536,626中。凸轮操作定时器是复杂的机-电装置，它具有在精密公差下相互操作的许多机械零件。现有的凸轮操作定时器不能用大批量自动化设备来进行装配的主要原因之一是，该定时器设计方案要求由多个轴组装零件。与自动化装配相比，人工组装如凸轮控制定时器这样的复杂装置会要求更多的时间，且会产生更多的质量偏差。由于自动化装配应该比人工装配更快，更少质量偏差，故自动化组装凸轮操作定时器是合乎期望的。某些现有的凸轮操作定时器使用容纳定时器零件的金属壳体。金属壳体一般由两片或更多片金属薄板紧固在一起，形成局部封闭的壳体。金属壳体通常要求与装置电绝缘，而且还要求连接接地母线。此外，金属壳体不能减缓由凸轮操作定时器的驱动件或凸轮从动件产生的卡嗒声，该局部被封闭的壳体会使得例如尘土或棉纤维的污染物进入凸轮操作定时器，并妨碍电气接触或其他机械零件。由于金属壳体一般是由两片或更多片金属构成，所以确保组件相互的精密公差配合是困难的。一种金属壳体的实例公开在授予Riny的美国专利US,4,228,690中。一些现有的凸轮操作定时器为相对简单的用途如为冰箱致冷压缩机除霜定时器而设计，它们采用容纳定时器零件的塑料壳体。用于采用小型凸轮组的凸轮操作定时器的塑料壳体实例公开在授予SMOCK等人的美国专利US，4,636,595中。用于不采用凸轮组而采用薄片凸轮的凸轮操作定时器的塑料壳体实例公开于授予Daniell等人的美国专利US,4,760,219中。凸轮操作定时器通常安装于其空间受紧固件很大限制的装置仪表板中。接地母线通常从凸轮操作金属壳体接通到装置仪表板内。凸轮操作定时器要求将紧固件与接地母线分开，对于此装置的制造者难以用自动化安装方式将定时器装入该装置中。为了正确运行，先前的凸轮操作定时器通过将定时器开关连接到电气分析机构上，将电流导引到定时器马达使轮系驱动凸轮组，并随即操作定时器开关来进行检验，如果此定时器的电气特性与预定的规范相匹配，那么定时器就通过了这种检验，并可以准备出售。在由马达和轮系驱动下凸轮组转一圈所需时间，对一般定时器来说往往要一个多小时。这就意味着，检验先前的凸轮操作定时器的时间也要一个多小时。本专利技术的一个目的是设计一种凸轮操作定时器，它有壳体，壳体中容纳安装在有限数量的直轴上的零件，以便简化组装并允许在更大程度上进行自动化组装。本专利技术的另一个目的是设计一种凸轮操作定时器，其零件相互定位并安装在一个具有整体模铸成形的安装座的壳体中，以便减少定时器零件安装中的配合公差变化。本专利技术的另一目的是提供一种凸轮操作定时器壳体，壳体由与电气零件电绝缘的材料制作，并封闭定时器的零件，以便防止污染，而且取消了接地母线。本专利技术的另一目的是提供一种凸轮操作定时器，它允许装置制造者无需单个的螺钉或螺母及螺栓那样的紧固件和接地母线，就可将凸轮操作定时器安装在该装置中。本专利技术的另一目的是提供一种与定时器壳体构成一体的凸轮操作定时器安装紧固件，以便使凸轮操作定时器无需单个的安装零件就能装入装置仪表板上，并且可以使将凸轮操作定时器安装入装置控制仪表板的工作自动化。本专利技术的另一目的是允许凸轮组在检验阶段跟随定时器的基本组件自由转动，从而使定时器检验所需的时间大大缩减。包括本专利技术上述目的凸轮操作定时器装置及方法组成如下。一壳体，它具有基座，基座上带有第一敞开侧，第二敞开侧及元件，元件朝向第一敞开侧，用以接纳凸轮操作定时器零件。一封闭第一敞开侧的盖，具有元件朝向基座，用于接纳凸轮操作定时器零件。安装在壳体中的定时器零件有安装于基座元件的定时器驱动机构，连接定时器驱动机构的、并由基座元件安装在垂直于基座的轴上的马达，以及安装在轴上、装有三个或更多个程序刀片，由定时器驱动机构驱动而转动、且由基座上的元件安装在垂直于基座的轴上的凸轮组。附图说明图1a展示一种装置；图1b展示装配的凸轮操作定时器；图2展示壳体基座；图3a-b展示壳体基座的两个另外的视图4a是展示壳体基座的第一侧盖外部的视图4b是展示壳体基座的第一侧盖内部的视图5a是展示壳体基座的第二侧盖外部的视图5b是展示壳体基座的第二侧盖内部的视图6是展示选择的定时器零件及壳体基座的分解立体图7是展示马达和齿轮系的分解立体图8是展示凸轮组的分解立体图9是展示闸刀开关与第二侧盖的分解立体图10a-b是展示不带控制轴的凸轮组视图11是展示凸轮组的底视图12a-c是展示驱动凸轮的视图13a-d是展示主驱动爪的视图14a-d是展示辅驱动爪的视图15a-b展示在0度处的主、辅驱动爪；图16a-b展示在6度处的主、辅驱动爪；图17a-b展示在12度处的主、辅驱动爪；图18a-b展示在18度处的主、辅驱动爪；图19a-b展示在24度处的主、辅驱动爪；图20a-b展示在30度处的主、辅驱动爪；图21a-b展示在80度处的主、辅驱动爪；图22a-b展示在217度处的主、辅驱动爪；图23a-b展示在260度处的主、辅驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮组驱动凸轮和驱动爪，包括：（ａ）壳体；（ｂ）安装在壳体中的马达；（ｃ）具有安装在壳体中的驱动刀片的凸轮组；（ｄ）由马达可转动驱动的驱动凸轮，具有接合凸轮的爪及驱动突起；以及（ｅ）由爪簧偏压的驱动爪，具有接合爪的轨 道，该轨道与爪定位凸轮接合，并且在预定周期内使驱动突起和驱动轨道接合。

【技术特征摘要】
US 1996-5-28 6544951、一种凸轮组驱动凸轮和驱动爪，包括(a)壳体；(b)安装在壳体中的马达；(c)具有安装在壳体中的驱动刀片的凸轮组；(d)由马达可转动驱动的驱动凸轮，具有接合凸轮的爪及驱动突起；以及(e)由爪簧偏压的驱动爪，具有接合爪的轨道，该轨道与爪定位凸轮接合，并且在预定周期内使驱动突起和驱动轨道接合。2、如权利要求1所述凸轮组驱动凸轮和驱动爪，其中驱动爪以基本恒定的速度和转矩运行。3、如权利要求1所述凸轮组驱动凸轮和驱动爪，其中爪接合凸轮维持驱动突起和驱动突起轨道的接合，以驱动凸轮转动约30°，在基本恒定的速度和转矩条件下运行驱动爪，使凸轮组送进一增量。4．切向拉曳凸轮组驱动件，包括(a)壳体；(b)安装在壳体中的马达；(c)具有安装在壳体中的驱动刀片的凸轮组；(d)由马达可转动驱动的驱动凸轮；(e)具有驱动轨道的驱动爪，该轨道与驱动凸轮接合，并以切向拉曳运动与驱动刀片接合使凸轮组转动。5、如权利要求4所述拉曳凸轮组驱动件，还包括具有辅驱动轨道的辅驱动爪，该轨道与辅驱动凸轮接合，并将微量的拉曳运动传递到辅驱动刀片上，以辅助驱动爪接合驱动刀片使凸轮组转动。6、如权利要求4所述拉曳凸轮组驱动件，其中通过以拉曳运动转动凸轮组来减少驱动爪的弯曲，从而维持其与驱动刀片更好的接合。7、一种凸轮组延迟驱动件，包括(a)壳体；(b)安装在壳体中的马达；(c)具有驱动刀片的凸轮组和安装在壳体中的延迟刀片；(d)由马达可转动驱动的驱动凸轮，具有驱动凸轮和延迟驱动凸轮；(e)具有驱动轨道的驱动爪，该轨道与驱动凸轮接合，以将直线运动传递给驱动爪，还有驱动件端头，它结合驱动刀片使凸轮组转动；(f)由延迟驱动凸轮操作的延迟减速驱动件，以降低延迟驱动凸轮转动速度；(g)具有延迟爪端头的延迟爪，由延迟减速驱动件操作，将基本为直线的运动传递给延迟爪。8、如权利要求7所述凸轮组延迟驱动件还包括具有遮蔽从动件的延迟遮蔽杆，它与凸轮组延迟廓形件接合，还有遮蔽提升器，它与凸轮组延迟驱动件接合，以便在预定的周期内致动和停止...

【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼尔K阿莫内特，劳埃德C沃利，
申请(专利权)人：埃莫森电器公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]