一种PVC板材闸断设备制造技术

技术编号:31301196 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-08 22:09
本实用新型专利技术公开了一种PVC板材闸断设备,它包括箱体,箱体内部设有传输带,传输带的右端设有动力轮,动力轮的中心轴连接在转动电机的输出轴上,并带动传输带转动,转动电机固定在箱体的内壁上,转动电机的输出端通过连接带连接设有输出转轴,输出转轴固定在箱体的内壁上,转轴二设置在往复腔的内部,往复腔内部上下两端对称设有与不完全齿轮配合的运动齿条,往复腔的下端连接PVC板闸刀,输出转轴固定在箱体的内壁上,箱体上固定设有限位套杆,往复腔的上端设有与限位套杆配合滑动的限位杆,机架的下端设有限制往复腔位移的限位块,传输带上部设有压力转轴,压力转轴和传输带的传动方向相同。本装置实用性强、工作效率高、可以调整PVC板闸断长度。PVC板闸断长度。PVC板闸断长度。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板材闸断设备


[0001]本技术涉及PVC板生产领域,具体是指一种PVC板材闸断设备。

技术介绍

[0002]我们通常所用的塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料。
[0003]现有的塑料板材闸断技术大多为人手工持切割机进行切割,生产效率低,自动工装也仅仅具备切割功能,对切割的长度把控有限,并且在塑料板材闸断后,需要人工进行进行装盛,因而使得工人在收集整理时浪费了大量的时间,不利于节约劳动力,同时工人的劳动强度较大。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是解决以上问题,提供一种实用性强、工作效率高、可以调整PVC板闸断长度的一种PVC板材闸断设备。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种PVC板材闸断设备,它包括箱体,所述的箱体内部设有传输带,所述的传输带的右端设有动力轮,所述的动力轮的中心轴连接在转动电机的输出轴上,并带动传输带转动,所述的转动电机固定在箱体的内壁上,所述的转动电机的输出端通过连接带连接设有输出转轴,所述的输出转轴固定在箱体的内壁上,所述的输出转轴上设有不完全齿轮,所述的不完全齿轮的角度为180
°
,所述的转轴二设置在往复腔的内部,所述的往复腔内部上下两端对称设有与不完全齿轮配合的运动齿条,所述的往复腔的下端连接PVC板闸刀,所述的输出转轴固定在箱体的内壁上,所述的箱体上固定设有限位套杆,所述的往复腔的上端设有与限位套杆配合滑动的限位杆,所述的箱体的下端设有限制往复腔位移的限位块,所述的传输带上部设有压力转轴,所述的压力转轴和传输带的传动方向相同。
[0006]作为改进,所述的PVC板闸刀正下方设有收集盒,所述的收集盒插接在箱体的前侧,所述的收集盒的底部为具有一定角度的倾斜面。这种设计可以使PVC板闸刀处理好的PVC板自动落入收集盒中,倾斜面可以使PVC板自动滑到箱体外部的收集盒中,方便工人拿取。
[0007]作为改进,所述的传输带左端设有进料口。
[0008]作为改进,所述的传输带架体上对称固定设有卡板,所述的卡板为L形板,位于传输带的正上方。这种设计可以使PVC板在传输带上更加稳固。
[0009]作为改进,所述的箱体底部4个角设有万向轮。这种设计可以大大增加本装置的实用性。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于:本装置设有转动电机,转动电机的输出端转动连接动力轮,动力轮带动传输带的转动,转动电机的输出端转动连接输出转轴,所述
的输出转轴上设有不完全齿轮,所述的不完全齿轮的角度为180
°
,所述的输出转轴设置在往复腔的内部,所述的往复腔内部上下两端对称设有与不完全齿轮配合的运动齿条,所述的往复腔的下端连接PVC板闸刀,这种设计可以通过改变输出转轴的半径改变PVC板闸刀的工作频率,控制PVC板的切割长度。传输带架体上对称固定设有卡板,所述的卡板为L形板,位于传输带的正上方。这种设计可以使PVC板在传输带上更加稳固。
附图说明
[0011]图1是本技术一种PVC板材闸断设备的结构示意图。
[0012]图2是本技术一种PVC板材闸断设备卡板的结构示意图。
[0013]图3是本技术一种PVC板材闸断设备收集盒的结构示意图。
[0014]如图所示:1、箱体,2、传输带,3、卡板,4、万向轮,5、压力转轴,6、输出转轴,7、动力轮,8、往复腔,9、限位块,10、PVC板闸刀,11、转动电机,12、收集盒,13、限位套杆。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图,如图所示,一种PVC板材闸断设备,它包括箱体1,所述的箱体1内部设有传输带2,所述的传输带2左端设有进料口。所述的传输带2架体上对称固定设有卡板3,所述的卡板3为L形板,位于传输带2的正上方。所述的传输带2的右端设有动力轮7,所述的动力轮7的中心轴连接在转动电机11的输出轴上,并带动传输带2转动,所述的转动电机 11固定在箱体1的内壁上,所述的转动电机11的输出端通过连接带连接设有输出转轴6,所述的输出转轴6固定在箱体1的内壁上,所述的输出转轴6上设有不完全齿轮,所述的不完全齿轮的角度为180
°
,所述的输出转轴6设置在往复腔8的内部,所述的往复腔8内部上下两端对称设有与不完全齿轮配合的运动齿条,所述的往复腔8的下端连接设有PVC板闸刀 10,所述的PVC板闸刀10正下方设有收集盒12,所述的收集盒12插接在箱体1的前侧,所述的收集盒12的底部为具有一定角度的倾斜面。所述的输出转轴6固定在箱体1的内壁上,所述的箱体1上固定设有限位套杆13,所述的往复腔8的上端设有与限位套杆13配合滑动的限位杆,所述的箱体1的下端设有限制往复腔8位移的限位块9,所述的传输带2上部设有压力转轴5,所述的压力转轴5和传输带2的传动方向相同。所述的箱体1底部4个角设有万向轮4。
[0017]本技术在具体实施时,首先选取一个半径合适输出转轴6和往复腔8,固定在箱体1 的内部,通过连接带连接在转动电机11的输出端,将PVC板通过进料口滚动放置在传输带 2上,通过往复腔8的往复运动带动PVC板闸刀10工作,截取特定长度的PVC板,传输带 2上部设有压力转轴5,这种设计可以使PVC板闸刀在工作时防止PVC板脱离传输带2。输出转轴上设有不完全齿轮,所述的不完全齿轮的角度为180
°
,这种设计可以使PVC板闸刀在达到切割点后能够立即向上运动,防止有空挡期,不利于整个切割过程。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC板材闸断设备,其特征在于:它包括箱体(1),所述的箱体(1)内部设有传输带(2),所述的传输带(2)的右端设有动力轮(7),所述的动力轮(7)的中心轴连接在转动电机(11)的输出轴上,并带动传输带(2)转动,所述的转动电机(11)固定在箱体(1)的内壁上,所述的转动电机(11)的输出端通过连接带连接设有输出转轴(6),所述的输出转轴(6)固定在箱体(1)的内壁上,所述的输出转轴(6)上设有不完全齿轮,所述的不完全齿轮的角度为180
°
,所述的输出转轴(6)设置在往复腔(8)的内部,所述的往复腔(8)内部上下两端对称设有与不完全齿轮配合的运动齿条,所述的往复腔(8)的下端连接设有PVC板闸刀(10),所述的箱体(1)上固定设有限位套杆(13),所述的往复腔(8)的上端设有与限位套杆(13)配合滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘恩岭张运
申请(专利权)人:山东桑园塑胶股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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