【技术实现步骤摘要】
一种节能高压水除鳞单元及装置
[0001]本技术属于热轧薄板坯连铸连轧
，具体涉及一种节能高压水除鳞单元及装置。
技术介绍
[0002]在热轧薄板坯连铸连轧机组中，在对热轧板坯进行粗轧之前，需要采用高压水去除板坯表面的氧化层，以免在粗轧的时候将氧化铁皮压入热轧板坯，影响产品质量。同时，热轧板坯需要保持一定的高温，以便进行粗轧和后续的精轧等工艺流程，因此在除鳞的过程中，不希望过多降低热轧板坯的温度。
[0003]目前，采用的除鳞方式是旋转处理，即沿着板坯宽度范围设置若干组旋转喷嘴，在对板坯进行除鳞的过程中，喷嘴按照一定的半径范围进行旋转，从而达到减少喷嘴的同时，实现对板坯全宽度范围内的除鳞。但是该方式存在较多问题，包括：由于采用喷嘴按照一定半径旋转的方式，其横向速度是不停变化的，导致在除鳞过程中分布不均，导致除鳞效果不均匀；由于喷嘴需要旋转，需要采用旋转接头进行供水，在这种高速高压的工况下，旋转接头非常容易损坏；为了驱动每组旋转喷嘴，需要多套传动装置，投资成本高等，导致目前推广困难，即便国内已有采用，但由于其高故...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能高压水除鳞单元，包括旋转轴(1)及设于该旋转轴两侧的轴承座(2)，其特征在于，旋转轴上设有与之具有相对转动关系的套筒(3)，套筒上设有与进水管道(6)连通的进水口(33)及与多个喷嘴(5)分别一一对应连通的出水口(32)，沿套筒的轴向内壁上设有与进水口连通并覆盖全部出水口的上过水槽(31)，沿旋转轴的轴向设有能与套筒上所设的多个出水口分别一一对应连通并在旋转轴径向上呈360
°
范围内依次错位布置的一系列通水孔(11)，一系列通水孔还能与上过水槽连通。2.根据权利要求1所述的节能高压水除鳞单元，其特征在于，两两相邻的两个通水孔之间的径向夹角相同。3.根据权利要求1所述的节能高压水除鳞单元，其特征在于，还包括有设于旋转轴与套筒之间的滑套(4)，沿滑套的轴向外壁上设有分别与套筒上所设的上过水槽和旋转轴上所设的一系列通水孔连通的下过水槽(41)，所述滑套上还设有与套筒上所设的多个出水口分别一一对应连通的过水口(42)，且下过水槽覆盖全部过水口，多个过水口还能与旋转轴上所设的一系列通水孔分别一一对应连通。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：高爱民，
申请(专利权)人：中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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