一种适用于银器的焊银丝的焊粉制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种适用于银器的焊银丝的焊粉制备装置，包括箱体，所述箱体表面上端设置有第一导入口，所述第一导入口一侧设置有电机，所述电机一侧设置有第二导入口，所述第一导入口表面上端设置有第一储存罐，所述第二导入口表面上端设置有第二储存罐，所述电机表面下端传动连接有转轴，所述转轴贯穿箱体，所述转轴两侧表面设置有搅拌板，所述箱体内部上端固定连接有反应釜，本实用新型专利技术通过设置的水箱，方便将制作后的混合物进行漂洗，使得残留的还原炭灰与银粉进行分离，避免影响银粉的质量，通过固定板表面设有的过滤片，方便将分离后的银粉进行储备，当需要使用时，通过把手控制横板使得固定板与限位槽滑动连接，便于取出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于银器的焊银丝的焊粉制备装置


[0001]本技术属于焊粉制造
，具体涉及一种适用于银器的焊银丝的焊粉制备装置。

技术介绍

[0002]电子信息产业的迅速发展，带动了电子浆料和超细银粉末行业的发展。金属银在导体中电导率最高以及其优异的应用性能，在电子工业中具有无可替代的地位，银焊粉一般都是焊接用，银含量比焊锡高，导电性比较好，是用来焊电线的链接位置的材料。
[0003]普遍的焊粉制作方法是依靠人工加银水融溶液和还原炭灰在进行高温的情况下进行手动搅拌使得这两种混合，但是通过人工的方式进行搅拌不能使硝酸银水溶液和还原炭灰迅速混合进行反应，导致反应过程不可控，粒径不均匀，直接影响最终产品的品质和稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种适用于银器的焊银丝的焊粉制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的混合不均匀的问题。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]设计一种适用于银器的焊银丝的焊粉制备装置，包括箱体，所述箱体表面上端设置有第一导入口，所述第一导入口一侧设置有电机，所述电机一侧设置有第二导入口，所述第一导入口表面上端设置有第一储存罐，所述第二导入口表面上端设置有第二储存罐，所述电机表面下端传动连接有转轴，所述转轴贯穿箱体，所述转轴两侧表面设置有搅拌板，所述箱体内部上端固定连接有反应釜，所述反应釜表面下端设置有导出管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一储存罐和第二储存罐下端均设有导出口，所述导出口分别与第一导入口和第二导入口相对应。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体一侧表面设置有加热器，所述加热器一侧表面固定连接有导热管，所述导热管贯穿在箱体，所述导热管一端设置有导热板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热器一侧设置有限位槽，所述限位槽内部设置有固定板，所述固定板一端分别设置有密封垫、横板和把手。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述横板一侧表面固定连接有把手，所述箱体内部下端设置有水箱，所述固定板贯穿密封垫。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板表面安装有过滤片。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体另一侧表面固定连接有排水管，所述排水管内部设置有排水阀。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体为双层结构，所述箱体的材质最外层设置有钢板层，所述钢板层内部设置有隔热层。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术通过设置的电机，电机控制转轴带动转轴两侧表面设置的搅拌板进行转动，方便对硝酸银水溶液和还原炭灰在反应釜内部快速搅拌混合，使得硝酸银水溶液和还原炭灰混合的更均匀，从而导致最后制出的银粉颗粒均匀，在使用的过程中可以起到提高紧密度和稳定性的作用，通过设置的导出管，方便将制做完成后的银粉快速导出；
[0016]2、本技术通过设置的水箱，方便将制作后的混合物进行漂洗，使得残留的还原炭灰与银粉进行分离，避免影响银粉的质量，通过固定板表面设有的过滤片，方便将分离后的银粉进行储备，当需要使用时，通过把手控制横板使得固定板与限位槽滑动连接，便于取出，通过设置的密封垫，可有效地防止水箱内的水泄露；
[0017]3、本技术通过设置的加热器，加热器通过加热管和导热板对反应釜进行高温加热，方便加快内部的制作过程，通过设置的排水管和排水阀，方便快速将水箱内的水排空，通过箱体的材质是由钢板层和隔热层所制作，可以避免反应釜在加热的过程中使得箱体变热，影响箱体的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的适用于银器的焊银丝的焊粉制备装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的适用于银器的焊银丝的焊粉制备装置的剖视图；
[0020]图3为本技术提出的适用于银器的焊银丝的焊粉制备装置中箱体材质的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的适用于银器的焊银丝的焊粉制备装置中A处放大的结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、第一储存罐；3、第二储存罐；4、电机；5、转轴；6、搅拌板；7、横板；8、把手；9、排水管；10、排水阀；11、加热器；12、导热管；13、导出管；14、反应釜；15、导热板；16、第一导入口；17、第二导入口；18、固定板；19、钢板层；20、隔热层；21、限位槽；22、密封垫；23、水箱。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0024]实施例1：一种适用于银器的焊银丝的焊粉制备装置，参见图1，图2，图3，图4；，包括箱体1，箱体1表面上端设置有第一导入口16，第一导入口16一侧设置有电机4，电机4一侧设置有第二导入口17，第一导入口16表面上端设置有第一储存罐2，第二导入口17表面上端设置有第二储存罐3，电机4表面下端传动连接有转轴5，转轴5贯穿箱体1，转轴5两侧表面设置有搅拌板6，箱体1内部上端固定连接有反应釜14，反应釜14表面下端设置有导出管13，通过设置的电机4，电机4控制转轴5带动转轴5两侧表面设置的搅拌板6进行转动，方便对硝酸银水溶液和还原炭灰在反应釜14内部快速搅拌混合，使得硝酸银水溶液和还原炭灰混合的更均匀，从而导致最后制出的银粉颗粒均匀，在使用的过程中可以起到提高紧密度和稳定性的作用，通过设置的导出管13，方便将制做完成后的银粉快速导出。
[0025]本技术中，优选的，第一储存罐2和第二储存罐3下端均设有导出口，导出口分别与第一导入口16和第二导入口17相对应。
[0026]本技术中，优选的，箱体1一侧表面设置有加热器11，加热器11一侧表面固定
连接有导热管12，导热管12贯穿在箱体1，导热管12一端设置有导热板15，通过设置的加热器11，加热器11通过导热管12和导热板15对反应釜14进行高温加热，方便加快内部的制作过程，通过设置的排水管9和排水阀10，方便快速将水箱23内的水排空，通过箱体1的材质是由钢板层19和隔热层20所制作，可以避免反应釜14在加热的过程中使得箱体1变热，影响箱体1的使用寿命。
[0027]本技术中，优选的，加热器11一侧设置有限位槽21，限位槽21内部设置有固定板18，固定板18一端分别设置有密封垫22、横板7和把手8。
[0028]本技术中，优选的，横板7一侧表面固定连接有把手8，箱体1内部下端设置有水箱23，固定板18贯穿密封垫22，通过设置的水箱23，方便将制作后的混合物进行漂洗，使得残留的还原炭灰与银粉进行分离，避免影响银粉的质量，通过固定板18表面设有的过滤片，方便将分离后的银粉进行储备，当需要使用时，通过把手8控制横板7使得固定板18与限位槽21滑动连接，便于取出，通过设置的密封垫22，可有效地防止水箱23内的水泄露。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于银器的焊银丝的焊粉制备装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体表面上端设置有第一导入口，所述第一导入口一侧设置有电机，所述电机一侧设置有第二导入口，所述第一导入口表面上端设置有第一储存罐，所述第二导入口表面上端设置有第二储存罐，所述电机表面下端传动连接有转轴，所述转轴贯穿箱体，所述转轴两侧表面设置有搅拌板，所述箱体内部上端固定连接有反应釜，所述反应釜表面下端设置有导出管。2.根据权利要求1所述的一种适用于银器的焊银丝的焊粉制备装置，其特征在于：所述第一储存罐和第二储存罐下端均设有导出口，所述导出口分别与第一导入口和第二导入口相对应。3.根据权利要求1所述的一种适用于银器的焊银丝的焊粉制备装置，其特征在于：所述箱体一侧表面设置有加热器，所述加热器一侧表面固定连接有导热管，所述导热管贯穿在箱体，所述导热管一端设置有导热板。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，
申请(专利权)人：永兴泰安银业有限公司，
类型：新型
国别省市：