一种桥梁施工混凝土喷射泵制造技术

技术编号:31299737 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-08 22:07
本实用新型专利技术提供一种桥梁施工混凝土喷射泵,属于桥梁施工设备技术领域,包括泵体、进料框和连接挡板,进料框位于泵体的左侧,连接挡板固定连接于泵体和进料框之间的前端,进料框的底部固定连接有过渡框,过渡框的左侧贯穿连接有连接管,泵体的底部固定连接有支撑泵架,支撑泵架的下端设有焊接轴,且焊接轴的左右两端分别与支撑泵架固定连接,支撑泵架下端的两侧均设置有移动轮。该种桥梁施工混凝土喷射泵通过结构的改进,当存储混凝土容器内的混凝土量较少时,可改变进料框的倾斜角度,当进料框的角度被改变时,可将框内的混凝土顺着倾斜的方位聚集,进而可增加对下端混凝土的压力,进而利于混凝土进入到输料软管内,提高了混凝土输出的效率。输出的效率。输出的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁施工混凝土喷射泵


[0001]本技术涉及桥梁施工设备
,尤其是涉及一种桥梁施工混凝土喷射泵。

技术介绍

[0002]混凝土喷射泵是一种专门用来输送水泥的新型低压气力输送设备。该设备可广泛适用于电力除灰、建材中转、大型建筑工地等行业,工作原理是将混凝土通过强力输送泵输送至建筑区域,从而完成混凝土转移输送的工作。
[0003]然而现有的混凝土喷射泵在实际使用时,通过输料软管与泵口连接而将混凝土对外喷射,在此过程中,若存储混凝土容器内的混凝土量较少时,在压力减少的情况下,则不利于混凝土进入到输料软管内,进而会降低混凝土输出的效率,并且现有的混凝土喷射泵在实际使用时,无法调节输料软管与泵口连接的角度,若输料软管与泵口连接的弯折过小时,则会在输料的过程中造成堵塞,而如何解决此类难题,是业内探讨的主题。
[0004]因此,需要在现有桥梁施工混凝土喷射泵的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种桥梁施工混凝土喷射泵,以解决现有技术中存在的缺点。
[0006]上述目的通过以下技术方案来解决:
[0007]一种桥梁施工混凝土喷射泵,包括泵体、进料框和连接挡板,所述进料框位于泵体的左侧,所述连接挡板固定连接于泵体和进料框之间的前端,所述进料框的底部固定连接有过渡框,所述过渡框的左侧贯穿连接有连接管,所述泵体的底部固定连接有支撑泵架,所述支撑泵架的下端设有焊接轴,且焊接轴的左右两端分别与支撑泵架固定连接,所述支撑泵架下端的两侧均设置有移动轮,所述焊接轴的左侧通过滚轴活动连接有连接轴,且连接轴的左侧延伸至过渡框的下端,所述连接轴的上端均匀分布有若干个支撑柱,且支撑柱的上下两端分别与过渡框和连接轴固定连接,所述进料框的前端固定连接有固定杆,所述固定杆的前端固定连接有焊接臂,所述泵体偏向于进料框一侧的前端活动连接有电动转轴,且焊接臂远离固定杆的一端与电动转轴活动连接,所述固定杆的右侧固定连接有固定板,所述焊接臂偏向于固定杆的一端均匀开设有若干个通孔,且通孔位于固定板的正前方,所述进料框内侧偏向于固定板的一端固定连接有加厚板,且加厚板与固定板之间为连通设置,所述焊接轴下端的前后两侧分别均匀分布有若干个焊接柱,相邻的所述焊接柱之间均设有支撑横梁,且支撑横梁的两端均贯穿至焊接柱内部,前排所述焊接柱的顶部均贯穿连接有螺旋杆。
[0008]优选的,所述螺旋杆的底部均通过贯穿焊接柱而与支撑横梁连接,且焊接柱的内部均为中空状。
[0009]优选的,前后两侧所述焊接柱均依次为等距均匀排列分布。
[0010]优选的,所述加厚板前后两侧的厚度大于3cm。
[0011]优选的,所述固定板的端面均匀开设有若干个连接插孔,且该连接插孔的直径大小均与通孔一致。
[0012]优选的,所述连接插孔和通孔均为等距纵向排列分布。
[0013]优选的,所述电动转轴的驱动装置与外部电源连接。
[0014]优选的,所述连接挡板中部的上下两端均穿插有橡胶杆。
[0015]有益效果:
[0016](1)该种桥梁施工混凝土喷射泵通过结构的改进,使本装置在实际使用时,当存储混凝土容器内的混凝土量较少时,可改变进料框的倾斜角度,在此情况下,当进料框的角度被改变时,亦能将框内的混凝土顺着倾斜的方位聚集,当混凝土在聚集于进料框内的一处时,可增加对下端混凝土的压力,进而利于混凝土进入到输料软管内,提高了混凝土输出的效率,并且本装置在实际使用时,可灵活的调节输料软管与连接管连接的角度,以避免因输料软管与连接管连接的弯折过小而导致在输料的过程中造成堵塞,实用性强。
[0017](2)该种桥梁施工混凝土喷射泵之优点在于:通过焊接柱、支撑横梁和螺旋杆的配合使用,且由于螺旋杆的底部均通过贯穿焊接柱而与支撑横梁连接,并且由于焊接柱的内部均为中空状,使本装置在实际使用时,可将输料软管架设于支撑横梁上,通过均匀分布的支撑横梁对输料软管进行支撑,在此情况下,可通过旋转螺旋杆,可对支撑横梁施加同步的压力,进而促使支撑横梁上、下移动,以此,可改变输料软管被安置的角度,进而调节输料软管与连接管连接的角度,以避免因输料软管与连接管连接的弯折过小而导致在输料的过程中造成堵塞,实用性强。
[0018](3)其次:通过固定杆、电动转轴、焊接臂、通孔和固定板的配合使用,且由于固定板的端面均匀开设有若干个连接插孔,并且由于连接插孔的直径大小均与通孔一致,同时由于通孔位于固定板的正前方,以及由于电动转轴的驱动装置与外部电源连接,使本装置在实际使用时,通过外部电源的电力输出可促使电动转轴转动,在此情况下,当电动转轴在转动时,可使焊接臂同步移动,进而通过固定杆将进料框移动,当进料框在移动时,便可将框内的混凝土顺着倾斜的方位聚集,当混凝土在聚集于进料框内的一处时,可增加对下端混凝土的压力,进而利于混凝土进入到输料软管内,提高了混凝土输出的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的电动转轴和焊接臂结构示意图。
[0021]图3为本技术的进料框和加厚板结构示意图。
[0022]图4为本技术的焊接轴局部结构俯视示意图。
[0023]图1

4中:1

泵体;101

电动转轴;102

焊接臂;103

通孔;104

固定板;2

进料框;201

固定杆;202

加厚板;3

连接挡板;4

过渡框;5

连接管;6

支撑泵架;7

焊接轴;701

焊接柱;702

支撑横梁;703

螺旋杆;8

移动轮;9

连接轴;10

支撑柱。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]实施例:
[0026]请一并参考图1至图4:
[0027]本实施例提供的一种桥梁施工混凝土喷射泵,包括泵体1、进料框2和连接挡板3,进料框2位于泵体1的左侧,连接挡板3固定连接于泵体1和进料框2之间的前端,进料框2的底部固定连接有过渡框4,过渡框4的左侧贯穿连接有连接管5,泵体1的底部固定连接有支撑泵架6,支撑泵架6的下端设有焊接轴7,且焊接轴7的左右两端分别与支撑泵架6固定连接,支撑泵架6下端的两侧均设置有移动轮8,焊接轴7的左侧通过滚轴活动连接有连接轴9,且连接轴9的左侧延伸至过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁施工混凝土喷射泵,包括泵体(1)、进料框(2)和连接挡板(3),其特征在于,所述进料框(2)位于泵体(1)的左侧,所述连接挡板(3)固定连接于泵体(1)和进料框(2)之间的前端,所述进料框(2)的底部固定连接有过渡框(4),所述过渡框(4)的左侧贯穿连接有连接管(5),所述泵体(1)的底部固定连接有支撑泵架(6),所述支撑泵架(6)的下端设有焊接轴(7),且焊接轴(7)的左右两端分别与支撑泵架(6)固定连接,所述支撑泵架(6)下端的两侧均设置有移动轮(8),所述焊接轴(7)的左侧通过滚轴活动连接有连接轴(9),且连接轴(9)的左侧延伸至过渡框(4)的下端,所述连接轴(9)的上端均匀分布有若干个支撑柱(10),且支撑柱(10)的上下两端分别与过渡框(4)和连接轴(9)固定连接,所述进料框(2)的前端固定连接有固定杆(201),所述固定杆(201)的前端固定连接有焊接臂(102),所述泵体(1)偏向于进料框(2)一侧的前端活动连接有电动转轴(101),且焊接臂(102)远离固定杆(201)的一端与电动转轴(101)活动连接,所述固定杆(201)的右侧固定连接有固定板(104),所述焊接臂(102)偏向于固定杆(201)的一端均匀开设有若干个通孔(103),且通孔(103)位于固定板(104)的正前方,所述进料框(2)内侧偏向于固定板(104)的一端固定连接有加厚板(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员:白恩辉
申请(专利权)人:安徽省铭勇建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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