【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧飞灰熔融炉分段溢流装置
[0001]本技术属于飞灰的无害化和资源化处置设备
,具体涉及一种垃圾焚烧飞灰熔融炉分段溢流装置。
技术介绍
[0002]垃圾焚烧炉排炉焚烧过程中会产生3~5%的垃圾焚烧飞灰,垃圾焚烧飞灰中的重金属、二噁英含量较高,属于危险废物。现有技术主要利用水泥固化、熔融固化、化学药剂固化等,固化后的飞灰满足填埋要求后可以按普通废物填埋。
[0003]在飞灰熔融固化过程中,加热方式主要分为电加热和燃料加热,电加热方式有等离子体、硅钼棒和电阻丝等,燃料有天然气和燃煤等。飞灰熔融的熔池有一定的高度,连续工业化生产需要采取溢流的方式将液态熔渣从熔融炉排出。熔池温度有1300~1500℃左右,液态熔渣离开熔池如果没有良好的辅热方式,其温度降低会导致黏度升高,粘在管壁上无法到达水淬池。
[0004]一般熔融方式用于飞灰熔融的能量只有45%左右,有50%左右的能量由于炉膛散热和烟气携带损失,不利于能量的有效利用。现有技术垃圾焚烧飞灰在投料时堆积在熔池内,会与之前投入的飞灰混合,虽然有利于垃圾焚烧飞灰的快速熔融,但是不利于玻璃体的形成并且会使玻璃体中有杂质。现有技术采用等离子体炬、燃料喷嘴加热,或者直接将烟气从溢流排渣通道排除等方式加热溢流口,添加辅助热源导致额外的能量输入,能力利用率低,烟气直接从溢流排渣通道会在该通道堵塞时烟气不能排除。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种垃圾焚烧飞灰熔融炉分段溢流装置,能够有效利用熔融炉烟气的残余热能挥发垃圾焚烧飞灰中低熔 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧飞灰熔融炉分段溢流装置,其特征在于,包括有熔融炉体(1)、烟道单元(3)及溢流室(4);熔融炉体(1)的顶壁上设置有排气口(1
‑
1)及进料口(1
‑
2),熔融炉体(1)的一侧侧壁上由上至下依次设置有排烟口(1
‑
9)及溢流口(1
‑
8);烟道单元(3)分别与熔融炉体(1)及溢流室(4)连通;熔融炉体(1)与溢流室(4)连通;熔融炉体(1)内设置有隔板(1
‑
4),隔板(1
‑
4)上开有漏料口(1
‑
5),排气口(1
‑
1)及进料口(1
‑
2)位于隔板(1
‑
4)上表面的上方,溢流口(1
‑
8)及排烟口(1
‑
9)位于隔板(1
‑
4)的下方;隔板(1
‑
4)将熔融炉体(1)内部空间分为挥发室(1
‑
3)及熔池(1
‑
6)两部分空间;熔融炉体(1)的两个相对侧壁上设置有若干个热源入口(2);热源入口(2)与熔池(1
‑
6)连通。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰熔融炉分段溢流装置,其特征在于,所述烟道单元(3)包括管状前烟道(3
‑
1)及“L”形的后烟道(3
‑
2);前烟道(3
‑
1)的一端与排烟口(1
‑
9)连通,前烟道(3
‑
1)的另一端与溢流室(4)连通,溢流室(4)的另一端与溢流口(1
‑
8)连通;后烟道(3
‑
2)的一端通过管道与排气口(1
‑
1)连通,后烟道(3
‑
2)的另一端与溢流室(4)连通。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧飞灰熔融炉分段溢流装置,其特征在于,溢流室(4)包括有管状壳体(4
‑
8),壳体(4
‑
8)内部空腔里设置有溢流管道(4
‑
2);溢流管道(4
‑
2)的外壁与壳体(4
‑
8)的内壁之间设置有第一隔板(4
‑
4)、第二隔板(4
‑
5)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶应翔,吴忠勇,王卫民,谢庚,雷仲波,王山,孙毅晨,
申请(专利权)人:重庆新离子环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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