本实用新型专利技术公开了一种用于食用油加工的油茶籽压榨装置，包括主支撑框架和加热管，所述主支撑框架的内部自上至下依次固定有第一连接支杆和第三连接支杆，且第一连接支杆之间连接有储放仓，所述加热管设置于储放仓的内部两侧所述第三连接支杆之间连接有压榨箱，且压榨箱的外部四周均衔接有保温板，所述压榨箱的底端中部连接有出油管道，所述主支撑框架的顶端两侧均固定有第二连接支杆。该用于食用油加工的油茶籽压榨装置通过保温板紧密贴合在压榨箱的外部四周，使之压榨箱内部的温度得以长时间留存，避免油茶籽受冷影响压榨出油率，通过液压气缸向上推动防护罩和集油皿，使之出油管道的底端可被集油皿所包裹，避免出油管道底端滴落的油污染装置。端滴落的油污染装置。端滴落的油污染装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于食用油加工的油茶籽压榨装置
[0001]本技术涉及食用油加工
，具体为一种用于食用油加工的油茶籽压榨装置。
技术介绍
[0002]油茶籽油是一种纯天然的高级植物食用油，油茶籽油的主要成份是油酸和亚油酸为主的不饱和和脂肪酸，其含量达90％以上，油酸含量超过80％，极易被人体吸收，油茶籽油的内部含有丰富的抗氧化成分，具有护肤养颜的功效。其中在对油茶籽加工时需要使用到压榨装置，将其压榨成油状。
[0003]现有的油茶籽压榨装置仅仅具有压榨的功能，在面临冷掉的油茶籽时无法很好地达到最佳压榨效果，这给食用油的加工带来了不便和浪费的问题，为此，我们提出一种用于食用油加工的油茶籽压榨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于食用油加工的油茶籽压榨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的油茶籽压榨装置仅仅具有压榨的功能，在面临冷掉的油茶籽时无法很好地达到最佳压榨效果，这给食用油的加工带来了不便和浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于食用油加工的油茶籽压榨装置，包括主支撑框架和加热管，所述主支撑框架的内部自上至下依次固定有第一连接支杆和第三连接支杆，且第一连接支杆之间连接有储放仓，所述加热管设置于储放仓的内部两侧所述第三连接支杆之间连接有压榨箱，且压榨箱的外部四周均衔接有保温板，所述压榨箱的底端中部连接有出油管道，所述主支撑框架的顶端两侧均固定有第二连接支杆，且第二连接支杆之间连接有电机箱，所述电机箱的底端中部连接有驱动杆，且驱动杆的左右两侧均衔接有搅拌棒，所述主支撑框架的底端固定有次支撑框架，且次支撑框架的内部底端中部设置有液压气缸，所述液压气缸的顶端衔接有防护罩，且防护罩的顶端固定有集油皿。
[0006]优选的，所述第一连接支杆关于主支撑框架的内部竖直中轴线呈对称分布，且第一连接支杆之间通过储放仓构成固定结构，而且加热管关于储放仓的内部竖直中轴线呈对称分布。
[0007]优选的，所述第二连接支杆关于电机箱的外部中心位置呈对称分布，且第二连接支杆和主支撑框架之间呈固定连接。
[0008]优选的，所述搅拌棒关于驱动杆的外部竖直中轴线呈对称分布，且搅拌棒和驱动杆通过电机箱构成传动结构，而且搅拌棒呈弧形状结构。
[0009]优选的，所述第三连接支杆关于压榨箱的外部竖直中轴线呈对称分布，且压榨箱和保温板之间呈紧密贴合。
[0010]优选的，所述防护罩和集油皿之间呈固定连接，且防护罩和集油皿通过液压气缸
构成升降结构，而且集油皿的竖直中轴线与出油管道的竖直中轴线之间相重合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于食用油加工的油茶籽压榨装置借助加热管提升储放仓内部的温度，使之油茶籽在投入储放仓内部并进行搅拌后可以均匀受热，以免温度过低影响压榨速度和出油量。
[0013]2、该用于食用油加工的油茶籽压榨装置搅拌棒和驱动杆之间固定，借助电机箱驱动搅拌棒和驱动杆传动以实现对油茶籽的搅拌，避免部分油茶籽无法受热影响整体压榨效果，其中搅拌棒呈弧形状的设计，可以将储放仓内壁的油茶籽刮除，避免油茶籽长时间受热外表面烤焦。
[0014]3、该用于食用油加工的油茶籽压榨装置通过保温板紧密贴合在压榨箱的外部四周，使之压榨箱内部的温度得以长时间留存，避免油茶籽受冷影响压榨出油率，通过液压气缸向上推动防护罩和集油皿，使之出油管道的底端可被集油皿所包裹，避免出油管道底端滴落的油污染装置。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术集油皿立体结构示意图。
[0018]图中：1、主支撑框架；2、第一连接支杆；3、储放仓；4、加热管；5、第二连接支杆；6、电机箱；7、驱动杆；8、搅拌棒；9、第三连接支杆；10、压榨箱；11、保温板；12、出油管道；13、次支撑框架；14、液压气缸；15、防护罩；16、集油皿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于食用油加工的油茶籽压榨装置，包括主支撑框架1、第一连接支杆2、储放仓3、加热管4、第二连接支杆5、电机箱6、驱动杆7、搅拌棒8、第三连接支杆9、压榨箱10、保温板11、出油管道12、次支撑框架13、液压气缸14、防护罩15和集油皿16，主支撑框架1的内部自上至下依次固定有第一连接支杆2和第三连接支杆9，且第一连接支杆2之间连接有储放仓3，加热管4设置于储放仓3的内部两侧第三连接支杆9之间连接有压榨箱10，且压榨箱10的外部四周均衔接有保温板11，压榨箱10的底端中部连接有出油管道12，主支撑框架1的顶端两侧均固定有第二连接支杆5，且第二连接支杆5之间连接有电机箱6，电机箱6的底端中部连接有驱动杆7，且驱动杆7的左右两侧均衔接有搅拌棒8，主支撑框架1的底端固定有次支撑框架13，且次支撑框架13的内部底端中部设置有液压气缸14，液压气缸14的顶端衔接有防护罩15，且防护罩15的顶端固定有集油皿16，第一连接支杆2关于主支撑框架1的内部竖直中轴线呈对称分布，且第一连接支杆2之间通过储放仓3构成固定结构，而且加热管4关于储放仓3的内部竖直中轴线呈对称分布，借助
加热管4提升储放仓3内部的温度，使之油茶籽在投入储放仓3内部并进行搅拌后可以均匀受热，以免温度过低影响压榨速度和出油量；
[0021]第二连接支杆5关于电机箱6的外部中心位置呈对称分布，且第二连接支杆5和主支撑框架1之间呈固定连接，搅拌棒8关于驱动杆7的外部竖直中轴线呈对称分布，且搅拌棒8和驱动杆7通过电机箱6构成传动结构，而且搅拌棒8呈弧形状结构，搅拌棒8和驱动杆7之间固定，借助电机箱6驱动搅拌棒8和驱动杆7传动以实现对油茶籽的搅拌，避免部分油茶籽无法受热影响整体压榨效果，其中搅拌棒8呈弧形状的设计，可以将储放仓3内壁的油茶籽刮除，避免油茶籽长时间受热外表面烤焦，第三连接支杆9关于压榨箱10的外部竖直中轴线呈对称分布，且压榨箱10和保温板11之间呈紧密贴合，通过保温板11紧密贴合在压榨箱10的外部四周，使之压榨箱10内部的温度得以长时间留存，避免油茶籽受冷影响压榨出油率，防护罩15和集油皿16之间呈固定连接，且防护罩15和集油皿16通过液压气缸14构成升降结构，而且集油皿16的竖直中轴线与出油管道12的竖直中轴线之间相重合，通过液压气缸14向上推动防护罩15和集油皿16，使之出油管道12的底端可被集油皿16所包裹，避免出油管道12底端滴落的油污染装置。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于食用油加工的油茶籽压榨装置，包括主支撑框架(1)和加热管(4)，其特征在于：所述主支撑框架(1)的内部自上至下依次固定有第一连接支杆(2)和第三连接支杆(9)，且第一连接支杆(2)之间连接有储放仓(3)，所述加热管(4)设置于储放仓(3)的内部两侧所述第三连接支杆(9)之间连接有压榨箱(10)，且压榨箱(10)的外部四周均衔接有保温板(11)，所述压榨箱(10)的底端中部连接有出油管道(12)，所述主支撑框架(1)的顶端两侧均固定有第二连接支杆(5)，且第二连接支杆(5)之间连接有电机箱(6)，所述电机箱(6)的底端中部连接有驱动杆(7)，且驱动杆(7)的左右两侧均衔接有搅拌棒(8)，所述主支撑框架(1)的底端固定有次支撑框架(13)，且次支撑框架(13)的内部底端中部设置有液压气缸(14)，所述液压气缸(14)的顶端衔接有防护罩(15)，且防护罩(15)的顶端固定有集油皿(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于食用油加工的油茶籽压榨装置，其特征在于：所述第一连接支杆(2)关于主支撑框架(1)的内部竖直中轴线呈对称分布，且第一连接支杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王达训，
申请(专利权)人：湖南金叶油业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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