一种颗粒用电炒锅制造技术

技术编号:31298188 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-08 22:05
本实用新型专利技术涉及一种颗粒用电炒锅,包括外壳1以及设置于外壳1上端的加料口11,在外壳1的上端还固定安装有送料管2,送料管2的下端与加料口11对齐并连通,在送料管2内由上之下设置有压板31以及筛网4,压板31沿竖直方向滑动设置,筛网4在竖直方向保持固定,且在位于压板31和筛网4之间的送料管2上开设有填料口21;将待翻炒的颗粒从填料口21加入送料管2中,正常大小的颗粒通过筛网4,而结团的颗粒被阻挡于筛网4上,而后控制压板31缓慢向下移动,直至压板31挤压结团的颗粒,并配合筛网4实现将结团的颗粒打散,从而有效的减少结块现象,提升生产质量。产质量。产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒用电炒锅


[0001]本技术涉及电炒锅的
,尤其是涉及一种颗粒用电炒锅。

技术介绍

[0002]随着生活节奏的加快,电炒锅越来越多地被人们使用,同时电炒锅是炒制企业必不可少的食品加工设备之一,现有的电炒锅具有多种不同的结构和种类;电炒锅的使用不仅方便了人们的生活,且使用时不需要明火加热,减少传统锅具加热需要明火存在安全隐患,提高人们的生活品质,便于人们对颗粒状食物的翻炒,所以,一种用于食品加工的温控电炒锅在食物加工过程中十分重要。
[0003]现有公告号为CN209031090U的专利公开了一种用于食品加工的温控电炒锅,包括电炒锅外壳以及安装在电炒锅外壳内部的加热机构,电炒锅外壳顶部设置有加料口;电炒锅外壳底部设置有支撑柱,且支撑柱底部安装有支撑底座;电炒锅外壳内部安装有加热机构,且加热机构顶部设置有入料口;加热机构底部设置有出料口。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:
[0005]在实际加入颗粒物料前,颗粒物料可能处于结团的状况,将结团的颗粒物料直接加热翻炒,容易较多和较大的结块现象,导致成品质量下降的状况。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术的目的之一是提供一种颗粒用电炒锅,。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0008]一种颗粒用电炒锅,包括外壳以及设置于外壳上端的加料口,所述加料口的上方设置有粉碎装置,所述粉碎装置包括沿竖直方向延伸的送料管以及设置于送料管中的筛网,所述送料管的下端固定于外壳上且与加料口对齐连通,所述送料管水平方向一侧开设有填料口,所述填料口位于筛网的上方,且所述送料管中还设置有压板,所述压板位于筛网的上方,且所述压板沿竖直方向滑动设置。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述送料管的上端设置有压力气缸,所述压力气缸的伸缩端与压板的上端固定连接。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述送料管上连接有倾斜向上的引料管,所述引料管的下端与填料口对齐连通。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述送料管中相对的内壁上开设有滑槽,所述滑槽沿水平方向延伸且贯穿送料管,所述筛网包括框体以及若干设置于框体内的网线,所述网线之间形成网孔,所述框体的相对两侧滑动嵌设于滑槽中,且所述送料管上设置有避让框体移动的通口。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述框体长度大于滑槽的长度,且所述送料管的外侧设置有驱动框体沿水平方向往复移动的动力单元。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述动力单元包括固定于外壳上
的往复气缸以及设置于往复气缸伸缩端的挂钩,所述框体上设置有与挂钩配合的连接环。
[0014]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0015]1.压板与筛网之间的压力配合打散结团的颗粒,从而保证加工质量;
[0016]2.筛网往复移动,并减小压板下滑的移速,从而减少大直径颗粒被切割的状况,且进一步提升结团颗粒的打散效率。
附图说明
[0017]图1是送料管的半剖示意图。
[0018]图中,1、外壳;11、加料口;2、送料管;21、填料口;22、引料管;23、滑槽;24、通口;3、压力气缸;31、压板;32、挡料板;4、筛网;41、框体;42、网线;43、连接环;5、往复气缸;51、挂钩。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]如图1所示,一种颗粒用电炒锅,包括外壳1以及设置于外壳1上端的加料口11,在外壳1的上端还固定安装有送料管2,送料管2的下端与加料口11对齐并连通,在送料管2内由上之下设置有压板31以及筛网4,压板31沿竖直方向滑动设置,筛网4在竖直方向保持固定,且在位于压板31和筛网4之间的送料管2上开设有填料口21;
[0021]将待翻炒的颗粒从填料口21加入送料管2中,正常大小的颗粒通过筛网4,而结团的颗粒被阻挡于筛网4上,而后控制压板31缓慢向下移动,直至压板31挤压结团的颗粒,并配合筛网4实现将结团的颗粒打散,从而有效的减少结块现象,提升生产质量。
[0022]其中在填料口21处的送料管2上焊接有引料管22,引料管22倾斜向上延伸设置,通过引料管22能够方向将颗粒物料加入送料管2中,并且在送料管2的上端设置有压力气缸3,压力气缸3的活塞端与压板31的上端固定连接,并且在压板31朝向填料口21一侧固定连接有挡料板32,挡料板32贴合于送料管2的内壁;当压力气缸3控制压板31向下移动时,挡料板32逐渐封闭填料口21,从而避免颗粒物料进入压板31的上方造成浪费和污染。
[0023]在送料管2内一对相对的内壁上开设有滑槽23,滑槽23沿水平方向延伸至贯穿送料管2,筛网4安装于滑槽23之间,其中筛网4包括框体41以及网线42,若干的网线42交叉固定于框体41中间形成网孔,框体41相对的两侧滑动嵌设于滑槽23中,并在送料管2的相对两侧开设有供框体41移动的通口24;当对不同直径颗粒进行加工时,通过抽拉更换不同网孔大小的筛网4,从而保证加工质量。
[0024]同时筛网4的长度大于滑槽23的长度,并在外壳1上安装有控制筛网4沿水平方向往复移动的动力单元,动力单元包括固定于外壳1上端的往复气缸5,往复气缸5的活塞端铰接固定有挂钩51,在筛网4的框体41上固定有连接环43,挂钩51与连接环43之间可拆卸连接;
[0025]当颗粒的直径较大时,直接通过压板31挤压结团的颗粒,容易出现网线42切割颗粒的状况,此时通过减缓压板31向下移动的速度,并配合启动往复气缸5使得筛网4往复滑动,从而带动结团颗粒的滚动,结团颗粒在受压和滚动过程中很容易被打散,从而减小颗粒被切割的状况,保证了生产质量。
[0026]本实施例的实施原理为:
[0027]将颗粒物料从引料管22加入,颗粒物料进入送料管2中,结团的颗粒物料被阻拦于筛网4的上方,启动压力气缸3,使得压板31缓慢向下移动,同时启动往复气缸5,使得筛网4沿水平方向往复移动,结团的颗粒在受压和滚动的过程中被打散通过筛网4,从而保证了生产质量。
[0028]本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒用电炒锅,包括外壳(1)以及设置于外壳(1)上端的加料口(11),其特征在于:所述加料口(11)的上方设置有粉碎装置,所述粉碎装置包括沿竖直方向延伸的送料管(2)以及设置于送料管(2)中的筛网(4),所述送料管(2)的下端固定于外壳(1)上且与加料口(11)对齐连通,所述送料管(2)水平方向一侧开设有填料口(21),所述填料口(21)位于筛网(4)的上方,且所述送料管(2)中还设置有压板(31),所述压板(31)位于筛网(4)的上方,且所述压板(31)沿竖直方向滑动设置。2.根据权利要求1所述的一种颗粒用电炒锅,其特征在于:所述送料管(2)的上端设置有气缸,所述气缸的伸缩端与压板(31)的上端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种颗粒用电炒锅,其特征在于:所述送料管(2)上连接有倾斜向上的引料管(22),所述引料管(22)的下端与填料口(21)对齐连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王柯舒
申请(专利权)人:安徽兴达保健食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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