一种腹部垫自动叠合拷边机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种腹部垫自动叠合拷边机，属于拷边机技术领域。该腹部垫自动叠合拷边机包括旋转机构和叠合机构。所述旋转机构包括支撑组件、压紧组件、减震组件、第一电机、转杆和转盘，所述压紧组件连接于所述支撑组件一侧，所述减震组件安装于所述支撑组件另一侧，所述第一电机连接于所述支撑组件内壁。本实用新型专利技术通过转盘、第一液压缸、第二电机、螺纹杆、滑板、第二液压缸、夹块、凹槽、第一电机、转杆和转盘的作用，从而达到了能自动对腹部垫进行叠合的目的，在加工腹部垫的过程中，通过叠合结构对腹部垫自动进行叠合，不仅提高腹部垫的生产效率，且可使腹部垫规格标准化，生产的产品误差较小，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种腹部垫自动叠合拷边机


[0001]本技术涉及拷边机领域，具体而言，涉及一种腹部垫自动叠合拷边机。

技术介绍

[0002]拷边又叫锁边，是服装行业术语，在生产服装过程中，由于涤纶等所用的材料的一般是合成纤维，质地相对来说比较硬的剪裁后，剪开来的衣料边缝处的丝线因为本身的硬度比较高会散开来，所以需要拷边，在边缝处用专用的拷边机拷上一圈边免得布料里的丝线散开来，这样也起到美观的作用，而现有的腹部垫拷边机不能自动对腹部垫进行叠合，在加工腹部垫的过程中，需要人工对腹部垫进行叠合，不仅影响了腹部垫的生产效率，且易导致腹部垫规格不能标准化，生产的产品误差较大，影响产品质量。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种腹部垫自动叠合拷边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种腹部垫自动叠合拷边机，旨在改善不能自动对腹部垫进行叠合的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种腹部垫自动叠合拷边机，包括旋转机构和叠合机构。
[0007]所述旋转机构包括支撑组件、压紧组件、减震组件、第一电机、转杆和转盘，所述压紧组件连接于所述支撑组件一侧，所述减震组件安装于所述支撑组件另一侧，所述第一电机连接于所述支撑组件内壁，所述转杆安装于所述第一电机的输出轴，所述转杆贯穿延伸至所述支撑组件外部，所述转盘连接于所述转杆一端，所述转盘位于所述压紧组件中间，所述叠合机构包括第二电机、螺纹杆、滑动组件、第二液压缸和夹块，所述第二电机安装于所述压紧组件一侧，所述螺纹杆连接于所述第二电机的输出轴，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述滑动组件，所述第二液压缸设置为两个对称分布，所述第二液压缸安装于所述滑动组件一侧，所述夹块连接于所述第二液压缸的输出轴，所述夹块一侧开设有凹槽，所述凹槽为弧形结构。
[0008]在本技术的一种腹部垫自动叠合拷边机实施例中，所述支撑组件包括支撑箱和防尘网，所述第一电机安装于所述支撑箱内壁，所述防尘网至少设置为两个，所述防尘网连接于所述支撑箱内壁。
[0009]在本技术的一种腹部垫自动叠合拷边机实施例中，所述压紧组件包括支撑杆、第一液压缸、压杆和支撑板，所述支撑杆设置为四个，所述支撑杆连接于所述支撑箱一侧，所述支撑板安装于所述支撑杆一端，所述第一液压缸设置为两个对称分布，所述第一液压缸连接于所述支撑杆内侧，所述压杆安装于所述第一液压缸的输出轴，所述压杆位于所述转盘上方，所述第二电机连接于所述支撑板一侧。
[0010]在本技术的一种腹部垫自动叠合拷边机实施例中，所述滑动组件包括滑板和
滑轨，所述滑板内表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述螺纹孔，所述滑轨安装于所述滑板一侧。
[0011]在本技术的一种腹部垫自动叠合拷边机实施例中，所述支撑板一侧开设有滑槽，所述滑轨滑动连接于所述滑槽。
[0012]在本技术的一种腹部垫自动叠合拷边机实施例中，所述减震组件包括弹簧、支座和导轨，所述弹簧两端与所述支撑箱和所述支座连接，所述导轨安装于所述支座一侧，所述弹簧套接于所述导轨外表面。
[0013]在本技术的一种腹部垫自动叠合拷边机实施例中，所述弹簧至少设置为三个，所述弹簧均匀分布于所述支撑箱一侧。
[0014]在本技术的一种腹部垫自动叠合拷边机实施例中，所述支撑箱一侧开设有第二通孔，所述导轨滑动贯穿于所述第二通孔。
[0015]在本技术的一种腹部垫自动叠合拷边机实施例中，所述支撑箱一侧开设有第一通孔，所述转杆能够于所述第一通孔内转动。
[0016]在本技术的一种腹部垫自动叠合拷边机实施例中，所述支撑箱一侧开设有散热口，所述防尘网位于所述散热口内侧。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种腹部垫自动叠合拷边机，使用时，生产好的腹部垫运输到转盘上后，第一液压缸首先会自动向内延伸，第一液压缸会带动压杆向内移动，压杆会压在腹部垫的中间，接着第二电机会自动带动螺纹杆转动，螺纹杆会通过螺纹孔带动滑板向前移动，滑板会通过第二液压缸带动夹块向前移动，使腹部垫一侧卡在夹块上的凹槽内，卡住后，第二液压缸自动向上收缩，第二液压缸会通过夹块带动腹部垫一侧一侧向上移动，同时第二电机会自动继续带动螺纹杆转动，螺纹杆会继续带动滑板向前移动，由于腹部垫中间被压杆压住，腹部垫一侧会被夹块带动到另一侧，腹部垫两侧叠合在一起，并且腹部垫与腹部垫脱离，然后第一液压缸、第二液压缸和第二电机自动恢复到原位，自动恢复到原位后，自动打开第一电机，第一电机会通过转杆带动转盘转动，转盘带动腹部垫转动九十度，再重复以上步骤，可自动对腹部垫另外两侧进行叠合，从而达到了能自动对腹部垫进行叠合的目的，在加工腹部垫的过程中，通过叠合结构对腹部垫自动进行叠合，不仅提高腹部垫的生产效率，且可使腹部垫规格标准化，生产的产品误差较小，提高产品质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的腹部垫自动叠合拷边机结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的旋转机构结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的支撑组件结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的压紧组件结构示意图；
[0023]图5为本技术实施方式提供的减震组件结构示意图；
[0024]图6为本技术实施方式提供的叠合机构第一视角结构示意图；
[0025]图7为本技术实施方式提供的叠合机构第二视角结构示意图；
[0026]图8为本技术实施方式提供的滑动组件结构示意图。
[0027]图中：10
‑
旋转机构；110
‑
支撑组件；111
‑
支撑箱；112
‑
防尘网；113
‑
第一通孔；114
‑
第二通孔；115
‑
散热口；120
‑
压紧组件；121
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支撑杆；122
‑
第一液压缸；123
‑
压杆；124
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支撑板；125
‑
滑槽；130
‑
减震组件；131
‑
弹簧；132
‑
支座；133
‑
导轨；140
‑
第一电机；150
‑
转杆；160
‑
转盘；20
‑
叠合机构；210
‑
第二电机；220...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腹部垫自动叠合拷边机，其特征在于，包括旋转机构(10)，所述旋转机构(10)包括支撑组件(110)、压紧组件(120)、减震组件(130)、第一电机(140)、转杆(150)和转盘(160)，所述压紧组件(120)连接于所述支撑组件(110)一侧，所述减震组件(130)安装于所述支撑组件(110)另一侧，所述第一电机(140)连接于所述支撑组件(110)内壁，所述转杆(150)安装于所述第一电机(140)的输出轴，所述转杆(150)贯穿延伸至所述支撑组件(110)外部，所述转盘(160)连接于所述转杆(150)一端，所述转盘(160)位于所述压紧组件(120)中间；叠合机构(20)，所述叠合机构(20)包括第二电机(210)、螺纹杆(220)、滑动组件(230)、第二液压缸(240)和夹块(250)，所述第二电机(210)安装于所述压紧组件(120)一侧，所述螺纹杆(220)连接于所述第二电机(210)的输出轴，所述螺纹杆(220)螺纹贯穿于所述滑动组件(230)，所述第二液压缸(240)设置为两个对称分布，所述第二液压缸(240)安装于所述滑动组件(230)一侧，所述夹块(250)连接于所述第二液压缸(240)的输出轴，所述夹块(250)一侧开设有凹槽(260)，所述凹槽(260)为弧形结构。2.根据权利要求1所述的一种腹部垫自动叠合拷边机，其特征在于，所述支撑组件(110)包括支撑箱(111)和防尘网(112)，所述第一电机(140)安装于所述支撑箱(111)内壁，所述防尘网(112)至少设置为两个，所述防尘网(112)连接于所述支撑箱(111)内壁。3.根据权利要求2所述的一种腹部垫自动叠合拷边机，其特征在于，所述压紧组件(120)包括支撑杆(121)、第一液压缸(122)、压杆(123)和支撑板(124)，所述支撑杆(121)设置为四个，所述支撑杆(121)连接于所述支撑箱(111)一侧，所述支撑板(124)安装于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊峰，袁小萍，
申请(专利权)人：嘉兴康瑞纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：