一种工程用混合搅拌浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及浇筑领域，尤其涉及一种工程用混合搅拌浇筑模具，包括基座，基座上端连接有下模，下模上端设置有成型腔，下模内部连接有冷却管，基座一侧连接有液箱，下模一侧连接有水泵，冷却管一端连接有液箱，下模另一侧连接有搅拌箱，搅拌一侧连接有料斗，搅拌箱另一侧连接有进料管，搅拌箱上端连接有电机，电机下端连接有搅拌杆，下模两端连接有支撑柱，支撑柱上端连接有固定板，固定板下端连接有液压杆，液压杆下端连接有上模，该一种工程用混合搅拌浇筑模具，通过设置了电机与搅拌叶，使得原料在进入模具时，可以将充分搅拌，通过设置了冷却管，使得可以将原料快速脱模，大大加快了生产效率。快了生产效率。快了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工程用混合搅拌浇筑模具


[0001]本技术色剂浇筑领域，尤其涉及一种工程用混合搅拌浇筑模具。

技术介绍

[0002]模具是一种有一定形状与尺寸的型腔工具，与模具内各种系统或辅助机构配合使用，将各种高温液态的材料(塑料或金属合金等)填充至模具型腔内，即可生产出具有特定的形状、尺寸、功能和质量的工业零件。
[0003]存在以下问题：
[0004]一般浇筑模具，在对原料进行注入时，无搅拌装置，这就导致了原料在注入时混合不均匀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工程用混合搅拌浇筑模具解决了无搅拌装置，导致了原料在注入时混合不均匀的缺点。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工程用混合搅拌浇筑模具，包括基座，所述基座上端来端连接有下模，所述下模上端设置有成型腔，下模内部连接有冷却管，所述基座一侧连接有液箱，所述下模一侧连接有水泵，所述冷却管一端连接有液箱，所述冷却管另一端连接有水泵，所述水泵一端连接有液箱，所述下模另一侧连接有搅拌箱，所述搅拌一侧连接有料斗，所述搅拌箱另一侧连接有进料管，所述搅拌箱上端连接有电机，所述电机下端连接有搅拌杆，所述下模两端连接有支撑柱，所述支撑柱上端连接有固定板，所述固定板下端连接有液压杆，所述液压杆下端连接有上模。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述基座上端固定连接有下模，下模内部固定连接有冷却管，所述基座一侧固定连接有液箱。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述下模一侧固定连接有水泵，所述冷却管一端固定连接有液箱，所述冷却管另一端固定连接有水泵。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述水泵一端固定连接有液箱，所述液箱的材料为不锈钢，所述下模另一侧固定连接有搅拌箱。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述搅拌箱一侧固定连接有料斗，所述搅拌箱另一侧固定连接有进料管，所述搅拌箱上端固定连接有电机。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述电机下端转动连接有搅拌杆，所述下模两端焊接有支撑柱，所述支撑柱对称设置。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述支撑柱上端固定连接有固定板，所述固定板下端固定连接有液压杆，所述液压杆下端固定连接有上模。
[0019]本技术具有如下有益效果：该一种工程用混合搅拌浇筑模具通过设置了电机与搅拌叶，使得原料在进入模具时，可以将充分搅拌，通过设置了冷却管，使得可以将原料快速脱模，大大加快了生产效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种工程用混合搅拌浇筑模具的三维视图；
[0021]图2为本技术提出的一种工程用混合搅拌浇筑模具的搅拌箱内部示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种工程用混合搅拌浇筑模具的下模内部示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、基座；2、下模；3、搅拌箱；4、料斗；5、支撑柱；6、固定板；7、液压杆；8、上模；9、成型腔；10、冷却管；11、液箱；12、进料管；13、水泵；14、电机；15、搅拌杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种工程用混合搅拌浇筑模具，包括基座1，基座1上端连接有下模2，下模2上端设置有成型腔9，下模2内部连接有冷却管10，基座1一侧连接有液箱11，下模2一侧连接有水泵13，冷却管10一端连接有液箱11，冷却管10另一端连接有水泵13，水泵13一端连接有液箱11，下模2另一侧连接有搅拌箱3，搅拌箱3一侧连接有料斗4，搅拌箱3另一侧连接有进料管12，搅拌箱3上端连接有电机14，电机14下端连接有搅拌杆15，下模2两端连接有支撑柱5，支撑柱5上端连接有固定板6，固定板6下端连接有液压杆7，液压杆7下端连接有上模8。
[0028]基座1上端固定连接有下模2，下模2内部固定连接有冷却管10，基座1一侧固定连接有液箱11，冷却管10原料快速冷却，液箱11用来存放冷却液，下模2一侧固定连接有水泵13，冷却管10一端固定连接有液箱11，冷却管10另一端固定连接有水泵13，水泵13可对液箱
11的冷却液进行抽取，然后对经过冷却管10，水泵13一端固定连接有液箱11，液箱11的材料为不锈钢，下模2另一侧固定连接有搅拌箱3，冷却液在被水泵13运输到液箱11内，搅拌箱3一侧固定连接有料斗4，搅拌箱3另一侧固定连接有进料管12，搅拌箱3上端固定连接有电机14，原料可从料斗4进入搅拌箱3内，电机14下端转动连接有搅拌杆15，下模2两端焊接有支撑柱5，支撑柱5对称设置，电机14带动搅拌杆15可对原料进行搅拌，使其充分混合，支撑柱5上端固定连接有固定板6，固定板6下端固定连接有液压杆7，液压杆7下端固定连接有上模8，液压杆7可控制上模8下降。
[0029]工作原理及流程：首选原料可从料斗4进入搅拌箱3内，电机14带动搅拌叶可对原料进行搅拌，使其充分混合，混合后原料从进料管12进入到成型腔9内，液压杆7控制上模8下降，原料可进行冷却成型，水泵13可对液箱11的冷却液进行抽取，然后对经过冷却管10，冷却管10原料快速冷却，使其快速脱模。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程用混合搅拌浇筑模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端连接有下模(2)，所述下模(2)上端设置有成型腔(9)，所述下模(2)内部连接有冷却管(10)，所述基座(1)一侧连接有液箱(11)，所述下模(2)一侧连接有水泵(13)，所述冷却管(10)一端连接有液箱(11)，所述冷却管(10)另一端连接有水泵(13)，所述水泵(13)一端连接有液箱(11)，所述下模(2)另一侧连接有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)一侧连接有料斗(4)，所述搅拌箱(3)另一侧连接有进料管(12)，所述搅拌箱(3)上端连接有电机(14)，所述电机(14)下端连接有搅拌杆(15)，所述下模(2)两端连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)上端连接有固定板(6)，所述固定板(6)下端连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)下端连接有上模(8)。2.根据权利要求1所述的一种工程用混合搅拌浇筑模具，其特征在于：所述基座(1)上端固定连接有下模(2)，所述下模(2)内部固定连接有冷却管(10)，所述基座(1)一侧固定连接有液箱(11)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳志勇，邹红玲，张道君，
申请(专利权)人：昆山葆联模具有限公司，
类型：新型
国别省市：