本实用新型专利技术公开了一种用于电线杆施工的立杆装置，包括立梁、底梁、支撑杆、定滑轮、绞车和吊钩，立梁的前端设有两排立板，两排立板之间转动连接有多根相互平行的转轴，每根转轴上均安装滚杠；底梁呈Y型结构，底梁的后端设有耳座，底梁的中部与立梁的底部铰接，立梁的顶部与定滑轮固定连接，立梁的中部与支撑杆顶部铰接，支撑杆底部设有凸耳，凸耳与耳座通过轴销连接；绞车位于底梁前端的一侧，绞车上绞绳的自由端穿过定滑轮后与吊钩连接。本实用新型专利技术通过轴销将立梁固定后，利用绞车将水泥杆沿着立梁进行吊装升高，再通过将轴销拔掉后，通过绞车拖拽使立梁能够沿底部铰链转动，并利用绞车将立梁拖拽至竖直状态，从而实现对水泥杆的立杆作业。杆作业。杆作业。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电线杆施工的立杆装置
[0001]本技术涉及电力施工设备
，具体涉及一种用于电线杆施工的立杆装置。
技术介绍
[0002]在电网铺设、维护或改造中，最为基础的作业就是对水泥电线杆的铺设，在一些山区、丘陵以及路面泥泞的户外，吊车难以进入作业区域配合吊装，工人只能搭三角架并通过绳索将电线杆倾斜吊起，然后将线杆的底部拖至基坑中，由于吊装后的电线杆处于倾斜的状态，还需要多名工人通过绳索拖拽线杆顶部才能将线杆彻底竖起，这种施工过程不仅需要多名人员辅助配合，而且施工效率和安全性也非常低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种用于电线杆施工的立杆装置，其结构合理、操作简便，能够对水泥线杆进行高效的立杆作业。
[0004]本技术的技术方案是：一种用于电线杆施工的立杆装置，其特征在于：包括立梁、底梁、支撑杆、定滑轮、轴销、绞车和吊钩；
[0005]所述立梁的前端设有两排相互平行的立板，两排所述立板之间转动连接有多根相互平行的转轴，并且每根所述的转轴上均安装有滚杠；
[0006]所述底梁呈Y型结构，所述Y型结构的开口端为底梁的前端，另一端为底梁的后端，所述底梁的后端设有耳座，所述底梁的中部与立梁的底部铰接，所述立梁的顶部与定滑轮固定连接，所述立梁的中部与支撑杆的顶部铰接，所述支撑杆的底部设有与耳座适配的凸耳，并且耳座与凸耳通过所述轴销连接；
[0007]所述绞车位于底梁前端的一侧，所述绞车上设有绞绳，所述绞绳的自由端穿过定滑轮后与吊钩连接。
[0008]优选的，所述底梁前端与立梁之间的夹角为120度。
[0009]优选的，所述滚杠呈两端截面积大于中部截面积的收腰状柱体结构。
[0010]优选的，所述Y型结构底梁的开口处的夹角为60度。
[0011]优选的，所述底梁上呈Y字形结构的三个端部均套接有延长管。
[0012]本技术与现有技术相比较，具有以下优点：
[0013]本技术能够应用在吊车无法进入的作业区域内立杆作业，相对于目前人工立杆作业具有更高的效率，以及更高的安全性；
[0014]本技术结构简单合理，通过将底座设计为Y型结构增加底梁与地面的接触面积，从而具有较高的稳定性，另外本技术还在底梁的端部增加延长管来增加与地面的接触面积，以及底梁开出处设计为60
°
夹角，从而进一步的提高底梁支撑的稳定性；
[0015]本技术通过在立梁上安装立板，并在立板上安装滚杠，从而避免作业中立梁与电线杆的硬摩擦，同时将立梁与底梁前端的夹角设计为120
°
，能够使水泥杆更顺畅的沿
着立梁升高。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]图3为滚杠立体结构示意图；
[0019]图4为底梁俯视结构示意图；
[0020]图5为图1中B处放大图；
[0021]图中：1、绞车，2、绞绳，3、定滑轮，4、立板，5、立梁，6、支撑杆，7、底梁，8、延长管，9、吊钩，10、滚杠，11、转轴，12、凸耳，13、轴销，14、耳座。
具体实施方式
[0022]下面是结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]参见图1所示，一种用于电线杆施工的立杆装置，包括立梁5、底梁7、支撑杆6、定滑轮3、轴销13、绞车1和吊钩9。
[0024]参见图2所示，立梁5的前端固定连接有两排立板4，两排立板4相互平行布置，在两排立板4之间转动连接有多根相互平行的转轴11，并且每根的转轴11上均安装有滚杠10，参见图3所示，滚杠10呈两端截面积大于中部截面积的收腰状柱体结构，定滑轮3固定连接在立梁5的顶部。
[0025]参见图4所示，底梁7呈Y型结构，Y型结构开口处的夹角为60度，Y形结构的三个端部均套接有延长管8，Y型结构的开口端为底梁7的前端，另一端则为底梁7的后端。
[0026]参见图5所示，底梁7的后端固定连接有耳座14，底梁7的中部与立梁5的底部通过铰链连接，立梁5的中部与支撑杆6的顶部通过铰链连接，支撑杆6的底部设有凸耳12，凸耳12与耳座14适配，并且耳座14与凸耳12通过轴销13连接，耳座14与凸耳12连接后，底梁7前端与立梁5之间的夹角呈钝角，优选为120度。
[0027]绞车1位于底梁7前端的一侧，绞车1上设有绞绳2，绞绳的自由端穿过定滑轮3后与吊钩9连接。
[0028]工作过程：
[0029]首先，移动底梁7使电线杆基坑位于底梁7开口处内；
[0030]下一步，启动绞车1下放绞绳2，然后用吊钩9勾住电线杆上的捆绳；
[0031]下一步，启动绞车1收绞绳2，通过绞绳2将电线杆拖拽至立梁5处并沿着立梁5倾斜升高，同时电线杆的外壁贴在滚杠10上；
[0032]下一步，电线杆底部拖至基坑内时制动绞车1，然后拔掉耳座14与凸耳12之间的轴销13；
[0033]下一步，继续启动绞车1收绞绳2，此时没有轴销13的固定，立梁5以立梁5和底梁7之间连接的铰链为轴转动至竖直状态，此时电线杆随立梁5竖直；
[0034]下一步，在基坑内浇筑水泥或夯土对电线杆进行固定。
[0035]工作原理：本技术通过轴销13将立梁5固定后，利用绞车1将水泥杆沿着立梁5进行吊装升高，再通过将轴销13拔掉后，使立梁5能够沿底部铰链转动，并利用绞车1将立梁
5拖拽至竖直状态，从而实现对水泥杆的立杆作业。
[0036]本技术能够应用在吊车无法进入的作业区域内立杆作业，相对于目前人工立杆作业具有更高的效率，以及更高的安全性；
[0037]本技术结构简单合理，通过将底座设计为Y型结构增加底梁7与地面的接触面积，从而具有较高的稳定性，另外本技术还在底梁7的端部增加延长管8来增加与地面的接触面积，以及底梁7开出处设计为60
°
夹角，从而进一步的提高底梁7支撑的稳定性；
[0038]本技术通过在立梁5上安装立板4，并在立板4上安装滚杠10，从而避免作业中立梁5与电线杆的硬摩擦，将滚杠10设计为收腰的柱状结构以及将立梁5与底梁7前端的夹角设计为120
°
，能够使水泥杆更顺畅的沿着立梁5升高。
[0039]本技术并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电线杆施工的立杆装置，其特征在于：包括立梁、底梁、支撑杆、定滑轮、轴销、绞车和吊钩；所述立梁的前端设有两排相互平行的立板，两排所述立板之间转动连接有多根相互平行的转轴，并且每根所述的转轴上均安装有滚杠；所述底梁呈Y型结构，所述Y型结构的开口端为底梁的前端，另一端为底梁的后端，所述底梁的后端设有耳座，所述底梁的中部与立梁的底部铰接，所述立梁的顶部与定滑轮固定连接，所述立梁的中部与支撑杆的顶部铰接，所述支撑杆的底部设有与耳座适配的凸耳，并且耳座与凸耳通过所述轴销连接；所述绞车位于底梁前端的一侧，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘爽，张小玉，高倩，梁庆鹏，张忠敏，张忠华，齐爱云，
申请(专利权)人：芒市宏达水泥制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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