一种脱硫脱硝烟净化塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫脱硝烟净化塔，属于废气净化技术领域。一种脱硫脱硝烟净化塔，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱的内壁固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有活性炭滤盒，所述活性炭滤盒的内部设置有活性炭颗粒，所述活性炭滤盒的外表面开设有通孔；本实用新型专利技术，通过设置净化箱、滑轨、活性炭滤盒、液压缸和升降板，在需要更换活性炭颗粒时，只需打开净化箱的箱盖，然后启动液压缸，液压缸在工作时带动升降板向上进行移动，即托着活性炭滤盒沿着滑轨向上进行移动，即可对活性炭滤盒中的活性炭颗粒进行更换，达到了该装置便于更换活性炭颗粒的效果。到了该装置便于更换活性炭颗粒的效果。到了该装置便于更换活性炭颗粒的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝烟净化塔


[0001]本技术涉及废气净化
，尤其涉及一种脱硫脱硝烟净化塔。

技术介绍

[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。在对工业废气进行脱硫脱硝处理时，通常采用净化塔进行处理净化。
[0003]现有技术中的脱硫脱硝烟净化塔，特别是使用活性炭滤芯进行净化的净化塔，在长期使用过程中，活性炭的吸附效率会逐渐降低，需要更换活性炭来保证废气的脱硫脱酸工序可正常进行，而现有技术中的净化塔，对于活性炭的更换较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中更换活性炭不便的问题，而提出的一种脱硫脱硝烟净化塔。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种脱硫脱硝烟净化塔，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱的内壁固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有活性炭滤盒，所述活性炭滤盒的内部设置有活性炭颗粒，所述活性炭滤盒的外表面开设有通孔，所述底板的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有升降板。
[0007]优选的，所述净化箱的内底壁开设有凹槽，所述升降板位于凹槽的内部，所述凹槽的圆心处固定连接有密封套。
[0008]优选的，所述底板的顶部固定连接有净化塔，所述净化塔的顶部固定连接有排气管。
[0009]优选的，所述净化塔的一侧固定连接有连接管，所述连接管与净化箱固定连接，所述净化箱的一侧固定连接有进气管。
[0010]优选的，所述净化塔的内部设置有喷淋室，所述喷淋室的内壁固定连接有隔断，所述隔断的顶部固定连接有挡板，所述挡板的上表面开设有气孔。
[0011]优选的，所述底板的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有进液管，所述进液管的输出端固定连接有分流板，所述分流板的一侧固定连接有雾化喷头。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种脱硫脱硝烟净化塔，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术，通过设置净化箱、滑轨、活性炭滤盒、液压缸和升降板，在需要更换活性炭颗粒时，只需打开净化箱的箱盖，然后启动液压缸，液压缸在工作时带动升降板向上进行移动，即托着活性炭滤盒沿着滑轨向上进行移动，即可对活性炭滤盒中的活性炭颗粒进行更换，达到了该装置便于更换活性炭颗粒的效果，另外，净化箱单体设置在净化塔外
部，可起到对废气中大颗粒物的初步过滤，避免废气中的大颗粒物进入净化塔内，在净化塔内沉降后难以排除的情况。
[0014]2、本技术，通过设置隔断、挡板和气孔，隔断将喷淋室分隔成两个区域，配合挡板和气孔，最大程度的限制了废气在喷淋室内的停留时间，使废气充分与雾化喷头喷出的净化剂进行混合，从而提高了该装置的脱硫脱硝效果。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术具有便于更换活性炭颗粒的特点。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中活性炭滤盒的结构示意图；
[0018]图3为本技术中凹槽的结构示意图；
[0019]图4为本技术中净化塔的剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术中挡板的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑座；3、净化箱；4、滑轨；5、活性炭滤盒；6、活性炭颗粒；7、通孔；8、液压缸；9、升降板；10、凹槽；11、密封套；12、净化塔；13、排气管；14、连接管；15、进气管；16、隔断；17、挡板；18、气孔；19、储液箱；20、进液管；21、分流板；22、雾化喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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5，一种脱硫脱硝烟净化塔，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑座2，支撑座2的顶部固定连接有净化箱3，净化箱3的内壁固定连接有滑轨4，滑轨4的内壁滑动连接有活性炭滤盒5，活性炭滤盒5的内部设置有活性炭颗粒6，活性炭滤盒5的外表面开设有通孔7，底板1的上表面固定连接有液压缸8，液压缸8的输出端固定连接有升降板9，通过设置净化箱3、滑轨4、活性炭滤盒5、液压缸8和升降板9，在需要更换活性炭颗粒6时，只需打开净化箱3的箱盖，然后启动液压缸8，液压缸8在工作时带动升降板9向上进行移动，即托着活性炭滤盒5沿着滑轨4向上进行移动，即可对活性炭滤盒5中的活性炭颗粒6进行更换，达到了该装置便于更换活性炭颗粒6的效果，另外，净化箱3单体设置在净化塔12外部，可起到对废气中大颗粒物的初步过滤，避免废气中的大颗粒物进入净化塔12内，在净化塔12内沉降后难以排除的情况，净化箱3的内底壁开设有凹槽10，升降板9位于凹槽10的内部，凹槽10的圆心处固定连接有密封套11，密封套11与液压缸8的输出端套接，避免废气从净化箱3与液压缸8的连接处漏出，底板1的顶部固定连接有净化塔12，净化塔12的顶部固定连接有排气管13，净化塔12的一侧固定连接有连接管14，连接管与净化箱3固定连接，净化箱3的一侧
固定连接有进气管15，净化塔12的内部设置有喷淋室，喷淋室的内壁固定连接有隔断16，隔断16的顶部固定连接有挡板17，挡板17的上表面开设有气孔18，通过设置隔断16、挡板17和气孔18，隔断16将喷淋室分隔成两个区域，配合挡板17和气孔18，最大程度的限制了废气在喷淋室内的停留时间，使废气充分与雾化喷头22喷出的净化剂进行混合，从而提高了该装置的脱硫脱硝效果，底板1的顶部固定连接有储液箱19，储液箱19的内部设置有水泵，水泵的输出端固定连接有进液管20，进液管20的输出端固定连接有分流板21，分流板21的一侧固定连接有雾化喷头22。
[0025]本技术中，通过设置净化箱3、滑轨4、活性炭滤盒5、液压缸8和升降板9，在需要更换活性炭颗粒6时，只需打开净化箱3的箱盖，然后启动液压缸8，液压缸8在工作时带动升降板9向上进行移动，即托着活性炭滤盒5沿着滑轨4向上进行移动，即可对活性炭滤盒5中的活性炭颗粒6进行更换，达到了该装置便于更换活性炭颗粒6的效果，另外，净化箱3单体设置在净本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝烟净化塔，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶部固定连接有净化箱(3)，所述净化箱(3)的内壁固定连接有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内壁滑动连接有活性炭滤盒(5)，所述活性炭滤盒(5)的内部设置有活性炭颗粒(6)，所述活性炭滤盒(5)的外表面开设有通孔(7)，所述底板(1)的上表面固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端固定连接有升降板(9)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝烟净化塔，其特征在于，所述净化箱(3)的内底壁开设有凹槽(10)，所述升降板(9)位于凹槽(10)的内部，所述凹槽(10)的圆心处固定连接有密封套(11)。3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝烟净化塔，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有净化塔(12)，所述净化塔(12)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘聪，余少华，
申请(专利权)人：常德兆丰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：