一种可变多腔式无负压供水设备制造技术

技术编号:31292964 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-08 21:56
本实用新型专利技术公开了一种可变多腔式无负压供水设备,包括稳流补偿罐,所述稳流补偿罐的下方固定安装有底板,所述稳流补偿罐的外表面靠近下方表面位置固定安装有抽水管。本实用新型专利技术设备使用时能够通过自动变腔机构自动调节补偿罐腔体容积大小,当自动变腔机构调节使得补偿罐腔体容积增大时,能够避免短时间大量出水导致补偿罐水位下降过快,从而减少到达液位探头线引起设备保护停机次数,当自动变腔机构使得补偿罐腔体容积减小时,能够使得补偿罐更易到达液位探头线,使得设备更易保护停机,从而能够能够适应更多的使用场合,且补偿罐腔体容积减小时能够减少水源与空气的接触污染面积,降低二次污染。降低二次污染。降低二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种可变多腔式无负压供水设备


[0001]本技术涉及供水设备
,具体为一种可变多腔式无负压供水设备。

技术介绍

[0002]实际生活中在很多场合存在着自来水供水水压不足的现象,例如高楼和偏远位置,因此会需要加压设备以满足水压需求,无负压供水设备是一种加压供水机组,直接与市政供水管网联接、在市政管网剩余压力基础上串联叠压供水而确保市政管网压力不小于设定保护压力的二次加压供水设备,传统的无负压供水设备的补偿罐容积大小固定,不能自动进行改变,无法通过补偿罐容积大小的改变去控制到达液位探头线引起设备保护停机的频率,无法适应更多的生活需要,例如当水泵性能不足时,提高设备保护停机的频率能够大幅减少水泵负债压力,从而更好的保护水泵。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可变多腔式无负压供水设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可变多腔式无负压供水设备,包括稳流补偿罐,所述稳流补偿罐的下方固定安装有底板,所述稳流补偿罐的外表面靠近下方表面位置固定安装有抽水管,所述底板的上表面与抽水管相连接位置固定安装有抽水泵,所述抽水泵的上表面位置固定安装有水泵电机,所述抽水泵的另一侧固定安装有出水机构,所述稳流补偿罐的内部两端位置对称安装有具有自动调节补偿罐腔体容积大小的自动变腔机构。
[0005]优选的,所述自动变腔机构包括有呈对称形态固定安装在稳流补偿罐内部的分隔板和固定安装在稳流补偿罐两端的支撑滑杆,所述分隔板与稳流补偿罐的内腔截面形状相同,且焊接在稳流补偿罐内壁,所述分隔板中间竖直开设有长条形通道,所述支撑滑杆的外表面位置套设安装有电机滑块,所述电机滑块的一侧表面位置固定安装有驱动电机,所述驱动电机的一侧转动安装有驱动丝杆,所述驱动丝杆的外表面位置螺旋安装有丝杆驱动螺纹块,所述丝杆驱动螺纹块嵌设安装在稳流补偿罐的两端表面位置,所述稳流补偿罐的内部位于驱动丝杆的另一端表面位置固定安装有差速卡仓,所述差速卡仓的内部活动安装有差速卡块,所述差速卡块的一侧表面位置固定安装有推动光杆。
[0006]优选的,所述稳流补偿罐的内部两端表面位置均分别固定安装有密封管,所述驱动丝杆、所述差速卡仓、所述差速卡块与所述推动光杆的一端均位于密封管内,所述密封管的另一端表面位置嵌设安装有密封圈,所述推动光杆穿过密封圈,所述推动光杆的另一端表面位置固定安装有活动挡板,所述活动挡板与所述分隔板中间开设的长条形通道形状相契合。
[0007]优选的,所述稳流补偿罐的外表面靠近上表面位置固定安装有负压消除器,所述稳流补偿罐的外表面靠近上表面位置开设有进水口,所述稳流补偿罐的内表面靠近下表面
位置嵌设安装有液位探头。
[0008]优选的,所述底板的上表面位置固定安装有支撑板,所述稳流补偿罐与所述底板通过支撑板固定连接。
[0009]优选的,所述支撑滑杆的另一端表面位置固定安装有端部挡块。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设备使用时能够通过自动变腔机构自动调节补偿罐腔体容积大小,当自动变腔机构调节使得补偿罐腔体容积增大时,能够避免短时间大量出水导致补偿罐水位下降过快,从而减少到达液位探头线引起设备保护停机次数,当自动变腔机构使得补偿罐腔体容积减小时,能够使得补偿罐更易到达液位探头线,使得设备更易保护停机,从而能够能够适应更多的使用场合,且补偿罐腔体容积减小时能够减少水源与空气的接触面积,降低二次污染。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图;
[0012]图2为本技术的侧视图;
[0013]图3为本技术的主视剖面图;
[0014]图4为本技术的主视图。
[0015]图中:1稳流补偿罐、2底板、3抽水管、4抽水泵、5水泵电机、6出水机构、7分隔板、8支撑滑杆、9电机滑块、10驱动电机、11丝杆驱动螺纹块、12驱动丝杆、13差速卡仓、14差速卡块、15推动光杆、16密封圈、17活动挡板、101负压消除器、102进水口、103液位探头、201支撑板、801端部挡块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种可变多腔式无负压供水设备,包括稳流补偿罐1,稳流补偿罐1的下方固定安装有底板2,稳流补偿罐1的外表面靠近下方表面位置固定安装有抽水管3,底板2的上表面与抽水管3相连接位置固定安装有抽水泵4,抽水泵4的上表面位置固定安装有水泵电机5,抽水泵4的另一侧固定安装有出水机构6,稳流补偿罐1的内部两端位置对称安装有具有自动调节补偿罐腔体容积大小的自动变腔机构。
[0018]自动变腔机构包括有呈对称形态固定安装在稳流补偿罐1内部的分隔板7和固定安装在稳流补偿罐1两端的支撑滑杆8,分隔板7与稳流补偿罐1的内腔截面形状相同,且焊接在稳流补偿罐1内壁,分隔板7中间竖直开设有长条形通道,支撑滑杆8呈对称安装,支撑滑杆8的外表面位置套设安装有电机滑块9,电机滑块9的一侧表面位置固定安装有驱动电机10,电机滑块9与驱动电机10一体固定,驱动电机10的一侧转动安装有驱动丝杆12,驱动丝杆12的外表面位置螺旋安装有丝杆驱动螺纹块11,丝杆驱动螺纹块11嵌设安装在稳流补偿罐1的两端表面位置,驱动丝杆12转动能够带动电机滑块9与驱动电机10在支撑滑杆8的
外表面滑动,稳流补偿罐1的内部位于驱动丝杆12的另一端表面位置固定安装有差速卡仓13,差速卡仓13呈圆盘形,差速卡仓13的内部活动安装有差速卡块14,差速卡仓13与差速卡块14能够发生相对转动,但又能够被牵引移动,差速卡块14的一侧表面位置固定安装有推动光杆15;稳流补偿罐1的内部两端表面位置均分别固定安装有密封管,驱动丝杆12、差速卡仓13、差速卡块14与推动光杆15的一端均位于密封管内,密封管的另一端表面位置嵌设安装有密封圈16,推动光杆15穿过密封圈16,保证液体无法进入到密封管内,推动光杆15的另一端表面位置固定安装有活动挡板17,活动挡板17与分隔板7中间开设的长条形通道形状相契合,两者配合能够达到密封效果,防止水流通过;稳流补偿罐1的外表面靠近上表面位置固定安装有负压消除器101,稳流补偿罐1的外表面靠近上表面位置开设有进水口102,稳流补偿罐1的内表面靠近下表面位置嵌设安装有液位探头103;底板2的上表面位置固定安装有支撑板201,稳流补偿罐1与底板2通过支撑板201固定连接;支撑滑杆8的另一端表面位置固定安装有端部挡块801,端部挡块801能够限制电机滑块9的滑动位置,防止电机滑块9滑落。
[0019]工作原理:在使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变多腔式无负压供水设备,包括稳流补偿罐(1),其特征在于:所述稳流补偿罐(1)的下方固定安装有底板(2),所述稳流补偿罐(1)的外表面靠近下方表面位置固定安装有抽水管(3),所述底板(2)的上表面与抽水管(3)相连接位置固定安装有抽水泵(4),所述抽水泵(4)的上表面位置固定安装有水泵电机(5),所述抽水泵(4)的另一侧固定安装有出水机构(6),所述稳流补偿罐(1)的内部两端位置对称安装有具有自动调节补偿罐腔体容积大小的自动变腔机构。2.根据权利要求1所述的一种可变多腔式无负压供水设备,其特征在于:所述自动变腔机构包括有呈对称形态固定安装在稳流补偿罐(1)内部的分隔板(7)和固定安装在稳流补偿罐(1)两端的支撑滑杆(8),所述分隔板(7)与稳流补偿罐(1)的内腔截面形状相同,且焊接在稳流补偿罐(1)内壁,所述分隔板(7)中间竖直开设有长条形通道,所述支撑滑杆(8)的外表面位置套设安装有电机滑块(9),所述电机滑块(9)的一侧表面位置固定安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的一侧转动安装有驱动丝杆(12),所述驱动丝杆(12)的外表面位置螺旋安装有丝杆驱动螺纹块(11),所述丝杆驱动螺纹块(11)嵌设安装在稳流补偿罐(1)的两端表面位置,所述稳流补偿罐(1)的内部位于驱动丝杆(12)的另一端表面位置固定安装有差速卡仓(13),所述差速卡仓...

【专利技术属性】
技术研发人员:李大锋林威娜彭竞前
申请(专利权)人:厦门逢兴智慧水务有限公司
类型:新型
国别省市:

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