一种工业制砂过程中可移动式液压整形机制造技术

技术编号:31291140 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-08 21:53
本实用新型专利技术提供一种工业制砂过程中可移动式液压整形机,涉及液压整形机技术领域,包括机体、摆放台、内腔、滑杆、固定板和弹簧,机体的内部固定安装有摆放台,摆放台的内部开设有内腔,摆放台的一侧侧壁滑动连接有滑杆。本实用新型专利技术,通过设置机体、摆放台、内腔、滑杆、固定板和弹簧,实现了对需要加工的工件进行固定的功能,可以防止液压整形机在对工件进行加工整形时工件发生滑动改变位置,同时通过设置凹槽、螺纹杆、转把、限位杆和活动板,实现了对工件进行夹持的功能,进一步的对工件进行固定,提升了液压整形机对工件的加工效率,同时防止工件的加工整形发生失误,避免工件加工失败,减少资源的浪费,降低经济损失。降低经济损失。降低经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种工业制砂过程中可移动式液压整形机


[0001]本技术涉及液压整形机
,尤其涉及一种工业制砂过程中可移动式液压整形机。

技术介绍

[0002]天然砂石是短时期内不可再生资源,随着我国基本建设的高速发展,天然砂石已近枯竭,采挖砂石对资源和环境造成了毁灭性的破坏,在这种情况下,工业制砂方面开始发展,工业制砂是将岩石、矿石等石料破碎制成工业砂,用以代替天然砂,而在工业制砂的过程中需要使用到液压整形机,由于液压整形机是工业制砂的过程中使用,所以液压整形机一般都需要方便移动和搬运。
[0003]现有的液压整形机使用时不方便对需要加工的工件进行固定,使得液压整形机在对工件进行加工整形时,工件容易发生滑动改变位置,影响液压整形机对工件的加工效率,还容易使得工件的加工整形发生失误,从而导致工件加工失败,造成资源的浪费,同时产生经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业制砂过程中可移动式液压整形机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种工业制砂过程中可移动式液压整形机,包括机体、摆放台、内腔、滑杆、固定板和弹簧,所述机体的内部固定安装有摆放台,所述摆放台的内部开设有内腔,所述摆放台的一侧侧壁滑动连接有滑杆,所述滑杆贯穿摆放台的外表面并延伸至内腔的内部,所述滑杆远离摆放台的一端固定安装有固定板,所述滑杆位于内腔位于内腔内部的部分外表面套设有弹簧,所述机体的内部设置有夹持组件,所述机体的下表面设置有支撑组件。
[0006]为了实现固定板对需要加工的工件进行固定的效果,本专利技术改进有,所述弹簧的一端与内腔的内壁固定连接,所述弹簧的另一端的与滑杆固定连接。
[0007]为了实现液压整形机能够进行移动的效果,本专利技术改进有,所述机体的下表面固装有万向轮,所述机体的两侧装有防护支撑板。
[0008]为了实现对需要加工的工件进行夹持的效果,本专利技术改进有,所述的夹持组件包括凹槽、螺纹杆、转把、限位杆和活动板,所述机体的内部开设有凹槽,所述凹槽的数量为两组,一组所述凹槽的内壁通过转轴转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿防护支撑板的一侧并延伸至防护支撑板的另一侧,所述螺纹杆远离防护支撑板的一端内固定安装有转把,另一组所述凹槽的内部固定安装有限位杆,所述螺纹杆的外表面套设有活动板。
[0009]为了实现活动板在螺纹杆的外表面滑动的效果,本专利技术改进有,所述螺纹杆的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹,所述活动板的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔,所述活动板的一侧侧壁开设有限位孔,所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。
[0010]为了实现对液压整形机进行固定与支撑的效果,本专利技术改进有,所述的支撑组件包括收纳槽、滑板、接触板、限位块、插杆和拉簧,所述机体的下表面开设有收纳槽,所述收纳槽的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的底端装有接触板,所述滑板的两侧固定安装有限位块,所述收纳槽的内壁开设有限位槽,所述限位块与限位槽的内壁滑动连接,所述机体的一侧侧壁滑动连接有插杆,所述插杆贯穿机体的外表面并延伸至收纳槽的内部,所述插杆的外表面套设有拉拉簧。
[0011]为了实现插杆滑入滑板对滑板进行限制的效果,本专利技术改进有,所述滑板的一侧侧壁开设有与插杆相插接的插孔,所述拉簧的一端与机体固定连接,所述拉簧的另一端与插杆固定连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0014]1、本技术中,通过设置机体、摆放台、内腔、滑杆、固定板和弹簧,实现了对需要加工的工件进行固定的功能,可以防止液压整形机在对工件进行加工整形时工件发生滑动改变位置,同时通过设置凹槽、螺纹杆、转把、限位杆和活动板,实现了对工件进行夹持的功能,进一步的对工件进行固定,提升了液压整形机对工件的加工效率,同时防止工件的加工整形发生失误,避免工件加工失败,减少资源的浪费,降低经济损失。
[0015]2、本技术中,通过设置收纳槽、滑板、接触板、限位块、插杆和拉簧,实现了对液压整形机进行支撑与固定的功能,可以对液压整形机的位置进行固定,防止液压整形机在使用时发生位移,避免液压整形机与其他的物品和设备发生碰撞。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种工业制砂过程中可移动式液压整形机的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出一种工业制砂过程中可移动式液压整形机的剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出一种工业制砂过程中可移动式液压整形机的图2中A处的放大图;
[0019]图4为本技术提出一种工业制砂过程中可移动式液压整形机的俯视结构示意图;
[0020]图5为本技术提出一种工业制砂过程中可移动式液压整形机的仰视结构示意图。
[0021]图例说明:
[0022]1、机体;2、万向轮;3、防护支撑板;4、摆放台;5、内腔;6、滑杆;7、固定板;8、弹簧;9、凹槽;10、螺纹杆;11、转把;12、限位杆;13、活动板;14、收纳槽;15、滑板;16、接触板;17、限位块;18、插杆;19、拉簧。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种工业制砂过程中可移动式液压整形机,包括机体1、摆放台4、内腔5、滑杆6、固定板7和弹簧8,机体1的内部固定安装有摆放台4,摆放台4的内部开设有内腔5,摆放台4的一侧侧壁滑动连接有滑杆6,滑杆6贯穿摆放台4的外表面并延伸至内腔5的内部,滑杆6远离摆放台4的一端固定安装有固定板7,滑杆6运动时带动固定板7运动,当固定板7接触到工件时,对工件进行固定,滑杆6位于内腔5位于内腔5内部的部分外表面套设有弹簧8,弹簧8的一端与内腔5的内壁固定连接,弹簧8的另一端的与滑杆6固定连接,弹簧8还原时,推动滑杆6向内腔5的内部滑动,同时使得固定板7向摆放台4的方向运动。
[0026]机体1的下表面固装有万向轮2,万向轮2使得液压整形机可以进行移动,机体1的两侧装有防护支撑板3,防护支撑板3可以对机体1的上半部分进行支撑,同时还可以防止工件加工时弹射出液压整形机,防止工作人员受伤。
[0027]机体1的内部设置有夹持组件,夹持组件包括凹槽9、螺纹杆10、转把11、限位杆12和活动板13,机体1的内部开设有凹槽9,凹槽9的数量为两组,一组凹槽9的内壁通过转轴转动连接有螺纹杆10,螺纹杆10贯穿防护支撑板3的一侧并延伸至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业制砂过程中可移动式液压整形机,包括机体(1)、摆放台(4)、内腔(5)、滑杆(6)、固定板(7)和弹簧(8),其特征在于:所述机体(1)的内部固定安装有摆放台(4),所述摆放台(4)的内部开设有内腔(5),所述摆放台(4)的一侧侧壁滑动连接有滑杆(6),所述滑杆(6)贯穿摆放台(4)的外表面并延伸至内腔(5)的内部,所述滑杆(6)远离摆放台(4)的一端固定安装有固定板(7),所述滑杆(6)位于内腔(5)位于内腔(5)内部的部分外表面套设有弹簧(8),所述机体(1)的内部设置有夹持组件,所述机体(1)的下表面设置有支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种工业制砂过程中可移动式液压整形机,其特征在于:所述弹簧(8)的一端与内腔(5)的内壁固定连接,所述弹簧(8)的另一端的与滑杆(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种工业制砂过程中可移动式液压整形机,其特征在于:所述机体(1)的下表面固装有万向轮(2),所述机体(1)的两侧装有防护支撑板(3)。4.根据权利要求3所述的一种工业制砂过程中可移动式液压整形机,其特征在于:所述的夹持组件包括凹槽(9)、螺纹杆(10)、转把(11)、限位杆(12)和活动板(13),所述机体(1)的内部开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的数量为两组,一组所述凹槽(9)的内壁通过转轴转动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)贯穿防护支撑板(3)的一侧并延伸至防护支撑板(3)的另一侧,所述螺纹杆(10)远离防护支...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵晶芬邵钰珺邵栋棋
申请(专利权)人:浙江萧虞新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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