连接器加工用数控立式车铣中心废屑收集装置制造方法及图纸

本申请涉及连接器加工用数控立式车铣中心废屑收集装置，包括收集装置，收集装置设在数控立式车铣中心本体上，所述数控立式车铣中心本体上还设有工作台，且工作台的上方设有工作腔，工作腔的内壁设有铣刀和两个夹紧装置，所述收集装置包括工作台上表面设有的清理刷，且清理刷的上端中间位置连接有呈L形的连接板一端，所述连接板的另一端位于侧边槽的内部，通过往复机构中活动环与连接板的连接，连接板可带动清理刷跟随活动环做往复直线运动，便于对工作台上的废屑进行清理，通过收集孔、吸风机、收集箱等部件的设置，能便于对清理的废屑进行收集，减少废屑对环境的污染，清理方式简单省力，使用较为便捷。使用较为便捷。使用较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
连接器加工用数控立式车铣中心废屑收集装置


[0001]本申请涉及连接器加工的
，尤其是涉及连接器加工用数控立式车铣中心废屑收集装置。

技术介绍

[0002]数控车床车铣中心是稳定、快速、精密的加工方式，刀塔+栉式的设计可减少换刀机台空跑的距离，并且提高加工的效率。栉式刀座让简易的铣削可在车床上同步完成，节省二次加工的麻烦和不便。6000rpm精密主轴，稳定且提供高效率的切削能力，线轨式设计，满足使用者切削负荷和快速移动的需求，让加工物件的车削纹路细致且精度稳定，在对连接器进行加工时，需要通过数控车床车铣中心对其进行车削。
[0003]但是，在对连接器进行车削时，会产生大量的废屑，这些废屑容易对环境造成污染。因此，本领域技术人员提供了连接器加工用数控立式车铣中心废屑收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供连接器加工用数控立式车铣中心废屑收集装置。
[0005]本申请提供的连接器加工用数控立式车铣中心废屑收集装置采用如下的技术方案：
[0006]连接器加工用数控立式车铣中心废屑收集装置，包括收集装置，收集装置设在数控立式车铣中心本体上，所述数控立式车铣中心本体上还设有工作台，且工作台的上方设有工作腔，工作腔的内壁设有铣刀和两个夹紧装置，所述收集装置包括工作台上表面设有的清理刷，且清理刷的上端中间位置连接有呈L形的连接板一端，所述连接板的另一端位于侧边槽的内部，且侧边槽设在工作腔的一侧内壁上，所述侧边槽的内部设有往复机构，往复机构包括设在侧边槽内部的减速电机，所述减速电机的输出端连接有往复螺杆，且往复螺杆的外部活动安装有活动环，所述活动环与连接板固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，减速电机的输出端带动往复螺杆进行转动，顶槽内部的顶块能够对活动环进行限位，从而往复螺杆带动活动环做水平直线运动，清理刷通过连接板跟随活动环移动，对工作台上的废屑进行清扫，同时吸风机将连接器加工产生的废屑吸入至收集孔的内部，随后，废屑落入连通腔的内部，并通过联通腔倾斜的侧壁滑入收集箱的内部，通过凸块可定期将收集箱内部的废屑进行清理。
[0008]优选的，所述减速电机通过支座与侧边槽固定连接，所述侧边槽的顶壁开设有顶槽，且顶槽的内部滑动连接有顶块，所述顶块与活动环的顶壁固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，滑动在顶槽内部的顶块能够对活动环进行限位，使其做水平直线运动。
[0010]优选的，所述工作台的下方从上往下依次设有连通腔和放置腔，所述工作台的上
表面开设有多个与连通腔连通的收集孔，所述连通腔的内部设有两个吸风机，且两个吸风机均通过支撑架与连通腔的内侧壁固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，废屑落入收集孔的内部，随后通过连通腔落入收集箱的内部，从而完成对废屑的收集。
[0012]优选的，所述连通腔和放置腔上下连通，所述放置腔延伸至数控立式车铣中心本体的前表面，且数控立式车铣中心本体的内部活动安装有收集箱，且收集箱的前表面设有凸块。
[0013]通过采用上述技术方案，通过凸块可将收集箱从放置腔的内部移出。
[0014]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0015]通过往复机构中活动环与连接板的连接，连接板可带动清理刷跟随活动环做往复直线运动，便于对工作台上的废屑进行清理，通过收集孔、吸风机、收集箱等部件的设置，能便于对清理的废屑进行收集，减少废屑对环境的污染，清理方式简单省力，使用较为便捷。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0017]图2是本申请实施例的剖面结构示意图；
[0018]图3是本申请实施例往复机构的结构示意图；
[0019]图4是本申请实施例图2中A处的放大结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、数控立式车铣中心本体；2、工作台；3、连通腔；4、放置腔；5、收集箱；6、吸风机；7、清理刷；8、连接板；9、侧边槽；10、减速电机；11、往复螺杆；12、活动环；13、顶块；14、顶槽；15、收集孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开连接器加工用数控立式车铣中心废屑收集装置。参照图1
‑
4，连接器加工用数控立式车铣中心废屑收集装置，包括收集装置，收集装置设在数控立式车铣中心本体1上，数控立式车铣中心本体1上还设有工作台2，且工作台2的上方设有工作腔，工作腔的内壁设有铣刀和两个夹紧装置，夹紧装置可为电动伸缩杆带动夹板对连接器进行固定，收集装置包括工作台2上表面设有的清理刷7，且清理刷7的上端中间位置连接有呈L形的连接板8一端，连接板8的另一端位于侧边槽9的内部，且侧边槽9设在工作腔的一侧内壁上，侧边槽9的内部设有往复机构，往复机构包括设在侧边槽9内部的减速电机10，减速电机10的输出端连接有往复螺杆11，且往复螺杆11的外部活动安装有活动环12，活动环12与连接板8固定连接。
[0023]参照图3
‑
4，减速电机10通过支座与侧边槽9固定连接，侧边槽9的顶壁开设有顶槽14，且顶槽14的内部滑动连接有顶块13，顶块13与活动环12的顶壁固定连接，滑动在顶槽14内部的顶块13能够对活动环12进行限位，使其做水平直线运动。
[0024]参照图2，工作台2的下方从上往下依次设有连通腔3和放置腔4，工作台2的上表面开设有多个与连通腔3连通的收集孔15，连通腔3的内部设有两个吸风机6，且两个吸风机6均通过支撑架与连通腔3的内侧壁固定连接，废屑落入收集孔15的内部，随后通过连通腔3
落入收集箱5的内部，从而完成对废屑的收集。
[0025]参照图1
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2，连通腔3和放置腔4上下连通，放置腔4延伸至数控立式车铣中心本体1的前表面，且数控立式车铣中心本体1的内部活动安装有收集箱5，且收集箱5的前表面设有凸块，通过凸块可将收集箱5从放置腔4的内部移出。
[0026]本申请实施例连接器加工用数控立式车铣中心废屑收集装置的实施原理为：使用时，通过两个夹紧装置对连接器进行固定，铣刀对连接器进行加工，接通减速电机10和两个吸风机6的电源，减速电机10的输出端带动往复螺杆11进行转动，顶槽14内部的顶块13能够对活动环12进行限位，从而往复螺杆11带动活动环12做水平直线运动，清理刷7通过连接板8跟随活动环12移动，对工作台2上的废屑进行清扫，同时吸风机6将连接器加工产生的废屑吸入至收集孔15的内部，随后，废屑落入连通腔3的内部，并通过联通腔倾斜的侧壁滑入收集箱5的内部，通过凸块可定期将收集箱5内部的废屑进行清理。
[0027]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连接器加工用数控立式车铣中心废屑收集装置，包括收集装置，收集装置设在数控立式车铣中心本体(1)上，所述数控立式车铣中心本体(1)上还设有工作台(2)，且工作台(2)的上方设有工作腔，工作腔的内壁设有铣刀和两个夹紧装置，其特征在于：所述收集装置包括工作台(2)上表面设有的清理刷(7)，且清理刷(7)的上端中间位置连接有呈L形的连接板(8)一端，所述连接板(8)的另一端位于侧边槽(9)的内部，且侧边槽(9)设在工作腔的一侧内壁上，所述侧边槽(9)的内部设有往复机构，往复机构包括设在侧边槽(9)内部的减速电机(10)，所述减速电机(10)的输出端连接有往复螺杆(11)，且往复螺杆(11)的外部活动安装有活动环(12)，所述活动环(12)与连接板(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的连接器加工用数控立式车铣中心废屑收集装置，其特征在于：所述减速电机(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨谦，刘会慧，
申请(专利权)人：安徽玉禾工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：