本申请涉及一种铁架床用冲压机的进料装置，属于冲压技术领域，其包括安装架，所述安装架上按照钢管走向依次设置有放料组件、导料组件和进料组件，所述导料组件呈倾斜设置，所述放料组件与导料组件的较高端相连通，所述进料组件位于导向通道的较低端，所述进料组件用于将钢管推入冲压机内。本申请具有方便对钢管进行打孔的效果。行打孔的效果。行打孔的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铁架床用冲压机的进料装置
[0001]本申请属于冲压
，尤其是涉及一种铁架床用冲压机的进料装置。
技术介绍
[0002]铁架床又称上下铺或公寓床或上下床，是木架上下铺床衍生而来，铁架床的特点：便于拆卸和安装，稳定性强，有效的利用了垂直空间，大大的增加了空间容量。铁架床广泛运用于各集体宿舍，如：学生宿舍，工厂/单位宿舍，工地宿舍等。铁架床工序相对简单，分为：材料，焊接，镀漆等。
[0003]铁架床一般通过若干钢管焊接而成，在钢管上需要通过冲压机进行开孔，以方便将钢管拼接成铁架床。钢管在冲压机上进行打孔时，通常需要人工上料并进行固定。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过人工上料进行打孔，存在较为麻烦的问题。
技术实现思路
[0005]为了方便对钢管进行打孔，本申请提供一种铁架床用冲压机的进料装置。
[0006]本申请提供的一种铁架床用冲压机的进料装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种铁架床用冲压机的进料装置，包括安装架，所述安装架上按照钢管走向依次设置有放料组件、导料组件和进料组件，所述导料组件呈倾斜设置，所述放料组件与导料组件的较高端相连通，所述进料组件位于导向通道的较低端，所述进料组件用于将钢管推入冲压机内；
[0008]所述导料组件包括导料通道、隔断板和驱动件，所述导料通道的下表面贯穿设置有供隔断板穿过的开孔，所述驱动件带动隔断板滑移在开孔内。
[0009]通过采用上述技术方案，将钢管放置在放料组件内，钢管在重力作用下进入导料组件内，在隔断板的作用下，钢管能够依次进入进料组件内，在进料组件的作用下，能够使得钢管自动进入冲压机内进行冲孔，从而无须人工进行上料，方便对钢管进行打孔。
[0010]可选的，所述导料通道内设置挡板，所述挡板与导料通道上表面之间形成供钢管通过的出料口。
[0011]通过采用上述技术方案，挡板的设置，能够使得避免钢管相互堆叠，使得钢管能够平齐的沿导料通道滑移，保证钢管能够依次进入进料组件内。
[0012]可选的，所述挡板包括固定板、滑动板和抵接件，所述固定板的下表面沿其高度方向开设有安装腔，所述滑动板滑动安装在所述安装腔内，所述滑动板通过抵接件固定在所述固定板上。
[0013]通过采用上述技术方案，根据钢管直径的大小，调整滑动板在固定板内的位置，以此控制滑动板与导料通道之间的距离，从而保证不同直径的钢管均能够通过。
[0014]可选的，所述抵接件包括螺栓，所述固定板上设置有若干与安装腔相连通的第一螺纹孔，多个所述第一螺纹孔沿滑动板移动方向均匀分布，所述螺栓螺纹转动安装在所述
第一螺纹孔内，所述螺栓的一端与所述滑动板侧壁相抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，转动螺杆，使得螺杆的一端与固定板相分离，滑动板在外力的作用下能够滑移在安装腔内，结构简单，方便对滑动板进行操作。
[0016]可选的，所述进料组件包括料筒、固定套筒、滑动套筒和气缸，所述料筒与所述导料组件相连通，所述滑动套筒固定在所述气缸的输出轴上，所述固定套筒固定在冲压机上，所述固定套筒、滑动套筒和气缸的输出轴位于同一轴线上。
[0017]通过采用上述技术方案，当钢管进入料筒内后，气缸推动固定套筒推动钢管，使得钢管的另一端嵌入固定套管内，使得冲压机能够稳定对钢管进行冲孔工作。
[0018]可选的，所述料筒下表面设置有红外传感器，所述红外传感器用于检测钢管是否位于料筒内，所述红外传感器与所述气缸电性连接。
[0019]通过采用上述技术方案，当钢管滚落至料筒内，红外传感器检测到钢管的到来，并发出电信号，使得气缸推动滑动套筒，滑动套筒将钢管推向固定套筒，从而完成钢管的进料工作。
[0020]可选的，所述气缸输出杆靠近滑动套筒的一端设置有螺杆，所述滑动套筒上开设有第二螺纹孔，所述滑动套筒转动安装在所述螺杆上。
[0021]通过采用上述技术方案，滑动套筒通过螺杆和第二螺纹孔可拆卸安装在气缸上，在需要更换滑动套筒时，转动滑动套筒，即可将其拆卸，方便对固定套筒进行拆卸，从而方便工作人员根据钢管的直径对滑动套筒进行更换，从而使得滑动套筒能够稳定嵌合在钢管内。
[0022]可选的，所述料筒朝向导料组件的一侧设置有缓冲板。
[0023]通过采用上述技术方案，缓冲板的设置，能够降低钢管对料筒的冲击力，从而避免料筒受力容易发生变形。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]将钢管放置在放料组件内，钢管在重力作用下进入导料组件内，在隔断板的作用下，钢管能够依次进入进料组件内，在进料组件的作用下，能够使得钢管自动进入冲压机内进行冲孔，从而无须人工进行上料，方便对钢管进行打孔；
[0026]根据钢管直径的大小，调整滑动板在固定板内的位置，以此控制滑动板与导料通道之间的距离，从而保证不同直径的钢管均能够通过；
[0027]滑动套筒通过螺杆和第二螺纹孔可拆卸安装在气缸上，在需要更换滑动套筒时，转动滑动套筒，即可将其拆卸，方便对固定套筒进行拆卸，从而方便工作人员根据钢管的直径对滑动套筒进行更换，从而使得滑动套筒能够稳定嵌合在钢管内。
附图说明
[0028]图1是本实施例的整体示意图；
[0029]图2是本实施例的剖视结构示意图；
[0030]图3是图2中A部分的放大示意图；
[0031]图4是本实施例凸显进料组件的局部爆炸结构示意图。
[0032]附图标记：1、安装架；2、放料组件；21、放料箱；22、出口；3、导料组件；31、导料通道；32、隔断板；33、驱动件；34、开孔；35、支撑架；36、挡板；361、固定板；362、滑动板；363、抵
接件；3631、螺栓；3632、第一螺纹孔；364、安装腔；37、出料口；4、进料组件；41、料筒；42、固定套筒；43、滑动套筒；44、气缸；45、红外传感器；46、螺杆；47、第二螺纹孔；48、缓冲板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种铁架床用冲压机的进料装置。参照图1，包括安装架1，在安装架1上按照钢管的走向依次安装有放料组件2、导料组件3和进料组件4。放料组件2呈锥形设置的放料箱21，钢管平行放置在放料箱21内，放料箱21的底部开设有出口22，导料组件3的一端与出口22相连通，导料组件3的另一端与进料组件4相连通。导料组件3呈倾斜设置，放料箱21位于进料组件4的斜上方。
[0035]参照图2及图3，导料组件3包括导料通道31、隔断板32和驱动件33，导料通道31呈倾斜设置，导料通道31的横截面呈匚形。导料通道31的下表面开设有开孔34，隔断板32滑移在开孔34内，驱动件33安装在导料通道31的下表面，驱动件33为气缸，隔断板32固定在气缸的输出杆上。当钢管沿着导料通道31向进料组件4滑移时，通过驱动件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁架床用冲压机的进料装置，其特征在于：包括安装架（1），所述安装架（1）上按照钢管走向依次设置有放料组件（2）、导料组件（3）和进料组件（4），所述导料组件（3）呈倾斜设置，所述放料组件（2）与导料组件（3）的较高端相连通，所述进料组件（4）位于导向通道的较低端，所述进料组件（4）用于将钢管推入冲压机内；所述导料组件（3）包括导料通道（31）、隔断板（32）和驱动件（33），所述导料通道（31）的下表面贯穿设置有供隔断板（32）穿过的开孔（34），所述驱动件（33）带动隔断板（32）滑移在开孔（34）内。2.根据权利要求1所述的一种铁架床用冲压机的进料装置，其特征在于：所述导料通道（31）内设置挡板（36），所述挡板（36）与导料通道（31）上表面之间形成供钢管通过的出料口（37）。3.根据权利要求2所述的一种铁架床用冲压机的进料装置，其特征在于：所述挡板（36）包括固定板（361）、滑动板（362）和抵接件（363），所述固定板（361）的下表面沿其高度方向开设有安装腔（364），所述滑动板（362）滑动安装在所述安装腔（364）内，所述滑动板（362）通过抵接件（363）固定在所述固定板（361）上。4.根据权利要求3所述的一种铁架床用冲压机的进料装置，其特征在于：所述抵接件（363）包括螺栓（3631），所述固定板（361）上设置有若干与安装腔（36...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖家权，
申请(专利权)人：厦门民泰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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