本实用新型专利技术提供了一种钒钛球团生产用煤粉筛分装置，涉及钒钛球生产设备技术领域，包括机架和竖向设置在机架上的筛分筒，所述筛分筒呈上开口结构并盖设有筒盖，所述筒盖开设有多个进料口，所述筛分筒靠近地面的一侧连通有竖向设置的排料管，所述筛分筒内横向设置有滤板，所述滤板周向抵接于筛分筒的内壁且沿竖直方向贯穿开设有多个用于过滤煤粉的滤孔，所述筛分筒上还设置有用于带动滤板转动的驱动组件。本申请具有改善煤粉中可能出现煤块，影响煤粉的整体品质的问题的效果。煤粉的整体品质的问题的效果。煤粉的整体品质的问题的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钒钛球团生产用煤粉筛分装置
[0001]本申请涉及钒钛球生产设备
，尤其涉及一种钒钛球团生产用煤粉筛分装置。
技术介绍
[0002]钒被称为“现代工业的味精”，广泛应用于钢铁、化工、航空航天等领域。钒钛球团是加入钒钛铁精矿、普通铁精矿、粘结剂等原料后衍生、生产出来的产品。为保证钒钛球团的生产品质，保证煤粉的生产品质是基础；但在生产的过程中，煤粉中可能含有一些相对煤粉比较大块的煤块，对煤粉的整体品质造成影响，亟需解决。
技术实现思路
[0003]为了改善煤粉中可能出现煤块，影响煤粉的整体品质的问题，本申请提供一种钒钛球团生产用煤粉筛分装置。
[0004]本申请提供的一种钒钛球团生产用煤粉筛分装置，采用如下的技术方案：
[0005]一种钒钛球团生产用煤粉筛分装置，包括机架和竖向设置在机架上的筛分筒，所述筛分筒呈上开口结构并盖设有筒盖，所述筒盖开设有多个进料口，所述筛分筒靠近地面的一侧连通有竖向设置的排料管，所述筛分筒内横向设置有滤板，所述滤板边缘向筛分筒的内壁延伸且所述滤板沿竖直方向贯穿开设有多个用于过滤煤粉的滤孔，所述筛分筒上还设置有用于带动滤板转动的驱动组件。
[0006]优选的，所述驱动组件包括竖向设置的轴杆和驱动轴杆转动的驱动件，所述轴杆的一端固定于滤板的中心处，所述轴杆的另一端转动连接于筒盖并穿过筒盖，所述驱动件的输出端同轴固定于轴杆穿过筒盖的一端。
[0007]优选的，所述滤板靠近筒盖的板面为斜面，且所述滤板靠近筛分筒内壁的一端的厚度到滤板靠近轴杆的厚度逐渐减小。
[0008]优选的，所述筛分筒的筒壁贯穿开设有多个观察口，所述观察口盖设有堵盖，所述堵盖为中心轴线与筛分筒同中心轴线的弧板。
[0009]优选的，所述堵盖采用透光材料制成。
[0010]优选的，所述堵盖靠近轴杆一侧设置有置物板，所述置物板宽度方向的一端固定于堵盖，所述置物板宽度方向的另一端朝向轴杆延伸，所述置物板长度方向的一端侧抵接于滤板，所述置物板长度方向的另一端朝向筒盖倾斜，且所述置物板沿其厚度方向也贯穿开设有用于过滤煤粉的滤孔。
[0011]优选的，所述置物板为弧向倾斜向上的弧板。
[0012]优选的，所述置物板靠近轴杆的一端固定有挡板。
[0013]优选的，所述排料管下方设置有呈上开口结构的接料槽。
[0014]优选的，所述筛分筒的内壁开设有环槽，所述滤板周向设置有适配于环槽的环块。
[0015]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0016]通过设置滤板，将含有煤块的煤粉一同过滤，使得煤粉通过滤板过滤并被收集于集料槽内，煤块被滞留于滤板上，从而完成煤粉、煤块的分离工作，改善煤粉中可能出现煤块，影响煤粉的整体品质的问题；通过设置驱动组件，驱动滤板转动，形成动态的筛分作用，从而相对提高筛分效果；并利用煤块、煤粉的向心力之差和滤板形成的斜面的作用，形成滚动趋势，进一步相对提高筛分效果；通过设置置物板，使得承受向心力的部分煤块可进入到置物板上，以相对延长筛分周期，并便于后期清除煤块。
附图说明
[0017]图1是本申请其中一个实施例的整体结构示意图；
[0018]图2是本申请实施例的纵剖结构示意图，主要展示筛分筒的内部结构。
[0019]上述附图中：1、机架；2、筛分筒；21、筒盖；211、进料口；212、漏斗；22、排料管；221、接料槽；23、环槽；3、滤板；31、滤孔；32、环块；4、驱动组件；41、轴杆；42、驱动件；5、观察口；51、堵盖；6、置物板；61、挡板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0021]参照图1和图2，本申请实施例提出了一种钒钛球团生产用煤粉筛分装置，包括机架1和竖向固定在机架1上的筛分筒2，筛分筒2呈上开口结构并盖设有筒盖21，筒盖21通过螺栓与筛分筒2固定连接；在筒盖21上沿其厚度方向贯穿开设有多个进料口211，以便通过进料口211向筛分筒2内加入需要筛分的煤粉；为便于将加入煤粉，在进料口211上连通有漏斗212。筛分筒2靠近地面的一端呈倒置锥状，且竖向连通有排料管22，以便通过排料管22将筛分筒2内筛分完毕的煤粉排出；在排料管22靠近地面的一侧预置有接料槽221，以便将从排料管22落下的煤粉收集、储存。
[0022]在筛分筒2的内壁周向成型有环槽23。在筛分筒2内横向设置有滤板3，滤板3沿其厚度方向贯穿开设有多个滤孔31，滤孔31的孔径仅略大于煤粉粒径，以保证通过进料口211进入到筛分筒2内的煤粉能够通过，而煤块则被滞留到滤板3上；在滤板3的周向侧一体成型有环块32，环块32适配并卡接于环槽23内，以将滤板3卡接、固定于筛分筒2。
[0023]为增强筛分效果，在筛分筒2上还设置有驱动组件4，驱动组件4包括轴杆41和驱动件42，轴杆41的一端固定于滤板3的轴心线处，轴杆41的另一端竖向延伸并转动连接于筒盖21，且轴杆41转动连接于筒盖21的一端穿过筒盖21；驱动件42选用固定于筒盖21上的电机，其输出端同轴固定于轴杆41穿过筒盖21的一端。进行筛分工作时，将需要被筛分的煤粉从漏斗212加入筛分筒2内，煤粉落到滤板3上并被筛分，筛分后的煤粉先后从滤孔31和排料管22下落并落入到接料槽221内；加入煤粉的同时，启动驱动件42，驱动轴杆41转动，进而带动滤板3转动，使得落在滤板3上的煤粉、煤块受到向心力，发生移动，从而煤粉被筛分的效果相对更佳，使得滞留到滤板3上的物质相对更少。
[0024]其中，滤板3靠近筒盖21的板面为斜面，且滤板3靠近筛分筒2内壁的一端的厚度到靠近轴杆41的厚度逐渐减小，使得落到滤板3上的煤粉和煤块在重力的作用下形成朝向轴杆41滚动的趋势，但由于滤板3的转动，煤块和煤粉均有朝向筛分筒2的筒壁处移动的现象；该过程中，由于煤块和煤粉质量的不同，使得质量更大的煤块受到更大的向心力并相对集
中于筛分筒2的筒壁处，而煤粉则相对集中于滤板3的中间，使得过滤、筛分的效率相对更高，筛分效果相对更佳。
[0025]参照图2，在筛分筒2的筒壁上贯穿开设有多个观察口5，观察口5盖设有呈弧板结构且与筛分筒2同中心轴线的堵盖51，堵盖51通过螺栓固定于筛分筒2，以便将观察口5封闭，便于进行筛分工作；且堵盖51采用透光材料制成，以便通过堵盖51观察筛分筒2内部的筛分情况。在筛分结束之后，可将堵盖51取下，然后将滞留到滤板3上的煤块清除，以便进行二次筛分工作。
[0026]在堵盖51靠近轴杆41一侧设置有置物板6，置物板6长度方向的一端侧抵接于滤板3的板面，另一端朝上延伸，且整体倾斜并与竖直面形成锐角；其宽度方向的一端固定于堵盖51，另一端朝向轴杆41延伸。在筛分过程中，由于煤块在向心力的作用下，相对于煤粉集中于筛分筒2的筒壁处，故而在滤板3给与煤块的摩擦力和滤板3相对于置物板6转动的作用下，煤块可滞留在置物板6上，从而对滤板3上的煤块形成一定的清除作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钒钛球团生产用煤粉筛分装置，其特征在于：包括机架(1)和竖向设置在机架(1)上的筛分筒(2)，所述筛分筒(2)呈上开口结构并盖设有筒盖(21)，所述筒盖(21)开设有多个进料口(211)，所述筛分筒(2)靠近地面的一侧连通有竖向设置的排料管(22)，所述筛分筒(2)内横向设置有滤板(3)，所述滤板(3)边缘向筛分筒(2)的内壁延伸且所述滤板(3)沿竖直方向贯穿开设有多个用于过滤煤粉的滤孔(31)，所述筛分筒(2)上还设置有用于带动滤板(3)转动的驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种钒钛球团生产用煤粉筛分装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括竖向设置的轴杆(41)和驱动轴杆(41)转动的驱动件(42)，所述轴杆(41)的一端固定于滤板(3)的中心处，所述轴杆(41)的另一端转动连接于筒盖(21)并穿过筒盖(21)，所述驱动件(42)的输出端同轴固定于轴杆(41)穿过筒盖(21)的一端。3.根据权利要求2所述的一种钒钛球团生产用煤粉筛分装置，其特征在于：所述滤板(3)靠近筒盖(21)的板面为斜面，且所述滤板(3)靠近筛分筒(2)内壁的一端的厚度到滤板(3)靠近轴杆(41)的厚度逐渐减小。4.根据权利要求3所述的一种钒钛球团生产用煤粉筛分装置，其特征在于：所述筛分筒(2)的筒壁贯穿开设有多个观察口(5)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗永军，赵鑫欣，尤红杰，寇勇华，程相魁，
申请(专利权)人：攀枝花水钢红发矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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