本实用新型专利技术涉及分板机技术领域，且公开了一种分板机的上吸式除尘装置，包括箱体，所述箱体左右两侧面的底部开设有通风槽，所述箱体的正面转动连接有门板，所述箱体内壁的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的左侧固定连接有风机，所述风机的输出端连通有软管，所述软管的底端连通有吸尘罩。该分板机的上吸式除尘装置，通过连接装置将吸尘罩安装在分板机内部主轴的外表面上，使得吸尘罩跟随主轴切割点移动，板材产品的上表面产生的粉尘进行吸取，有效的避免了板材产品的上表面出现部分粉尘出现未被吸取的现象发生，不需要工作人员用气枪对板材产品的上表面剩余的部分粉尘进行二次清理，省时省力，除尘效果较好。除尘效果较好。除尘效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种分板机的上吸式除尘装置
[0001]本技术涉及分本机
，具体为一种分板机的上吸式除尘装置。
技术介绍
[0002]Router分板机主要利用铣刀高速运转将多连片方式PCB，按预先编辑路径轨迹分割开来的设备，避免了人工折断、V
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CUT或PUSH的切割瑕疵，提高产品质量减少报废率，设备采用人机界面WIN7操作系统，并配备高像素CCD视觉系统，示教制作及编辑修改切割路径非常方便快捷，可单步和整体修改、删除、添加程序轨迹，并利用双伺服移动平台作为PCB的上下料装置，能有效地降低机器空闲时间，进而达到理想的生产效果，随着当今科技的不断发展，众多电子行业产品都向着高密度、小型、轻型方向发展，对于产品性能要求更高，所以对于PCBA分板后的洁净度要求越来越高，对分板的除尘性能也提出更高的要求，因此经常会用到分板机除尘装置；分板机除尘装置能将分板机在工作时产生的粉尘进行吸收，干净整洁，保证了产品的质量；但现有的分板机除尘装置结构较为简单，大部分仅用下吸尘漏斗阀对分板机在工作时产生的粉尘进行吸尘，不可避免的会导致板材产品的上表面出现部分粉尘出现未被吸取的现象发生，导致工作人员需要用气枪对板材产品的上表面剩余的部分粉尘进行清理，费时费力，除尘效果较差。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种分板机的上吸式除尘装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分板机的上吸式除尘装置，包括箱体，所述箱体左右两侧面的底部开设有通风槽，所述箱体的正面转动连接有门板，所述箱体内壁的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的左侧固定连接有风机，所述风机的输出端连通有软管，所述软管的底端连通有吸尘罩，所述吸尘罩的左侧面固定连接有连接装置，所述连接装置包括外壳，所述外壳内壁的顶部与底部均固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套接有挤压弹簧，所述固定杆外表面的中部套接有夹持板，所述夹持板外侧面的顶部与底部均插接有滑动杆，所述滑动杆的外端固定连接有连接板，所述滑动杆外表面的外侧套接有限位弹簧，所述夹持板左侧面的顶部与底部均插接有短杆，所述短杆左侧面的中部固定连接有手拉环，所述短杆外表面的左侧套接有拉力弹簧，所述风机的输入端连通有进尘管，所述进尘管的底端连通有分流管，所述分流管外表面的底部连通有短管，所述短管外表面的底部套接有安装片，所述安装片下表面的外侧固定连接有集尘袋，所述箱体内壁的底部固定连接有过滤网，所述集尘袋与过滤网固定连接。
[0007]优选的，所述挤压弹簧、限位弹簧和拉力弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
[0008]优选的，所述滑动杆外表面的左侧开设有插孔，插孔的内径与短杆的外径相适配。
[0009]优选的，所述夹持板的内侧面设置有包裹层，包裹层的制作材料设置为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路。
[0010]优选的，所述箱体的外侧面设置有缓冲层，缓冲层的厚度设置为一点五厘米至两厘米。
[0011]优选的，所述支撑板下表面的左右两侧均固定连接有三角板，三角板的外侧面与箱体的内部固定连接。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种分板机的上吸式除尘装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该分板机的上吸式除尘装置，通过连接装置将吸尘罩安装在分板机内部主轴的外表面上，使得吸尘罩跟随主轴切割点移动，对板材产品的上表面产生的粉尘进行吸取，有效的避免了板材产品的上表面出现部分粉尘出现未被吸取的现象发生，不需要工作人员用气枪对板材产品的上表面剩余的部分粉尘进行二次清理，省时省力，除尘效果较好。
[0015]2、该分板机的上吸式除尘装置，通过风机产生的吸力使得粉尘从吸尘罩处被吸进集尘袋的内部，然后粉尘被过滤网拦截在集尘袋的内部，得到净化后的空气会经过通风槽进入到空气中，实现对粉尘进行有效的过滤，防止了粉尘被直接排放到空气中造成空气被污染的现象发生，提高了工作人员工作环境的空气质量，实用性较好。
[0016]3、该分板机的上吸式除尘装置，通过挤压弹簧、限位弹簧、拉力弹簧和短杆的相互配合，使得夹持板被牢牢的套在分板机内部主轴的外表面上，有效的防止了主轴在移动时导致夹持板从主轴的外表面上滑落下来的现象发生，提高了对夹持板的固定效果，保证了吸尘罩的正常使用，方便了工作人员对该装置的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术箱体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术连接装置结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、通风槽；3、门板；4、支撑板；5、风机；6、软管；7、吸尘罩；8、连接装置；9、进尘管；10、分流管；11、短管；12、安装片；13、集尘袋；14、过滤网；801、外壳；802、固定杆；803、挤压弹簧；804、夹持板；805、滑动杆；806、连接板；807、限位弹簧；808、短杆；809、手拉环；810、拉力弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种分板机的上吸式除尘装置，包括箱体1，箱体1左右两侧面的底部开设有通风槽2，箱体1的正面转动连接有门板3，箱体1内壁的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4上表面的左侧固定连接有风机5，通过风机5产生的
吸力使得粉尘从吸尘罩7处被吸进集尘袋13的内部，然后粉尘被过滤网14拦截在集尘袋13的内部，得到净化后的空气会经过通风槽2进入到空气中，实现对粉尘进行有效的过滤，防止了粉尘被直接排放到空气中造成空气被污染的现象发生，提高了工作人员工作环境的空气质量，实用性较好，风机5的输出端连通有软管6，软管6的底端连通有吸尘罩7，吸尘罩7的左侧面固定连接有连接装置8，通过连接装置8将吸尘罩7安装在分板机内部主轴的外表面上，使得吸尘罩7跟随主轴切割点移动，对板材产品的上表面产生的粉尘进行吸取，有效的避免了板材产品的上表面出现部分粉尘出现未被吸取的现象发生，不需要工作人员用气枪对板材产品的上表面剩余的部分粉尘进行二次清理，省时省力，除尘效果较好，连接装置8包括外壳801，外壳801内壁的顶部与底部均固定连接有固定杆802，固定杆802的外表面套接有挤压弹簧803，通过挤压弹簧803、限位弹簧807、拉力弹簧810和短杆808的相互配合，使得夹持板804被牢牢的套在分板机内部主轴的外表面上，有效的防止了主轴在移动时导致夹持板804从主轴的外表面上滑落下来的现象发生，提高了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分板机的上吸式除尘装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）左右两侧面的底部开设有通风槽（2），所述箱体（1）的正面转动连接有门板（3），所述箱体（1）内壁的顶部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）上表面的左侧固定连接有风机（5），所述风机（5）的输出端连通有软管（6），所述软管（6）的底端连通有吸尘罩（7），所述吸尘罩（7）的左侧面固定连接有连接装置（8），所述连接装置（8）包括外壳（801），所述外壳（801）内壁的顶部与底部均固定连接有固定杆（802），所述固定杆（802）的外表面套接有挤压弹簧（803），所述固定杆（802）外表面的中部套接有夹持板（804），所述夹持板（804）外侧面的顶部与底部均插接有滑动杆（805），所述滑动杆（805）的外端固定连接有连接板（806），所述滑动杆（805）外表面的外侧套接有限位弹簧（807），所述夹持板（804）左侧面的顶部与底部均插接有短杆（808），所述短杆（808）左侧面的中部固定连接有手拉环（809），所述短杆（808）外表面的左侧套接有拉力弹簧（810），所述风机（5）的输入端连通有进尘管（9），所述进尘管（9）的底端连通有分流管（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭永兴，
申请(专利权)人：飞旭电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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