一种具有氧气检测装置的臭氧发生器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有氧气检测装置的臭氧发生器，所述氧气检测装置包括壳体，所述壳体一端安装有进气管，所述壳体另一端安装有连通管，所述壳体顶部安装有第一臭氧检测仪，所述进气管外侧安装有引风机，所述连通管端头处安装有第二臭氧检测仪，所述连通管外壁导通连接有排气管，所述第一臭氧检测仪一侧安装有数字温控器，所述壳体内侧安装有隔板，所述隔板两侧表面均安装有加热机构，且加热机构呈S型分布，所述加热机构由电热管和鳍片管组成。本实用新型专利技术通过电加热管接通电源后，同时利用数字温控器控制电加热管工作时的温度，通过加热的方式使臭氧迅速还原成氧气，然后通过排气管排出，可有效保护工作人员的呼吸系统不受损伤。受损伤。受损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种具有氧气检测装置的臭氧发生器


[0001]本技术涉及臭氧发生器
，具体为一种具有氧气检测装置的臭氧发生器。

技术介绍

[0002]臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用（特殊的情况下可进行短时间的储存），所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用。臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应。
[0003]现有的一种具有氧气检测装置的臭氧发生器主要存在以下缺点：
[0004]现有的臭氧发生器在工作时，由于氧气会聚集，容易导致发生爆炸，使用安全性不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供用于臭氧发生器的氧气检测结，通过加热的方式使臭氧迅速还原成氧气，然后通过排气管排出，可有效保护工作人员的呼吸系统不受损伤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有氧气检测装置的臭氧发生器，所述臭氧发生器包括臭氧发生装置和设于所述臭氧发生装置外侧的密封壳体，所述氧气检测装置设于所述臭氧发生器的出气端。
[0007]进一步的，所述氧气检测装置包括壳体，所述壳体一端安装有进气管，所述壳体另一端安装有连通管，所述壳体顶部安装有第一臭氧检测仪，所述进气管外侧安装有引风机，所述连通管端头处安装有第二臭氧检测仪，所述连通管外壁导通连接有排气管，所述第一臭氧检测仪一侧安装有数字温控器，所述壳体内侧安装有隔板，所述隔板两侧表面均安装有加热机构，且加热机构呈S型分布，所述加热机构由电热管和鳍片管组成。
[0008]进一步的，所述连通管末端与壳体内腔导通连接。
[0009]进一步的，所述第一臭氧检测仪的检测端与壳体外壁衔接处密封连接，所述第二臭氧检测仪的检测端与连通管外壁衔接处密封连接，可有效的提高第一臭氧检测仪与第二臭氧检测仪与衔接处的密封效果，防止气体泄漏。
[0010]进一步的，所述排气管外侧安装有气密阀，通过打开气密阀利用排气管将处理后的气体排出。
[0011]进一步的，所述隔板设有多个，且两个相邻之间的所述隔板等距并交错排列，可有效的延长臭氧在壳体内腔的停留时长，从而提高对臭氧的处理效果。
[0012]进一步的，所述数字温控器的输出端与电热管的输入端信号连接，所述鳍片管套接在电热管外侧，通过数字温控器发出命令，从而控制电热管的运行以达到理想的温度及
节能效果。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]1、本技术通过引风机接通电源后利用进气管将臭氧抽送至壳体内腔，通过第一臭氧检测仪会对抽取到壳体内侧的臭氧进行检查，通过壳体内侧安装有隔板，而且隔板设有多个，同时两个相邻之间的所述隔板等距并交错排列，可有效的延长臭氧在壳体内腔的停留时长，并通过隔板两侧表面均安装有加热机构，而且加热机构上的电热管和鳍片管均呈S型结构设置，可增加热传递的面积，通过电加热管接通电源后，同时利用数字温控器控制电加热管工作时的温度，通过加热的方式使臭氧迅速还原成氧气，然后通过排气管排出，通过对氧气浓度检测，防止氧气聚集发生爆炸，提高使用安全性。
[0015]2、本技术当处理过后的臭氧流经连通管时，利用第二臭氧检测仪对连通管处的臭氧浓度进行检测，当检测到臭氧达不到排放标准时，利用连通管将臭氧重新输送至壳体内侧，利用加热机构再次对臭氧进行处理，使臭氧达到排放标准。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的壳体内部结构示意图；
[0019]图3是本技术的隔板正面结构示意图；
[0020]图4是本技术的加热机构剖面结构示意图；
[0021]图5是本技术的氧气检测框图；
[0022]图中：1、壳体；101、进气管；102、连通管；2、第一臭氧检测仪；3、引风机；4、第二臭氧检测仪；5、排气管；501、气密阀；6、数字温控器；7、隔板；8、加热机构；801、电热管；802、鳍片管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种具有氧气检测装置的臭氧发生器，臭氧发生器包括臭氧发生装置和设于臭氧发生装置外侧的密封壳体，氧气检测装置设于臭氧发生器的出气端，包括壳体1，所述壳体1一端安装有进气管101，所述壳体1另一端安装有连通管102，所述壳体1顶部安装有第一臭氧检测仪2，所述进气管101外侧安装有引风机3，所述连通管102端头处安装有第二臭氧检测仪4，所述连通管102外壁导通连接有排气管5，所述第一臭氧检测仪2一侧安装有数字温控器6，所述壳体1内侧安装有隔板7，所述隔板7两侧表面均安装有加热机构8，且加热机构8呈S型分布，所述加热机构8由电热管801和鳍片管802组成。
[0025]通过引风机3接通电源后利用进气管101将臭氧抽送至壳体1内腔，通过第一臭氧
检测仪2会对抽取到壳体1内侧的臭氧进行检查，通过壳体1内侧安装有隔板7，而且隔板7设有多个，同时两个相邻之间的所述隔板7等距并交错排列，可有效的延长臭氧在壳体1内腔的停留时长，并通过隔板7两侧表面均安装有加热机构8，而且加热机构8上的电热管801和鳍片管802均呈S型结构设置，可增加热传递的面积，通过电加热管801接通电源后，同时利用数字温控器6控制电加热管801工作时的温度，使电加热管801工作时的温度在60℃
‑
70℃之间，臭氧会迅速还原成氧气，然后通过排气管5排出，可通过对氧气浓度检测，防止氧气聚集发生爆炸，提高使用安全性，当处理过后的臭氧流经连通管102时，利用第二臭氧检测仪4对连通管102处的臭氧浓度进行检测，当检测到臭氧达不到排放标准时，利用连通管102将臭氧重新输送至壳体1内侧，利用加热机构8再次对臭氧进行处理，使臭氧达到排放标准。
[0026]进一步的，所述连通管102末端与壳体1内腔导通连接，可使处理不达标的臭氧重新回流至壳体1中继续处理。
[0027]进一步的，所述第一臭氧检测仪2的检测端与壳体1外壁衔接处密封连接，所述第二臭氧检测仪4的检测端与连通管102外壁衔接处密封连接，可有效的提高第一臭氧检测仪2与第二臭氧检测仪4与衔接处的密封效果，防止气体泄漏。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有氧气检测装置的臭氧发生器，其特征在于：所述臭氧发生器包括臭氧发生装置和设于所述臭氧发生装置外侧的密封壳体，所述氧气检测装置设于所述臭氧发生器的出气端；所述氧气检测装置包括壳体（1），所述壳体（1）一端安装有进气管（101），所述壳体（1）另一端安装有连通管（102），所述壳体（1）顶部安装有第一臭氧检测仪（2），所述进气管（101）外侧安装有引风机（3），所述连通管（102）端头处安装有第二臭氧检测仪（4），所述连通管（102）外壁导通连接有排气管（5），所述第一臭氧检测仪（2）一侧安装有数字温控器（6），所述壳体（1）内侧安装有隔板（7），所述隔板（7）两侧表面均安装有加热机构（8），且加热机构（8）呈S型分布，所述加热机构（8）由电热管（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：居建华，
申请(专利权)人：无锡思锐电子设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：