肥皂皂化系统分布式电控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了肥皂皂化系统分布式电控系统，包括主反应箱、电控箱、第一辅箱、第二辅箱、主盖、第一辅盖、第二辅盖和电控泵管，所述主反应箱顶端设有主盖，所述主反应箱内壁设有主腔，所述主反应箱右侧外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机由主腔内壁传动连接有混合搅拌轴，所述第一辅箱顶端设有第一辅盖，所述第二辅箱顶部设有第二辅盖，所述第一辅箱和第二辅箱内壁均设有辅腔，所述第一辅箱和第二辅箱外壁均设有驱动电机，所述驱动电机由辅腔内壁传动连接有反应搅拌轴，所述主反应箱后端左右两侧均固定连接有电控泵管，涉及肥皂皂化系统技术领域，缓解了电控时皂化反应效果不足的问题，缓解了电控时操作准确性不足的问题。缓解了电控时操作准确性不足的问题。缓解了电控时操作准确性不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
肥皂皂化系统分布式电控系统


[0001]本技术涉及肥皂皂化系统
，具体为肥皂皂化系统分布式电控系统。

技术介绍

[0002]皂化反应通常指的是碱(通常为强碱)和酯反应，而生产出醇和羧酸盐，尤指油脂和碱反应，狭义的讲，皂化反应仅限于油脂与氢氧化钠或氢氧化钾混合，得到高级脂肪酸的钠/钾盐和甘油的反应，这个反应是制造肥皂流程中的一步，因此而得名，所以在肥皂的制造过程中需要用到设备来完成皂化，设备在运行时通常是由电控系统来控制的，但是传统的电控系统在使用时还是存在着很多的问题。
[0003]传统的肥皂皂化电控系统存在：1.因为皂化反应存在一些局部不可控性，且存在需要随便根据反应情况添加辅料或改变气体的问题，所以在控制时存在单一总控反应效果不足的问题。2.传统电控系统当皂池急需快速添加混合原料时，电控系统的操作准却性不足的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了肥皂皂化系统分布式电控系统，缓解了电控时皂化反应效果不足的问题，缓解了电控时操作准确性不足的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：肥皂皂化系统分布式电控系统，包括主反应箱、电控箱、第一辅箱、第二辅箱、主盖、第一辅盖、第二辅盖和电控泵管，所述主反应箱顶端设有主盖，所述主反应箱内壁设有主腔，所述主反应箱右侧外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机由主腔内壁传动连接有混合搅拌轴，所述第一辅箱顶端设有第一辅盖，所述第二辅箱顶部设有第二辅盖，所述第一辅箱和第二辅箱内壁均设有辅腔，所述第一辅箱和第二辅箱外壁均设有驱动电机，所述驱动电机由辅腔内壁传动连接有反应搅拌轴，所述主反应箱后端左右两侧均固定连接有电控泵管，所述主反应箱左端通过电控泵管固定连接第一辅箱，所述主反应箱右端通过电控泵管固定连接第二辅箱。
[0008]优选的，所述电控箱前端底部外壁固定连接有数据接口，所述电控箱右侧外壁依次固定连接有电控线路。
[0009]优选的，所述主反应箱底端外壁固定连接有支撑架，所述第一辅箱底端外壁固定连接有支撑架，所述第二辅箱底端外壁固定连接有支撑架。
[0010]优选的，所述主盖底部外壁均匀设有辅料喷口，所述主盖内壁两端均设有气泵，所述气泵由主盖底部外壁固定连接气体喷口。
[0011]优选的，所述第一辅盖底部外壁均匀设有辅料喷口，所述第一辅盖内壁两端均设有气泵，所述气泵由第一辅盖底部外壁固定连接气体喷口。
[0012]优选的，所述第二辅盖底部外壁均匀设有辅料喷口，所述第二辅盖内壁两端均设
有气泵，所述气泵由第二辅盖底部外壁固定连接气体喷口。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了肥皂皂化系统分布式电控系统。具备以下有益效果：
[0015](1)、该肥皂皂化系统分布式电控系统，通过设有主反应箱、第一辅箱、第二辅箱、主盖、第一辅盖和第二辅盖，通过设有两个辅箱，可以优先将肥皂原料分别反应，初步反应后再通过电控泵管传输至主反应箱内进行二次反应，且主盖、第一辅盖和第二辅盖均设有辅料喷口和气体喷口，可以根据反应情况随着进行辅料添加和气体更换，全部调整均可以通过电控箱区域接入终端设备后进行分体动力输出控制来完成，因为相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了电控时皂化反应效果不足的问题。
[0016](2)、该肥皂皂化系统分布式电控系统，通过设有主腔、辅腔、电控泵管、辅料喷口和气体喷口，所以当反应中的原料需要进行调整时，此时可以电控箱区域可以通过数据接口处连接操作人员终端设备，以此来便于操作人员进行快速调整，电控箱区域可以通过线路来快速输出和切断多处电驱结构运行动力，以此来达成调整控制需求，当控制电控泵管区域动力输出时，电控泵管内部可以开启抽取，会将第一辅箱和第二辅箱内的原料由辅腔内壁抽取至主反应箱设有的主腔内，同时主盖、第一辅盖和第二辅盖均设有辅料喷口和气体喷口也可以快速添加辅料和更换气体，因为相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了电控时操作准确性不足的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构俯视图；
[0018]图2为本技术主反应箱内部俯视图；
[0019]图3为本技术第一辅箱内部俯视图；
[0020]图4为本技术主盖区域剖面结构图。
[0021]图中：主反应箱
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1、主盖
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2、第一辅箱
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3、第一辅盖
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4、第二辅箱
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5、第二辅盖
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6、支撑架
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7、电控泵管
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8、电控箱
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9、辅料喷口
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10、气体喷口
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11、气泵
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12、数据接口
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13、主腔
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14、混合搅拌轴
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15、辅腔
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16、驱动电机
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17、反应搅拌轴
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18、电控线路
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19。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：肥皂皂化系统分布式电控系统，包括主反应箱1、电控箱9、第一辅箱3、第二辅箱5、主盖2、第一辅盖4、第二辅盖6和电控泵管8，所述主反应箱1顶端设有主盖2，可以闭合主反应箱1顶部保持反应需求效果，所述主反应箱1内壁设有主腔14，方便暂时储存反应原料，所述主反应箱1右侧外壁固定连接有驱动电机17，所述驱动电机17由主腔14内壁传动连接有混合搅拌轴15，可以通过电驱带动混合搅拌轴15在主腔14内旋转提供主腔14内混合搅拌需求，所述第一辅箱3顶端设有第一辅盖4，所述第二辅箱5顶部设有第二辅盖6，可以各自闭合辅箱顶部达成使用需求效果，所述
第一辅箱3和第二辅箱5内壁均设有辅腔16，方便暂时储存反应原料，所述第一辅箱3和第二辅箱5外壁均设有驱动电机17，所述驱动电机17由辅腔16内壁传动连接有反应搅拌轴18，可以通过电驱带动反应搅拌轴18在辅腔16内旋转提供辅腔16内混合搅拌需求，所述主反应箱1后端左右两侧均固定连接有电控泵管8，所述主反应箱1左端通过电控泵管8固定连接第一辅箱3，所述主反应箱1右端通过电控泵管8固定连接第二辅箱5，方便第一辅箱3和第二辅箱5内的原料传输至主反应箱1内。
[0024]所述电控箱9前端底部外壁固定连接有数据接口13，所述电控箱9右侧外壁依次固定连接有电控线路19，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.肥皂皂化系统分布式电控系统，其特征在于：包括主反应箱(1)、电控箱(9)、第一辅箱(3)、第二辅箱(5)、主盖(2)、第一辅盖(4)、第二辅盖(6)和电控泵管(8)，所述主反应箱(1)顶端设有主盖(2)，所述主反应箱(1)内壁设有主腔(14)，所述主反应箱(1)右侧外壁固定连接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)由主腔(14)内壁传动连接有混合搅拌轴(15)，所述第一辅箱(3)顶端设有第一辅盖(4)，所述第二辅箱(5)顶部设有第二辅盖(6)，所述第一辅箱(3)和第二辅箱(5)内壁均设有辅腔(16)，所述第一辅箱(3)和第二辅箱(5)外壁均设有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)由辅腔(16)内壁传动连接有反应搅拌轴(18)，所述主反应箱(1)后端左右两侧均固定连接有电控泵管(8)，所述主反应箱(1)左端通过电控泵管(8)固定连接第一辅箱(3)，所述主反应箱(1)右端通过电控泵管(8)固定连接第二辅箱(5)。2.根据权利要求1所述的肥皂皂化系统分布式电控系统，其特征在于：电控箱(9)前端底部外壁固定连接有数据接口(13)，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福建，汪峰，
申请(专利权)人：南通柏科自动化系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：