一种充电枪外壳注塑生产用的塑料颗粒预加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充电枪外壳注塑生产用的塑料颗粒预加热设备，包括装置主体，所述装置主体的两侧均固定连接有侧板；通过在装置主体的一侧设置有第一电机外壳，第一电机外壳的内部设置有第一电机，第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧均匀设置有搅拌叶片，可对进入装置主体中的塑料颗粒进行搅拌，能有效使其受热均匀，提高加热效率，通过在装置主体的底端两侧均设置有加热片，装置主体的内部一侧设置有热风机，同时设置两处加热装置，能有效提高加热的效率，使得装置主体中的塑料颗粒受热更加均匀，本装置结构简单，能有效对塑料颗粒进行加热，使之受热均匀，加热速率更高。率更高。率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种充电枪外壳注塑生产用的塑料颗粒预加热设备


[0001]本技术涉及塑料颗粒预加热
，具体为一种充电枪外壳注塑生产用的塑料颗粒预加热设备。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]现有的注塑生产用的塑料颗粒预加热装置在加热过程中，加热效果差，塑料颗粒受热不均匀，导致加热时间过长，影响加热的效率，且由于静电作用，塑料颗粒会被吸附在装置的内壁上，现有装置不方便对其清除，导致原材料的浪费，为此，我们提出一种充电枪外壳注塑生产用的塑料颗粒预加热设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种充电枪外壳注塑生产用的塑料颗粒预加热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种充电枪外壳注塑生产用的塑料颗粒预加热设备，包括装置主体，所述装置主体的两侧均固定连接有侧板，所述装置主体的顶端设置有进料口，所述装置主体的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有第一电机外壳，所述第一电机外壳的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置于装置主体的内侧，所述搅拌轴的外侧均匀固定连接有搅拌叶片，所述装置主体内部底端的两侧均设置有导料槽，所述导料槽的顶端固定连接有加热片，所述装置主体内部一侧的两端均设置有热风机。
[0006]作为优选，上述搅拌叶片的一端固定连接有第一刮板，所述搅拌叶片的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有第二刮板，所述第一刮板和第二刮板的外侧均设置有刷毛。
[0007]作为优选，上述装置主体的底端设置有出料口，所述出料口的顶端设置于装置主体的内侧，所述出料口设置于两侧所述导料槽之间。
[0008]作为优选，上述装置主体外侧的上下两端均设置有加强筋。
[0009]作为优选，上述装置主体的外侧固定连接有运料机构，所述运料机构底端的一侧设置有进料槽口，所述运料机构的顶端的另一侧设置有出料槽口，所述出料槽口设置于进料口的上方。
[0010]作为优选，上述运料机构包括第二电机外壳和运料管道，所述第二电机外壳设置于运料管道的顶端，所述第二电机外壳的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有运输轴，所述运输轴的外侧设置有运输辊，所述运输轴和运输辊均设置于运
料管道的内侧。
[0011]作为优选，上述运料机构的外侧固定连接有控制开关，所述控制开关通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在装置主体的一侧设置有第一电机外壳，第一电机外壳的内部设置有第一电机，第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧均匀设置有搅拌叶片，可对进入装置主体中的塑料颗粒进行搅拌，能有效使其受热均匀，提高加热效率，通过在装置主体的底端两侧均设置有加热片，装置主体的内部一侧设置有热风机，同时设置两处加热装置，能有效提高加热的效率，使得装置主体中的塑料颗粒受热更加均匀，本装置结构简单，能有效对塑料颗粒进行加热，使之受热均匀，加热速率更高；
[0014]2、本技术通过在搅拌叶片的外侧设置有第一刮板，第一刮板的外侧均匀设置有刷毛，搅拌叶片的外侧设置有第二刮板，第二刮板的外侧通过设置有刷毛，通过上述设置，能有效对附着在装置主体内壁上的塑料颗粒进行清扫，避免静电使塑料颗粒附着在装置主体的内侧，有效减少了浪费现象的产生，更方便了后期的清洗工作；
[0015]3、本技术通过在装置主体的一侧设置有运料机构，运料机构的底端设置有进料槽口，运料机构的顶端设置有出料槽口，出料槽口的下方设置有进料口，通过将塑料颗粒从进料槽口中倒入运料机构中，被运料机构运送至装置主体的内侧进行加热工作，通过上述设置，能有效对塑料颗粒进行运送，减少了工人的体力劳动，加快了塑料颗粒的搬运速率，提高了整个加热工作的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种充电枪外壳注塑生产用的塑料颗粒预加热设备的立体图；
[0017]图2为本技术提出的一种充电枪外壳注塑生产用的塑料颗粒预加热设备的主视图；
[0018]图3为本技术提出的一种充电枪外壳注塑生产用的塑料颗粒预加热设备中装置主体的剖视图；
[0019]图4为本技术提出的一种充电枪外壳注塑生产用的塑料颗粒预加热设备中运料机构的剖视图。
[0020]图中：装置主体1、侧板2、进料口3、加强筋4、运料机构5、控制开关6、进料槽口7、出料槽口8、固定板9、支撑架10、第一电机外壳11、出料口12、第一电机13、搅拌轴14、搅拌叶片15、第一刮板16、连接杆17、第二刮板18、刷毛19、导料槽20、加热片21、热风机22、第二电机外壳23、运料管道24、第二电机25、运输轴26、运输辊27。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种充电枪外壳注塑生产用的塑料颗粒预加热设备，包括装置主体1，装置主体1的两侧均固定连接有侧板2，装置主体1的顶端设置有进料口3，装置主体1的一侧固定连接有支撑架10，支撑架10的顶端固定连接有固定板9，固定板9的顶端固定连接有第一电机外壳11，第一电机外壳11的内侧固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14设置于装置主体1的内侧，搅拌轴14的外侧均匀固定连接有搅拌叶片15，装置主体1内部底端的两侧均设置有导料槽20，导料槽20的顶端固定连接有加热片21，装置主体1内部一侧的两端均设置有热风机22，通过在装置主体1的一侧设置有第一电机外壳11，第一电机外壳11的内部设置有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14的外侧均匀设置有搅拌叶片15，可对进入装置主体1中的塑料颗粒进行搅拌，能有效使其受热均匀，提高加热效率，通过在装置主体1的底端两侧均设置有加热片21，装置主体1的内部一侧设置有热风机22，同时设置两处加热装置，能有效提高加热的效率，使得装置主体1中的塑料颗粒受热更加均匀，本装置结构简单，能有效对塑料颗粒进行加热，使之受热均匀，加热速率更高。
[0023]本实施例中，具体的：搅拌叶片15的一端固定连接有第一刮板16，搅拌叶片15的外侧固定连接有连接杆17，连接杆17的另一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充电枪外壳注塑生产用的塑料颗粒预加热设备，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的两侧均固定连接有侧板(2)，所述装置主体(1)的顶端设置有进料口(3)，所述装置主体(1)的一侧固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶端固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的顶端固定连接有第一电机外壳(11)，所述第一电机外壳(11)的内侧固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)设置于装置主体(1)的内侧，所述搅拌轴(14)的外侧均匀固定连接有搅拌叶片(15)，所述装置主体(1)内部底端的两侧均设置有导料槽(20)，所述导料槽(20)的顶端固定连接有加热片(21)，所述装置主体(1)内部一侧的两端均设置有热风机(22)。2.根据权利要求1所述的一种充电枪外壳注塑生产用的塑料颗粒预加热设备，其特征在于：所述搅拌叶片(15)的一端固定连接有第一刮板(16)，所述搅拌叶片(15)的外侧固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的另一端固定连接有第二刮板(18)，所述第一刮板(16)和第二刮板(18)的外侧均设置有刷毛(19)。3.根据权利要求2所述的一种充电枪外壳注塑生产用的塑料颗粒预加热设备，其特征在于：所述装置主体(1)的底端设置有出料口(12)，所述出料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊友家，
申请(专利权)人：昆山吉隆科森光电有限公司，
类型：新型
国别省市：