一种针织大圆机的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:31286503 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-08 21:46
本实用新型专利技术公开了一种针织大圆机的冷却装置,包括两个驱动框,所述驱动框内腔的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的顶部固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内腔固定连接有螺杆,所述螺杆的底部通过轴承与驱动框活动连接。本实用新型专利技术通过驱动框、环形管、连接块、限位板、螺块、螺杆、从动齿轮、电机、旋转杆、主动齿轮、扣板、滤网、进气仓、喷头、风机和连接管,可使装置达到使用效果好的功能,解决了现有市场上的针织大圆机冷却装置不具备使用效果好的功能,散热位置较为单一,无法对设备整体进行散热,影响设备的使用,降低了设备使用寿命的问题。降低了设备使用寿命的问题。降低了设备使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机的冷却装置


[0001]本技术涉及针织大圆机
,具体为一种针织大圆机的冷却装置。

技术介绍

[0002]针织大圆机,学名针织圆形纬编机,由于针织大圆机的成圈系统多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。
[0003]大圆机在作业过程中转动速度较快,设备因摩擦产生大量热量,现有市场上的针织大圆机冷却装置不具备使用效果好的功能,散热位置较为单一,无法对设备整体进行散热,影响设备的使用,降低了设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种针织大圆机的冷却装置,具备使用效果好的优点,解决了现有市场上的针织大圆机冷却装置不具备使用效果好的功能,散热位置较为单一,无法对设备整体进行散热,影响设备的使用,降低了设备使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种针织大圆机的冷却装置,包括两个驱动框,所述驱动框内腔的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的顶部固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内腔固定连接有螺杆,所述螺杆的底部通过轴承与驱动框活动连接,所述螺杆的顶部贯穿驱动框并延伸至驱动框的外侧,所述螺杆的表面螺纹连接有螺块,所述螺块的内侧固定连接有连接块,所述连接块远离螺块的一侧固定连接有环形管,所述环形管的背面固定连接有进气仓,所述进气仓的表面活动连接有扣板,所述扣板的表面固定连接有滤网,所述进气仓的内腔固定连接有风机,所述风机的出气端连通有连接管,所述连接管远离风机的一侧与环形管连通,所述环形管的内侧连通有喷头。
[0006]优选的,所述螺杆的表面套设有限位套,所述限位套的两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部与驱动框固定连接。
[0007]优选的,所述扣板的顶部和底部均固定连接有扣齿,所述进气仓的表面开设有与扣齿配合使用的扣槽。
[0008]优选的,所述进气仓和驱动框的表面均开设有走线孔,所述走线孔的内腔固定连接有防护圈。
[0009]优选的,所述驱动框的底部固定连接有安装板,所述安装板表面的两侧均开设有安装孔。
[0010]优选的,所述螺杆的顶部固定连接有限位板,所述限位板的外径大于螺杆的直径。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过驱动框、环形管、连接块、限位板、螺块、螺杆、从动齿轮、电机、旋转杆、主动齿轮、扣板、滤网、进气仓、喷头、风机和连接管,可使装置达到使用效果好的功能,解决了现有市场上的针织大圆机冷却装置不具备使用效果好的功能,散热位置较为单
一,无法对设备整体进行散热,影响设备的使用,降低了设备使用寿命的问题。
[0013]2、通过限位套和连接杆的使用,能够有效避免螺杆在转动时出现歪斜影响传动的现象,保障了螺杆的使用稳定性;
[0014]通过扣板的使用,能够更加方便使用者对进气仓进行开启,便于使用者对滤网进行清理;
[0015]通过走线孔和防护圈的开设使用,能够更加方便设备的贯穿走线,便于使用者的电性连接操作;
[0016]通过安装板和安装孔的开设使用,能够更加方便设备的安装固定,便于使用者的固定操作;
[0017]通过限位板的使用,能够有效避免螺块在移动时出现脱落的现象,保障了螺块的使用安全。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术驱动框剖视图;
[0020]图3为本技术环形管俯视图;
[0021]图4为本技术进气仓剖视图。
[0022]图中:1、驱动框;2、安装孔;3、安装板;4、环形管;5、连接块;6、限位板;7、螺块;8、螺杆;9、连接杆;10、从动齿轮;11、电机;12、旋转杆;13、走线孔;14、主动齿轮;15、限位套;16、扣板;17、滤网;18、进气仓;19、喷头;20、风机;21、连接管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]本技术的驱动框1、安装孔2、安装板3、环形管4、连接块5、限位板6、螺块7、螺杆8、连接杆9、从动齿轮10、电机11、旋转杆12、走线孔13、主动齿轮14、限位套15、扣板16、滤网17、进气仓18、喷头19、风机20和连接管21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0026]请参阅图1

4,一种针织大圆机的冷却装置,包括两个驱动框1,驱动框1的底部固定连接有安装板3,安装板3表面的两侧均开设有安装孔2,通过安装板3和安装孔2的开设使用,能够更加方便设备的安装固定,便于使用者的固定操作,驱动框1内腔的底部固定连接有电机11,电机11的输出端固定连接有旋转杆12,旋转杆12的顶部固定连接有主动齿轮14,
主动齿轮14的左侧啮合有从动齿轮10,从动齿轮10的内腔固定连接有螺杆8,螺杆8的表面套设有限位套15,限位套15的两侧均固定连接有连接杆9,连接杆9的顶部与驱动框1固定连接,通过限位套15和连接杆9的使用,能够有效避免螺杆8在转动时出现歪斜影响传动的现象,保障了螺杆8的使用稳定性,螺杆8的底部通过轴承与驱动框1活动连接,螺杆8的顶部贯穿驱动框1并延伸至驱动框1的外侧,螺杆8的表面螺纹连接有螺块7,螺块7的内侧固定连接有连接块5,连接块5远离螺块7的一侧固定连接有环形管4,环形管4的背面固定连接有进气仓18,进气仓18和驱动框1的表面均开设有走线孔13,走线孔13的内腔固定连接有防护圈,通过走线孔13和防护圈的开设使用,能够更加方便设备的贯穿走线,便于使用者的电性连接操作,进气仓18的表面活动连接有扣板16,扣板16的顶部和底部均固定连接有扣齿,进气仓18的表面开设有与扣齿配合使用的扣槽,通过扣板16的使用,能够更加方便使用者对进气仓18进行开启,便于使用者对滤网17进行清理,扣板16的表面固定连接有滤网17,进气仓18的内腔固定连接有风机20,风机20的出气端连通有连接管21,连接管21远离风机20的一侧与环形管4连通,环形管4的内侧连通有喷头19,螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机的冷却装置,包括两个驱动框(1),其特征在于:所述驱动框(1)内腔的底部固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出端固定连接有旋转杆(12),所述旋转杆(12)的顶部固定连接有主动齿轮(14),所述主动齿轮(14)的左侧啮合有从动齿轮(10),所述从动齿轮(10)的内腔固定连接有螺杆(8),所述螺杆(8)的底部通过轴承与驱动框(1)活动连接,所述螺杆(8)的顶部贯穿驱动框(1)并延伸至驱动框(1)的外侧,所述螺杆(8)的表面螺纹连接有螺块(7),所述螺块(7)的内侧固定连接有连接块(5),所述连接块(5)远离螺块(7)的一侧固定连接有环形管(4),所述环形管(4)的背面固定连接有进气仓(18),所述进气仓(18)的表面活动连接有扣板(16),所述扣板(16)的表面固定连接有滤网(17),所述进气仓(18)的内腔固定连接有风机(20),所述风机(20)的出气端连通有连接管(21),所述连接管(21)远离风机(20)的一侧与环形管(4)连通,所述环形...

【专利技术属性】
技术研发人员:施清洁余锦花林炎端
申请(专利权)人:石狮市颉郎纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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