一种防止折断的微型网眼高效切袋机制造技术

本实用新型专利技术公开一种防止折断的微型网眼高效切袋机，包括基座，所述基座的上端表面开设有活动孔，所述基座的上端焊接有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定块、固定卡块、弹簧板限位套块和垫块，所述固定块的内部设有固定卡块，所述固定卡块的上端卡合连接有弹簧板，所述弹簧板的上端套设有限位套块，所述限位套块的上端焊接有垫块，所述固定块焊接在基座的上端，所述基座的上端焊接有匚形架，所述匚形架的下端设有电动气缸，所述电动气缸通过固定栓配合螺母固定连接有刀头，所述刀头位于垫块的正上方；本实用新型专利技术通过设置缓冲机构对刀头按压垫块工作时对刀头起到了缓冲的效果，防止了长期使用收到冲击的刀头折断。长期使用收到冲击的刀头折断。长期使用收到冲击的刀头折断。

【技术实现步骤摘要】
一种防止折断的微型网眼高效切袋机


[0001]本技术涉及微型网眼袋加工设备
，尤其涉及一种防止折断的微型网眼高效切袋机。

技术介绍

[0002]网眼袋主要由聚乙烯为主要原料，经挤出，拉伸成扁丝，再经编织而成的网眼袋.这种袋可以用于蔬菜，水果等物品的包装，但不宜用于坚硬有菱角的块状物料包装，网眼袋加工过程中经过编制、裁切、缝合或热压制成为了提高加工的效率出现了网眼袋专用的切袋机，随着科技的进步网眼袋的网眼也逐渐向微小化发展，使得其功能得到进一步提升；
[0003]传统的设备不便于缓冲防止刀头折断，不便于上料提高效率，不便于自动收集加工完的物料，因此，本技术提出一种防止折断的微型网眼高效切袋机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种防止折断的微型网眼高效切袋机，该防止折断的微型网眼高效切袋机，其便于缓冲防止刀头折断，便于上料提高效率，便于自动收集加工完的物料。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种防止折断的微型网眼高效切袋机，包括基座，所述基座的上端表面开设有活动孔，所述基座的上端焊接有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定块、固定卡块、弹簧板限位套块和垫块，所述固定块的内部设有固定卡块，所述固定卡块的上端卡合连接有弹簧板，所述弹簧板的上端套设有限位套块，所述限位套块的上端焊接有垫块，所述固定块焊接在基座的上端，所述基座的上端焊接有匚形架，所述匚形架的下端设有电动气缸，所述电动气缸通过固定栓配合螺母固定连接有刀头，所述刀头位于垫块的正上方。
[0006]进一步改进在于：所述电动气缸的一侧设有收集机构，所述收集机构包括电动升降柱、电机箱、旋转电机、连接杆和抵触球头，所述电动升降柱的下端通过螺钉固定安装有电机箱，所述电机箱的内部设有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆为“L”形机构设计，且连接杆的下端通过螺钉固定脸接有抵触球头，所述电动升降柱通过螺钉安装在匚形架的下端。
[0007]进一步改进在于：所述电动气缸的另一侧设有第一电动升降杆，且第一电动升降杆通过螺钉固定安装在匚形架的下端，所述第一电动升降杆的活动端固定连接有压块，所述压块的正下方设有按压台，且按压台的上端粘接有橡胶条。
[0008]进一步改进在于：所述基座的一侧焊接有物料轮固定机构，所述物料轮固定机构包括支杆、定位杆、轴承、固定盘和限位爪，所述支杆的上端前方表面焊接有定位杆，所述定位杆的外侧通过轴承转动连接有固定盘，所述固定盘的前端设有限位爪，所述支杆焊接在基座的一侧外壁。
[0009]进一步改进在于：所述基座的另一侧焊接有储存框，所述储存框的外侧壁焊接有固定环，所述固定环的内部贯穿连接有挡板，所述基座的内部设有滑动杆，且滑动杆的外侧套接有活动套块，所述活动套块的下端设有电动推杆，且活动套块的上端设有送料机构。
[0010]进一步改进在于：所述活动套块的上端设有送料机构，所述送料机构包括安装块、第二电动升降杆、卡座、顶针和限位盘，所述安装块的内部设有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆的活动端通过螺钉固定连接有卡座，所述卡座的上端卡合连接有顶针，所述顶针的外壁焊接有限位盘，所述安装块焊接在活动套块的上端。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过设置缓冲机构对刀头按压垫块工作时对刀头起到了缓冲的效果，防止了长期使用收到冲击的刀头折断，可利用刀头接触垫块时，利用弹簧板的形变对冲下的力进行缓冲防止了刀头长期使用收到冲击力折断，通过设置收集机构对加工好的网眼袋起到了传送至储存框内的效果，实现了自动收集提高了装置的工作效率，通过设置压块配合按压台对加工中的网眼袋布起到了压紧固定的效果，通过设置物料轮固定机构对网眼袋物料轮起到了固定的效果，可将需要加工的网眼袋通过限位爪固定在固定盘上，通过设置电动推杆对可在滑动杆上滑动的活动套块起到了驱动的效果可配合活动套块上端安装的送料机构实现对网眼布袋的自动上料，通过设置送料机构配合电动推杆起到了自动上料的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖面示意图；
[0013]图2为本技术中缓冲机构的零件结构示意图；
[0014]图3为本技术中收集机构的零件结构示意图；
[0015]图4为本技术中物料轮固定机构的零件结构示意图；
[0016]图5为本技术中送料机构的零件结构示意图；
[0017]图6为本技术中基座的俯视零件示意图；
[0018]图7为本技术中灯座的零件示意图；
[0019]图8为本技术盖板的放大零件示意图；
[0020]图9为本技术中灯座和灯泡的组合零件示意图。
[0021]其中：1、基座；2、活动孔；3、缓冲机构；301、固定块；302、固定卡块；303、弹簧板；304、限位套块；305、垫块；4、匚形架；5、电动气缸；6、固定栓；7、螺母；8、刀头；9、收集机构；901、电动升降柱；902、电机箱；903、旋转电机；904、连接杆；905、抵触球头；10、第一电动升降杆；11、压块；12、按压台；13、橡胶条；14、物料轮固定机构；1401、支杆；1402、定位杆；1403、轴承；1404、固定盘；1405、限位爪；15、储存框；16、固定环；17、挡板；18、滑动杆；19、活动套块；20、电动推杆；21、送料机构；2101、安装块；2102、第二电动升降杆；2103、卡座；2104、顶针；2105、限位盘；22、灯座；23、灯泡；24、转轴；25、盖板；26、定位栓。
具体实施方式
[0022]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0023]实施例一
[0024]根据图1
‑
图6所示，本实施例提供了一种防止折断的微型网眼高效切袋机，包括基座1，所述基座1的上端表面开设有活动孔2，所述基座1的上端焊接有缓冲机构3，所述缓冲机构3包括固定块301、固定卡块302、弹簧板303限位套块304和垫块305，所述固定块301的内部设有固定卡块302，所述固定卡块302的上端卡合连接有弹簧板303，所述弹簧板303的上端套设有限位套块304，所述限位套块304的上端焊接有垫块305，所述固定块301焊接在基座1的上端，所述基座1的上端焊接有匚形架4，所述匚形架4的下端设有电动气缸5，所述电动气缸5通过固定栓6配合螺母7固定连接有刀头8，所述刀头8位于垫块305的正上方，通过设置缓冲机构3对刀头8按压垫块305工作时对刀头8起到了缓冲的效果，可利用刀头8接触垫块305时，利用弹簧板303的形变对冲下的力进行缓冲防止了刀头8长期使用收到冲击力折断。
[0025]所述电动气缸5的一侧设有收集机构9，所述收集机构9包括电动升降柱901、电机箱902、旋转电机903、连接杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止折断的微型网眼高效切袋机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端表面开设有活动孔(2)，所述基座(1)的上端焊接有缓冲机构(3)，所述缓冲机构(3)包括固定块(301)、固定卡块(302)、弹簧板(303)限位套块(304)和垫块(305)，所述固定块(301)的内部设有固定卡块(302)，所述固定卡块(302)的上端卡合连接有弹簧板(303)，所述弹簧板(303)的上端套设有限位套块(304)，所述限位套块(304)的上端焊接有垫块(305)，所述固定块(301)焊接在基座(1)的上端，所述基座(1)的上端焊接有匚形架(4)，所述匚形架(4)的下端设有电动气缸(5)，所述电动气缸(5)通过固定栓(6)配合螺母(7)固定连接有刀头(8)，所述刀头(8)位于垫块(305)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种防止折断的微型网眼高效切袋机，其特征在于：所述电动气缸(5)的一侧设有收集机构(9)，所述收集机构(9)包括电动升降柱(901)、电机箱(902)、旋转电机(903)、连接杆(904)和抵触球头(905)，所述电动升降柱(901)的下端通过螺钉固定安装有电机箱(902)，所述电机箱(902)的内部设有旋转电机(903)，所述旋转电机(903)的输出端固定连接有连接杆(904)，所述连接杆(904)为“L”形机构设计，且连接杆(904)的下端通过螺钉固定脸接有抵触球头(905)，所述电动升降柱(901)通过螺钉安装在匚形架(4)的下端。3.根据权利要求1所述的一种防止折断的微型网眼高效切袋机，其特征在于：所述电动气缸(5)的另一侧设有第一电动升降杆(10)，且第一电动升降杆(10)通过螺钉固定安装在匚形架(4)的下端，所述第一电动升降杆(10)的活动端固定连接有压块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志国，
申请(专利权)人：高阳县佳兴塑料包装制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：