一种织针清洗夹持治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种织针清洗夹持治具，涉及织针清洗夹具技术领域，包括用于承托放针板的底板架、垂直安装在底板架四个角的四个挡板和安装在挡板上的压紧调节机构，所述四个挡板用于放置若干层规则排列织针的放针板，所述压紧调节机构用于对放针板施加向下的压力对其限位，用于解决现有技术中的织针清洗存在的效率低且织针易变形而耗损大的技术问题。率低且织针易变形而耗损大的技术问题。率低且织针易变形而耗损大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种织针清洗夹持治具


[0001]本技术涉及一种织针清洗夹持治具，涉及织针清洗夹具


技术介绍

[0002]在织针的加工过程中经常会产生一些铁屑或者其他的附着物质，如果不进行清洗，会影响后续的加工质量，而传统操作中对织针清洗一般采用无序放置在槽中进行清洗，但是织针的数量比较大，且易变形，清洗过程中极易造成织针变形，清洗完成后需要耗费人力进行整齐有序摆放，造成织针清洗效率低且耗损大的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种织针清洗夹持治具，用于解决现有技术中的织针清洗存在的效率低且织针易变形而耗损大的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种织针清洗夹持治具，包括用于承托放针板的底板架、垂直安装在底板架四个角的四个挡板和安装在挡板上的压紧调节机构，所述四个挡板用于放置若干层规则排列织针的放针板，所述压紧调节机构用于对放针板施加向下的压力对其限位。
[0005]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0006]进一步，所述压紧调节机构包括安装在挡板上的固定块，该固定块上设置通孔，固定块上设置竖直滑动安装的芯轴，该芯轴上套装弹簧，弹簧位于通孔内，弹簧底部与限位块接触，该限位块固定安装在芯轴上，所述限位块上水平贯穿安装压紧杆，该压紧杆的一端安装压紧头，另一端顶紧在相邻的挡板上。
[0007]进一步，所述挡板设置为截面L型，且四个挡板安装时组成一个长方形的四个直角，所述放针板安装时自上而下放置于四个挡板之间，所述放针板上的织针位于两个挡板之间。
[0008]进一步，所述放针板设置为截面为U型，该U型底边为直边，且底边与两侧板夹角为直角，两侧板的高度不相同，两个侧板的高度与织针有凸台一侧的卡槽相匹配，上下相邻两个放针板位于同一侧的侧板高度不同。
[0009]进一步，任两个挡板的顶部安装T型把手，把手上套装橡胶垫。
[0010]进一步，所述放针板的底面和两侧侧板端部均安装橡胶垫。
[0011]进一步，所述放针板上设置若干个镂孔。
[0012]本技术的有益效果是：通过设置底板架、挡板、放针板和压紧调节机构，实现对批量织针进行放置堆叠，进而对织针进行批量清洗，借助压紧调节机构对织针进行压紧以防止清洗时因冲刷造成织针位移掉落的现象发生，提高了织针清洗效率；通过设置压紧调节机构的具体结构，对织针进行软性压紧，既能对织针进行压紧防松，又不会造成织针变形耗损；通过设置挡板的具体形状，便于放置放针板对其进行限位，制造成本低；通过设置放针板的具体结构，便于对织针进行批量摆放清洗；通过设置把手以及橡胶垫，便于抓握移
动该治具，省时省力；通过设置放针板的橡胶垫，防止划伤织针和防止织针变形，同时增大织针与放针板之间的摩擦力。
附图说明
[0013]图1为本技术的使用立体图；
[0014]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0015]图3为本技术的主视图；
[0016]图4为本技术的B
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B处剖视图
[0017]图中1.把手，2.挡板，3.压紧杆，4.放针板，5.织针，6.固定块，7.弹簧，8.限位块，9.压紧头，10.底板架，11.芯轴，12.卡槽，13.凸台，14.侧板。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0019]参见附图1
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4，一种织针清洗夹持治具，包括用于承托放针板4的底板架10、垂直安装在底板架10四个角的四个挡板2和安装在挡板2上的压紧调节机构，通过设置底板架10、挡板2、放针板4和压紧调节机构，实现对批量织针5进行放置堆叠，进而对织针5进行批量清洗，借助压紧调节机构对织针5进行压紧以防止清洗时因冲刷造成织针5位移掉落的现象发生，提高了织针5清洗效率，底板架10采用U型钢焊接而成，所述四个挡板2用于放置若干层规则排列织针5的放针板4，所述挡板2设置为截面L型，且四个挡板2安装时组成一个长方形的四个直角，所述放针板4安装时自上而下放置于四个挡板2之间，所述放针板4上的织针5位于两个挡板2之间，通过设置挡板2的具体形状，便于放置放针板4对其进行限位，制造成本低，所述放针板4设置为截面为U型，该U型底边为直边，且底边与两侧板14夹角为直角，两侧板14的高度不相同，通过设置放针板4的具体结构，便于对织针5进行批量摆放清洗，放针板4的两个侧板14分为高板和低板，两个侧板14的高度与织针5有凸台13一侧的卡槽12相匹配，即高板和低板之间的距离和高度差与织针4的凸台13两边的卡槽12的距离和高度差相匹配，目的是使织针5放置于放针板4的高板和低板上时为面接触，上下相邻的两个放针板4位于同一侧的侧板14高度不同，即堆叠放置时，如果第一层放针板4的高板位于左侧，则第二层放针板4的低板位于左侧，第三层放针板4的高板位于左侧。任两个挡板2的顶部安装T型把手1，把手1上套装橡胶垫，通过设置把手1以及橡胶垫，便于抓握移动该治具，省时省力。所述放针板4的底面和两侧侧板14端部均安装橡胶垫，通过设置放针板4的橡胶垫，防止划伤织针5和防止织针5变形，同时增大织针5与放针板4之间的摩擦力，所述放针板4上设置若干个镂孔，避免积水。
[0020]所述压紧调节机构用于对放针板4施加向下的压力对其限位，所述压紧调节机构包括焊接或螺接安装在挡板2上的固定块6，该固定块6上设置通孔，固定块6上设置竖直滑动安装的芯轴11，该芯轴11上套装弹簧7，弹簧7位于通孔内，弹簧7底部与限位块8接触，该限位块8固定安装在芯轴11上，所述限位块8上水平贯穿安装压紧杆3，该压紧杆3的一端安装压紧头9，另一端顶紧在相邻的挡板2上，通过设置压紧调节机构的具体结构，对织针5进行软性压紧，既能对织针5进行压紧防松，又不会造成织针5变形耗损。
[0021]使用该治具进行织针5清洗时，首先把压紧杆3拔出到不影响放针板4放入挡板2中的位置，然后把每个装有织针5的放针板4依次放入到挡板2之间的空间中，拨动压紧杆3的高度超过放针板4，然后推进到对面的挡板2处，松手后由于弹簧7的作用压紧杆3压紧放针板4，即可抓握把手1将治具移入清洗槽中进行清洗，该治具可有序批量的对织针5进行清洗作业，操作简单高效。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织针清洗夹持治具，其特征在于：包括用于承托放针板的底板架、垂直安装在底板架四个角的四个挡板和安装在挡板上的压紧调节机构，所述四个挡板用于放置若干层规则排列织针的放针板，所述压紧调节机构用于对放针板施加向下的压力对其限位。2.根据权利要求1所述的一种织针清洗夹持治具，其特征在于：所述压紧调节机构包括安装在挡板上的固定块，该固定块上设置通孔，固定块上设置竖直滑动安装的芯轴，该芯轴上套装弹簧，弹簧位于通孔内，弹簧底部与限位块接触，该限位块固定安装在芯轴上，所述限位块上水平贯穿安装压紧杆，该压紧杆的一端安装压紧头，另一端顶紧在相邻的挡板上。3.根据权利要求2所述的一种织针清洗夹持治具，其特征在于：所述挡板设置为截面L型，且四个挡板安装时组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜宗山，张安东，曲全寿，
申请(专利权)人：烟台天成制针有限公司，
类型：新型
国别省市：