层状制品和其生产方法及薄膜开关片和薄膜开关技术

一种层状制品，包括柔软层（２）、第一刚性塑料层（３）和第二刚性塑料层（４）。所述柔软层（２）具有两个表面，第一刚性塑料层（３）粘接在柔软层的一个表面上，可除去的第二刚性塑料层（４）设在所述柔软层的另一个表面上。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。该层状制品包括结合进电器中的密封材料、用于与显示相关的制品的触摸面板表面材料以及各种类型的防滑材料。另一方面，在有些注射模制制品例如电器的控制面板和键盘中，形成有窗口并且该窗口覆盖有塑料薄膜，从而可以通过手动地按压塑料薄膜来进行开关操作。优选的是，使用者触摸的部分具有改进的触觉特性以及柔软的防滑效果。具体地说，例如如图8(a)和图8(b)所示，日本待审专利公开平4-215219披露了一种在电器中使用的薄型开关的薄膜开关。在该薄膜开关中，电极31a和电极31b是通过用丝网印刷等方法在由绝缘树脂制成的上片32a和由绝缘树脂制成的下片32b上形成图案而制成的。绝缘片33设置在电极31a和下片32b之间。在相邻的绝缘片33之间形成有窗口34。如图8(b)中所示，当沿着箭头所示的方向按压与窗口34对应的一部分上片32a时，电极31a、31b相互接触，并且开关闭合。当除去上片32a上的按压力时，上片32a弹性地回复到原始位置，并且开关打开。但是，在上述结构中，当手指按压上片32a时，没有触觉咔哒声。为此，使用者不能确定电极31a、31b是否相互接触。如图9中所示，日本待审专利公开平7-52240披露了一种具有由浮凸的聚酯树脂制成的浮凸片35的薄膜开关。在浮凸片35上形成有许多凸起部分35a(在图中只显示出其中一个)。绝缘片33位于浮凸片35和下片32b之间。电极31a设在凸起部分35a的内侧上。柔性表面板37位于相对于下片32b的浮凸片35的相对侧面上。在图9的薄膜开关的情况中，可以获得咔哒声的触觉感应，因此可以有形地确定开关是否关闭。但是，薄膜开关的凸起部分35a覆盖有扁平的表面板37。因此，当通过盲打方法进行操作时，会出现按压开关故障。另外，在其中除去了表面板37从而暴露出凸起部分35a的薄膜开关的情况中，由聚酯树脂(刚性树脂)制成的浮凸片35硬而光滑。另外，由于电极31a形成在凸起部分35a的内侧上，所以开关的生产工艺复杂。为了实现上述目的，本专利技术提供一种包含有柔软层以及第一和第二刚性塑料层的层状制品。所述柔软层具有两个表面。第一刚性塑料层粘接在柔软层的一个表面上。第二刚性塑料层是可去除的并且设在柔软层的另一个表面上。本专利技术的另一个实施方案的层状制品中，刚性塑料层粘接在柔软层的一个表面上，并且可除去的薄膜层压在该柔软层的另一个表面上。薄膜由刚性塑料制成。可除去的薄膜具有经不光滑涂层处理的表面，并且通过将该经不光滑涂层处理的表面压靠在柔软层的表面上从而层压在该柔软层上。本专利技术再一个实施方案的层状制品具有注射模制的树脂层和层压在该注射模制的树脂层上的层压薄膜。层压薄膜包含有柔软塑料层和刚性塑料层，他们相互粘接在一起，并且柔软的塑料层设在外面从而层压薄膜层压在注射模制的树脂层上。在用于生产本专利技术的层状制品的方法中，首先将刚性塑料层粘接在柔软塑料层的一个表面上并且将可除去的保护层层压在柔软塑料层的另一个表面上，从而形成层压薄膜。然后将层压薄膜设置成使层压薄膜的保护层面对着注射模具的模制表面。然后将模制材料注射在刚性塑料层上以在刚性塑料层上形成注射树脂层。附图说明图1(b)为图1(a)的层压片的局部透视图。图2为图1(a)的局部放大的剖视图。图3为薄膜开关片的局部放大的剖视图。图4为薄膜开关的局部放大的剖视图。图5为第二实施方案的层压片的剖视图。图6为说明了生产图5的层压片的方法的剖视图。图7为第三实施方案的层压片的局部放大的剖视图。图8(a)为普通薄膜开关的局部放大的剖视图。图8(b)为图8(a)的开关在受到挤压时的局部放大的剖视图。图9为另一个普通薄膜开关的局部放大的剖视图。优选实施方案的详细说明下面将参照图1-4对具体阐述了本专利技术的第一实施方案进行说明。如图1(a)和图1(b)中所示，矩形的层压片1包括柔软层2、第一刚性塑料层3和形成第二刚性塑料的保护膜4。在图1(a)中，第一刚性塑料层3粘接在柔软层2的下表面上。在图1(a)中，保护膜4层压在柔软层2的上表面上。多个用于开关咔哒声的膨胀部分5以预定间隔形成在层压片1上并且布置成矩阵形式。每个膨胀部分5做成具有与位于与薄膜开关7的电极8a、10a对应的位置处的窗口9a相同的尺寸，这将在下面进行说明。第一刚性塑料层3由双轴取向的聚对苯二甲酸乙二酯薄膜(双轴取向PET薄膜)。柔软层2由交联的有机硅橡胶组分形成。保护膜4由经不光滑涂层处理的双轴取向PET薄膜形成。“不光滑涂层”处理也被称为“不光滑处理”，并且在该处理中，在薄膜的表面上形成细微的粗糙度或者将一层含有细小颗粒的层涂布在薄膜表面上。下面是生产该层压片1的方法的说明。首先，必要时使包含预定厚度(例如12μm)的双轴取向PET薄膜的基底薄膜经过粘结处理。然后，将未交联的有机硅橡胶组分粘接到基底薄膜上。优选的是，有机硅橡胶组分的厚度为30μm-1500m。在粘结处理时，例如底层由聚氨酯或无定形聚酯树脂形成。在底层上，形成有包含与底层具有高亲和力的硅树脂。该硅树脂例如可以是浓缩硅树脂。作为未交联的有机硅橡胶组分，例如可以使用电子辐射交联或电子辐射固化的有机硅弹性体，其中有机硅橡胶可以通过电子辐射交联。用于有机硅弹性体的材料主要包括含有乙烯基的聚(二甲基硅氧烷)。对于用于该有机硅弹性体的其它材料而言，可以使用其中用苯基或三氟苯基代替了甲基部分的聚(二甲基硅氧烷)。随后，如图2中所示，在保护膜4的表面上形成厚约20μm的不光滑涂层4a。在使不光滑涂层4a与有机硅橡胶组分接触的同时，将保护膜4压靠在有机硅橡胶组分上，由此形成包括有基底薄膜、有机硅橡胶组分和保护膜4的层压件6。然后，使该层压件6经过电子辐射以使有机硅橡胶组分交联，从而有机硅橡胶组分变成柔软层2。上述不光滑涂层4a位于柔软层2和保护膜4之间。优选的是，电子辐射的量为20-150kGy。然后，通过压力机将层压件6压制成预定形状，这就形成了如图1中所示的层压片1。下面是采用了图1的层压片1的薄膜开关和生产该开关的方法的说明。如图4中所示，薄膜开关7包括主体部分11。该主体部分11包括基底(印刷基底)8、由绝缘材料制成的隔片9以及绝缘片10。多个电极8a以矩阵的形式以预定的间隔设置在基底8上。隔片9包括与电极8a对应的窗口9a。形成开关的电极8a和电极10a装在窗口9a中。然后，将包括第一刚性塑料层3和柔软层2的层压件层压在主体部分11上。当从层压片1中将保护膜4剥离时就形成了层压件。层压件的膨胀部分5设在主体部分11上与窗口9a对应的位置处。柔软层2和刚性塑料层3分别设在膨胀部分5的外侧上和内侧上。将层压件1冲压成例如由台式计算机的键盘布置决定的预定形状。然后，通过将第一刚性塑料层3粘接在主体部分11的绝缘片10上来将层压片1层压在主体部分11上。然后从层压片1上将保护膜4剥离，并且暴露出柔软层2即交联硅橡胶的表面。当剥离保护膜4时，不光滑涂层4a的粗糙表面处于薄膜开关片12的柔软层2的外表面上。因此，具有细微的粗糙度的不光滑表面出现在柔软层2的表面上。当用手指按压薄膜开关7的其中一个膨胀部分5时，膨胀部分5移动并且将压力传递给绝缘片10，从而绝缘片10朝着基底8偏转。然后设在绝缘片10上的电极10a接触形成在基底8上的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层状制品，包括： 具有两个表面的柔软层（２）； 粘接在所述柔软层（２）的一个表面上的第一刚性塑料层（３）；以及 可剥离地设在所述柔软层（２）的另一个表面上的第二刚性塑料层（４）。

【技术特征摘要】
JP 1999-11-22 331386/991.一种层状制品，包括具有两个表面的柔软层(2)；粘接在所述柔软层(2)的一个表面上的第一刚性塑料层(3)；以及可剥离地设在所述柔软层(2)的另一个表面上的第二刚性塑料层(4)。2.如权利要求1所述的层状制品，还包括一个膨胀部分(5)，其中所述柔软层(2)位于所述膨胀部分(5)的外侧上，所述第一刚性塑料层(3)位于所述膨胀部分(5)的内侧上。3.一种层状制品，包括具有两个表面的柔软层(2)；粘接在所述柔软层(2)的一个表面上的刚性塑料层(3)；以及由刚性塑料制成的薄膜(4)，所述薄膜(4)具有经不光滑涂层处理的表面(4a)，并且通过将所述经不光滑涂层处理的表面(4a)压在所述柔软层(2)的另一个表面上而可剥离地层压在所述柔软层(2)上。4.如权利要求3所述的层状制品，还包括一个膨胀部分(5)，其中所述柔软层(2)位于所述膨胀部分(5)的外侧上，所述刚性塑料层(3)位于所述膨胀部分(5)的内侧上。5.如权利要求3或4所述的层状制品，其中所述柔软层(2)由交联有...

【专利技术属性】
技术研发人员：长江洋志，石田慎一郎，
申请(专利权)人：三菱树脂株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]