一种批墙腻子粉加工生石硝化装置制造方法及图纸

技术编号:31284823 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-08 21:43
本实用新型专利技术涉及腻子粉加工技术领域,具体为一种批墙腻子粉加工生石硝化装置,包括硝化筒,硝化筒的左右两侧表面均转动套接有固定圆板,硝化筒的顶部表面通过铰链铰接有扇形的防护罩。该批墙腻子粉加工生石硝化装置通过硝化筒表面设有的防护罩,有效防止了扬尘的产生,通过背部电机带动硝化筒进行转动,使得内部质量较大生石得以在内部进行硝化处理,解决了现有的腻子粉加工生石硝化装置在工作时,由于内部工作导致外部产生大量扬尘,使得操作人员人体吸入大量有害物质,不仅污染环境且对人身安全造成影响,传统的腻子粉加工生石硝化装置在对内部混合硝化时,硝化筒较为固定,使得质量较大的生石长期滞留底部,造成硝化不彻底的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种批墙腻子粉加工生石硝化装置


[0001]本技术涉及腻子粉加工
,具体为一种批墙腻子粉加工生石硝化装置。

技术介绍

[0002]腻子(填泥)是平整墙体表面的一种装饰性质的材料,是一种厚浆状涂料,是涂料粉刷前必不可少的一种产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上,用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷,采用少量漆基、助剂、大量填料及适量的着色颜料配制而成,所用颜料主要是铁红、炭黑、铬黄等。填料主要是重碳酸钙、滑石粉等。可填补局部有凹陷的工作表面,也可在全部表面刮除,通常是在底漆层干透后,施涂于底漆层表面。要求附着性好、烘烤过程中不产生裂纹;
[0003]在对腻子粉进行加工生产的过程中,需要对原料生石进行硝化处理,现有的腻子粉加工生石硝化装置在工作时,由于内部工作导致外部产生大量扬尘,使得操作人员人体吸入大量有害物质,不仅污染环境且对人身安全造成影响,传统的腻子粉加工生石硝化装置在对内部混合硝化时,硝化筒较为固定,使得质量较大的生石长期滞留底部,造成硝化不彻底,鉴于此,我们提出一种批墙腻子粉加工生石硝化装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种批墙腻子粉加工生石硝化装置。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种批墙腻子粉加工生石硝化装置,包括硝化筒,所述硝化筒的左右两侧表面均转动套接有固定圆板,所述硝化筒的背部中侧设有铰链,所述硝化筒的顶部表面通过铰链铰接有扇形的防护罩,所述防护罩滑动连接于左右两侧所述固定圆板的表面,所述防护罩的表面设有防尘网,所述防护罩的顶部固定连接有把手。
[0007]作为优选的技术方案,所述固定圆板的底部设有支撑架,所述支撑架的底部设有底座,所述底座的背部设有四个支撑腿,所述支撑腿的顶部设有工作台,所述工作台的顶部设有第一电机,所述第一电机的输出轴上同轴连接有传动轴,所述传动轴的一端同轴连接有转动齿轮。
[0008]作为优选的技术方案,所述硝化筒的表面右侧固定套接有圆形齿圈。
[0009]作为优选的技术方案,所述硝化筒的右侧设有回转筒,所述回转筒的右侧设有入料密封口。
[0010]作为优选的技术方案,所述硝化筒的内部左侧安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上同轴连接有搅拌杆,所述搅拌杆的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干扬尘拨杆。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该批墙腻子粉加工生石硝化装置通过硝化筒表面设有的防护罩,有效防止了扬尘的产生,通过背部电机带动硝化筒进行转动,
使得内部质量较大生石得以在内部进行硝化处理,解决了现有的腻子粉加工生石硝化装置在工作时,由于内部工作导致外部产生大量扬尘,使得操作人员人体吸入大量有害物质,不仅污染环境且对人身安全造成影响,传统的腻子粉加工生石硝化装置在对内部混合硝化时,硝化筒较为固定,使得质量较大的生石长期滞留底部,造成硝化不彻底的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的整体的背部结构示意图;
[0014]图3为本技术中硝化筒组件的结构示意图;
[0015]图4为本技术中硝化筒组件的剖视图。
[0016]图中:1、硝化筒;10、入料密封口;11、圆形齿圈;12、回转筒;2、固定圆板;20、支撑架;3、防护罩;300、防尘网;30、把手;31、铰链;4、底座;5、工作台;50、支撑腿;6、第一电机;61、传动轴;60、转动齿轮;7、第二电机;70、搅拌杆;71、扬尘拨杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0020]一种批墙腻子粉加工生石硝化装置,包括硝化筒1,硝化筒1的左右两侧表面均转动套接有固定圆板2,硝化筒1的背部中侧设有铰链31,硝化筒1的顶部表面通过铰链31铰接有扇形的防护罩3,防护罩3滑动连接于左右两侧固定圆板2的表面,防护罩3的表面设有防尘网300,防护罩3的顶部固定连接有把手30,当硝化筒1进行工作时,操作人员通过把手30关闭防护罩3,使得防护罩3的防尘网300对硝化筒1进行有效防护,避免了扬尘情况的产生。
[0021]需要补充的是,固定圆板2的底部设有支撑架20,支撑架20的底部设有底座4,底座4的背部设有四个支撑腿50,支撑腿50的顶部设有工作台5,工作台5的顶部设有第一电机6,第一电机6的输出轴上同轴连接有传动轴61,传动轴61的一端同轴连接有转动齿轮60,操作人员启动第一电机6,第一电机6带动转动齿轮60进行转动。
[0022]作为本实施例的优选,硝化筒1的表面右侧固定套接有圆形齿圈11。
[0023]作为本实施例的优选,硝化筒1的右侧设有回转筒12,回转筒12的右侧设有入料密封口10,当硝化筒11转动时,回转筒12保持不动,使得固定圆板2对装置支撑更加稳定。
[0024]作为本实施例的优选,硝化筒1的内部左侧安装有第二电机7,第二电机7的输出轴上同轴连接有搅拌杆70,搅拌杆70的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干扬尘拨杆
71,操作人员启动第二电机7,第二电机7带动搅拌杆70上的扬尘拨杆71对内部生石原料进行硝化处理。
[0025]值得说明的是,防尘网300可采用板厚为0.4mm

1.5mm的双层挡风抑尘墙制成,若采用单层抑尘效果可达到65~85%之间,双层则达到95%以上,且采用该材质不仅成本较低且具备防火、抗老化等特点,满足了长期使用的需求,同时也可根据实际生产需求调节抑尘墙圆孔大小得到更好的抑尘条件。
[0026]作为本实施例的优选,圆形齿圈11与转动齿轮60相互啮合,当第一电机6启动时,转动齿轮60带动与硝化筒1固定套接的圆形齿圈11进行转动。
[0027]本技术的批墙腻子粉加工生石硝化装置在使用时,操作人员将该装置安装完毕后,随即通过打开入料密封口10向硝化筒1的内部添加生石原料,随即关闭入料密封口10,此时操作人员启动第一电机6,当第一电机6启动时,转动齿轮60带动与硝化筒1固定套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批墙腻子粉加工生石硝化装置,包括硝化筒(1),其特征在于:所述硝化筒(1)的左右两侧表面均转动套接有固定圆板(2),所述硝化筒(1)的背部中侧设有铰链(31),所述硝化筒(1)的顶部表面通过铰链(31)铰接有扇形的防护罩(3),所述防护罩(3)滑动连接于左右两侧所述固定圆板(2)的表面,所述防护罩(3)的表面设有防尘网(300),所述防护罩(3)的顶部固定连接有把手(30)。2.如权利要求1所述的批墙腻子粉加工生石硝化装置,其特征在于:所述固定圆板(2)的底部设有支撑架(20),所述支撑架(20)的底部设有底座(4),所述底座(4)的背部设有四个支撑腿(50),所述支撑腿(50)的顶部设有工作台(5),所述工作台(5)的顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:江清文
申请(专利权)人:广州市大隆建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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