本实用新型专利技术公开了一种断膜报警装置，包括支架、电源、急停开关、警示部、压触组件以及顶持组件，压触组件上设有导电的第一移动轮，顶持组件上设有导电的第二移动轮，两移动轮预设布置为相接触，急停开关包括按钮、第一组触点弹片，电源、第一组触点弹片、警示部、第一移动轮、第二移动轮可形成第一闭合回路，使警示部发出报警信号。本实用新型专利技术还公开了一种塑膜包装机，包括断膜报警装置、塑膜包装机工控机、底座、送膜辊、导膜辊、推料机构、后支架以及套膜封口机；急停开关上设置的第二组触点弹片串联接入到塑膜包装机工控机中的电源线上，本装置避免了因未及时发现塑膜用完导致的无法包装的问题，大大提高了包装作业效率。大大提高了包装作业效率。大大提高了包装作业效率。
【技术实现步骤摘要】
一种断膜报警装置、塑膜包装机
[0001]本技术涉及卷烟生产设备
，尤其涉及一种断膜报警装置、塑膜包装机。
技术介绍
[0002]条烟经打码器打码后，被传送带运送至包装机进行覆膜包装，即将每一订单中所对应类型和数量的条烟包装在一起，经覆膜包装后的条烟形成烟包，随后烟包经贴标机贴标后下线配送。覆膜作业在包装机上进行，成卷的塑膜在包装机导向辊轴的作用下覆裹在条烟上，经包装机上的热收缩机热收缩使塑膜裹紧在条烟上。
[0003]现有技术中，由于塑膜使用量较大，当上一卷塑膜用完时需及时添加新的塑膜，否则待包装的条烟易因无塑膜而发生松散、无法包装的问题，操作人员需将包装机中的条烟拣选出重新打包，如此分拣线的停机时间大大增加，严重影响包装作业效率。并且，若无覆膜的条烟被传送至热收缩机烘烤，极易导致条烟破损，造成严重的经济损失。
[0004]设计一种监测包装机的塑膜使用完时可对操作人员进行警示的装置是亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为克服现有技术存在的缺陷，提出一种断膜报警装置，包括两个相平行布置的支架、电源、急停开关、警示部、压触组件以及顶持组件，电源、警示部均设在支架上，压触组件上设有导电的第一移动轮，顶持组件上设有导电的第二移动轮；第一移动轮与第二移动轮相对应设置，且两移动轮预设布置为相接触，急停开关包括按钮、第一组触点弹片，当第一移动轮、第二移动轮相接触时，电源、第一组触点弹片、警示部、第一移动轮、第二移动轮形成第一闭合回路，警示部发出报警信号。本装置可在塑膜用完时通过声光报警器报警提醒操作人员注意。
[0006]本技术还提出了一种塑膜包装机，包括断膜报警装置、塑膜包装机工控机、底座、送膜辊、导膜辊、推料机构、后支架以及套膜封口机，两个支架分别设在底座的左右两侧，在两个支架的上部以及下部分别设有一组送膜辊；急停开关还包括第二组触点弹片，第二组触点弹片串联接入到塑膜包装机工控机中的电源线上，按下按钮，第二组触点弹片断开使塑膜包装机工控机断路；相比于现有技术的未采取断膜报警措施的包装机，本装置避免了因无塑膜而发生松散、无法包装的问题，大大提高了包装作业效率。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提出了如下技术方案：
[0008]一种断膜报警装置，包括两个相平行布置的支架，还包括电源、急停开关、警示部、压触组件以及顶持组件，所述电源、警示部均设在支架上，所述压触组件包括第一横杆、第一支撑部、第一移动轮，所述第一横杆设在两个支架之间，所述第一横杆的两端分别与两个支架连接，所述第一支撑部设在第一横杆上，所述第一移动轮设在第一支撑部上；
[0009]所述顶持组件包括第二横杆、第二支撑部、第二移动轮，所述第二横杆设在两个支
架之间且位于第一横杆的下部，所述第二横杆的两端分别与两个支架连接，所述第二支撑部设在第二横杆上，所述第二移动轮设在第二支撑部上；
[0010]所述第一移动轮与第二移动轮相对应设置，且两移动轮预设布置为相接触，所述第一移动轮、第二移动轮均具有导电性；
[0011]所述急停开关为常开式开关，包括按钮以及第一组触点弹片，第一组触点弹片可外接一个闭合回路，所述按钮触发第一组触点弹片打开或闭合；
[0012]所述电源与第一组触点弹片、警示部、第一移动轮、第二移动轮均电性连接，当第一移动轮、第二移动轮相接触时，所述电源、第一组触点弹片、警示部、第一移动轮、第二移动轮形成第一闭合回路，所述警示部发出报警信号，按下所述按钮，所述第一组触点弹片断开使第一闭合回路断路。
[0013]所述第一支撑部为第一连接杆，所述第一连接杆的一端连接第一横杆，另一端连接第一移动轮；所述第二支撑部为第二连接杆，所述第二连接杆一端连接第二横杆，另一端连接第二移动轮。
[0014]所述第一支撑部包括第一连接杆、第三连接杆、连接板以及弹簧，所述第一连接杆的一端连接第一横杆，另一端通过轴销与第三连接杆的一端转动连接，所述连接板设在第一连接杆的另一端，且，所述连接板相对于第一连接杆倾斜设置，所述连接板上设有供第一移动轮伸出的贯穿孔；
[0015]所述第二支撑部为第二连接杆，所述第二连接杆一端连接第二横杆，另一端连接第二移动轮。
[0016]所述第一连接杆、第二连接杆均为具有韧性的可形变连接杆。
[0017]所述警示部为声光报警器。
[0018]所述第一移动轮、第二移动轮均为铜轮。
[0019]一种塑膜包装机，包括上述的断膜报警装置，还包括塑膜包装机工控机、底座、送膜辊、导膜辊、推料机构、后支架以及套膜封口机，两个支架分别设在底座的左右两侧，在两个支架的上部以及下部分别设有一组送膜辊；
[0020]所述急停开关还包括第二组触点弹片，每一组触点弹片均可外接一个闭合回路，所述按钮同步触发第一组触点弹片、第二组触点弹片打开或闭合；
[0021]所述第二组触点弹片串联接入到塑膜包装机工控机中的电源线上，按下所述按钮，所述第二组触点弹片断开使塑膜包装机工控机断路；
[0022]所述后支架设在底座上且位于支架的后部，所述推料机构设在后支架的前侧，所述底座的左右两侧分别设有第一支撑板，在所述后支架上部的左右两侧分别设有第二支撑板，所述导膜辊包括第一导膜辊、第二导膜辊、第三导膜辊以及第四导膜辊，所述第一导膜辊有一个，所述第一导膜辊设在两个支架之间，且，所述第一导膜辊位于第一横杆与第二横杆之间，所述第二导膜辊有多个，多个第二导膜辊设在两个第一支撑板之间，所述第三导膜辊有多个，多个第三导膜辊设在两个第二支撑板之间，所述第四导膜辊有多个，多个第四导膜辊设在后支架上，所述套膜封口机设在后支架上。
[0023]上述的一种断膜报警装置、塑膜包装机至少具有以下有益效果：
[0024]1，本技术中，通过设置相对应布置的两个移动轮，塑膜从两移动轮之间经过，使第一闭合回路断开；当塑膜用完时，两移动轮相接触使第一闭合回路接通，声光报警器报
警提醒操作人员注意。
[0025]2，本技术中，通过设置常开式急停开关，当第一闭合回路接通时，声光报警器报警，操作人员按下急停开关即可将第一闭合回路断开，如此可防止声光报警器持续性报警带来的噪音干扰。
[0026]3，本技术中，通过设置两个移动轮适应于塑膜的移动方式，当塑膜移动时，两个移动轮可同步随之转动。
[0027]4，本技术中，通过设置第三连接杆与第一连接杆相铰接，并在连接板与第三连接杆之间设置弹簧，实现第一移动轮在弹簧的作用下对第二移动轮进行压触。
[0028]5，本技术中，通过设置按钮同步控制第一、第二组触点弹片，可以实现按下按钮对第一闭合回路、第二闭合回路同时断开，如此既实现了对声光报警器的关停，又实现了对塑膜包装机工控机的断路，方便操作人员对包装机的工作状态进行控制，实用性更强。
[0029]6，相比于现有技术的未采取断膜报警措施的包装机，本装置避免了因无塑膜而发生松散、无法包装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断膜报警装置，包括两个相平行布置的支架，其特征在于，还包括电源、急停开关、警示部、压触组件以及顶持组件，所述电源、警示部均设在支架上，所述压触组件包括第一横杆、第一支撑部、第一移动轮，所述第一横杆设在两个支架之间，所述第一横杆的两端分别与两个支架连接，所述第一支撑部设在第一横杆上，所述第一移动轮设在第一支撑部上；所述顶持组件包括第二横杆、第二支撑部、第二移动轮，所述第二横杆设在两个支架之间且位于第一横杆的下部，所述第二横杆的两端分别与两个支架连接，所述第二支撑部设在第二横杆上，所述第二移动轮设在第二支撑部上；所述第一移动轮与第二移动轮相对应设置，且两移动轮预设布置为相接触，所述第一移动轮、第二移动轮均具有导电性；所述急停开关为常开式开关，包括按钮以及第一组触点弹片，第一组触点弹片可外接一个闭合回路，所述按钮触发第一组触点弹片打开或闭合；所述电源与第一组触点弹片、警示部、第一移动轮、第二移动轮均电性连接，当第一移动轮、第二移动轮相接触时，所述电源、第一组触点弹片、警示部、第一移动轮、第二移动轮形成第一闭合回路，所述警示部发出报警信号，按下所述按钮，所述第一组触点弹片断开使第一闭合回路断路。2.如权利要求1所述的断膜报警装置，其特征在于，所述第一支撑部为第一连接杆，所述第一连接杆的一端连接第一横杆，另一端连接第一移动轮；所述第二支撑部为第二连接杆，所述第二连接杆一端连接第二横杆，另一端连接第二移动轮。3.如权利要求1所述的断膜报警装置，其特征在于，所述第一支撑部包括第一连接杆、第三连接杆、连接板以及弹簧，所述第一连接杆的一端连接第一横杆，另一端通过轴销与第三连接杆的一端转动连接，所述连接板设在第一连接杆的另一端，且，所述连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄广勇，尚立新，咸海青，李常非，
申请(专利权)人：山东聊城烟草有限公司，
类型：新型
国别省市：
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