一种电堆组件用夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:31284468 阅读:32 留言:0更新日期:2021-12-08 21:42
本实用新型专利技术公开一种电堆组件用夹紧装置,包括在第一方向上相对设置的第一端板和第二端板,所述第一端板和所述第二端板通过连接组件相连,以使二者之间保持固定间距,待测电堆组件位于所述第一端板和所述第二端板之间;还包括驱动组件,所述驱动组件安装于所述第一端板,所述驱动组件包括驱动件,所述驱动件能够在第一方向上运动,且所述驱动件通过压力传感器压紧所述待测电堆组件。上述方案中,位于驱动件和待测电堆组件之间的压力传感器可检测夹紧力的大小,以便准确地获知所施加夹紧力的具体值,还能够准确地检测夹紧力的动态变化,为获取夹紧力与燃料电池电堆性能之间的关系提供了检测条件。提供了检测条件。提供了检测条件。

【技术实现步骤摘要】
一种电堆组件用夹紧装置


[0001]本技术涉及燃料电池检测
,具体涉及一种电堆组件用夹紧装置。

技术介绍

[0002]在对燃料电池进行开发设计时,需要考虑电堆组件的压紧力以及压紧力的变化对于电堆组件性能的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种电堆组件用夹紧装置,可以通过压力传感器检测所施加压紧力的大小,同时还能够准确地检测夹紧力的动态变化,为获取夹紧力与燃料电池电堆性能之间的关系提供了检测条件。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种电堆组件用夹紧装置,包括在第一方向上相对设置的第一端板和第二端板,所述第一端板和所述第二端板通过连接组件相连,以使二者之间保持固定间距,待测电堆组件位于所述第一端板和所述第二端板之间;还包括驱动组件,所述驱动组件安装于所述第一端板,所述驱动组件包括驱动件,所述驱动件能够在第一方向上运动,且所述驱动件通过压力传感器压紧所述待测电堆组件。
[0005]在进行测试时,可以将待测电堆组件安装在第一端板和第二端板之间,然后通过驱动件施加夹紧力,并通过位于驱动件和待测电堆组件之间的压力传感器检测该夹紧力的大小,以便准确地获知所施加夹紧力的具体值,同时,还能够准确地检测夹紧力的动态变化,为获取夹紧力与燃料电池电堆性能之间的关系提供了检测条件。
[0006]可选地,所述驱动件包括杆部,所述杆部的至少局部杆段设有外螺纹,所述杆部与所述第一端板螺纹连接。
[0007]可选地,所述第一端板设有螺母件,所述杆部与所述螺母件螺纹连接。r/>[0008]可选地,所述螺母件设有阶梯孔,沿靠近所述第二端板的方向,所述阶梯孔包括小径孔部和大径孔部,所述小径孔部的至少局部孔段设有内螺纹,用于和所述杆部进行螺纹连接,所述压力传感器的局部位于所述大径孔部内。
[0009]可选地,所述驱动件还包括与所述杆部相连的头部,所述头部的径向尺寸大于所述杆部;还包括处于压缩状态的弹性件,所述弹性件的一端与所述第一端板相抵,另一端与所述头部相抵。
[0010]可选地,所述弹性件为弹簧,所述弹簧外套安装于所述杆部。
[0011]可选地,还包括浮动板,所述压力传感器通过所述浮动板压紧所述待测电堆组件。
[0012]可选地,所述连接组件包括若干螺栓,各所述螺栓均拧接有至少一个锁定螺母;至少部分所述螺栓中,所述锁定螺母配合所述螺栓的螺栓头能够限定所述第一端板、所述第二端板中一者的位置,相邻的两所述锁定螺母能够限定所述第一端板、所述第二端板中另一者的位置。
[0013]可选地,所述待测电堆组件包括在所述第一方向上依次设置的第一绝缘板、第一
集流板、电堆、第二集流板和第二绝缘板。
[0014]可选地,所述驱动组件的数量为多个。
附图说明
[0015]图1为本技术所提供电堆组件用夹紧装置的一种具体实施方式的结构示意图;
[0016]图2为图1中驱动组件与第一端板、浮动板、第一绝缘板、第一集流板的连接结构图。
[0017]图1

图2中的附图标记说明如下:
[0018]1第一端板、11螺母件、111小径孔部、112大径孔部、2第二端板、
[0019]3连接组件、31螺栓、32锁定螺母、4待测电堆组件、41第一绝缘板、42第一集流板、43电堆、44第二集流板、45第二绝缘板、5驱动组件、51驱动件、511杆部、512头部、52弹性件、6浮动板、7压力传感器。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0021]本文中所述“第一”、“第二”等词,仅是为了便于描述结构和/或功能相同或者相类似的两个以上的结构或者部件,并不表示对于顺序和/或重要性的某种特殊限定。
[0022]本文中所述“若干”是指数量不确定的多个,通常为两个以上;且当采用“若干”表示某几个部件的数量时,并不表示这些部件在数量上的相互关系。
[0023]请参考图1

图2,图1为本技术所提供电堆组件用夹紧装置的一种具体实施方式的结构示意图,图2为图1中驱动组件与第一端板、浮动板、第一绝缘板、第一集流板的连接结构图。
[0024]如图1所示,本技术提供一种电堆组件用夹紧装置,包括在第一方向上相对设置的第一端板1和第二端板2,第一端板1和第二端板2通过连接组件3相连,以使二者之间保持固定间距,待测电堆组件4位于第一端板1和第二端板2之间;还包括驱动组件5,驱动组件5安装于第一端板1,驱动组件5包括驱动件51,驱动件51能够在第一方向上运动,且驱动件51通过压力传感器7压紧待测电堆组件4。
[0025]采用这种方案,在进行测试时,可以将待测电堆组件4安装在第一端板1和第二端板2之间,然后通过驱动件51施加夹紧力,并通过位于驱动件51和待测电堆组件4之间的压力传感器7检测该夹紧力的大小,以便准确地获知所施加夹紧力的具体值,同时,还能够准确地检测夹紧力的动态变化,为获取夹紧力与燃料电池电堆性能之间的关系提供了检测条件。
[0026]这里的“第一方向”实际为燃料电池电堆的装配方向,即燃料电池电堆中各部件的层叠设置方向,反映于图1,该“第一方向”是指垂向,驱动件51可以沿垂向向上运动,也可以沿垂向向下运动,进而调整夹紧力的大小。
[0027]需要说明的是,本技术仅是提供一种夹紧装置,能够检测夹紧力,并能够实时反映夹紧力的动态变化,但这种动态变化是与何种参数相关,则需要结合具体的试验情况
进行确定。
[0028]驱动组件5的结构形式可以存在较多的选择,只要能够驱使驱动件51在第一方向上进行动作即可。例如,驱动组件5可以为气缸、液压油缸等形式的驱动缸,这些驱动缸的活塞杆能够直接产生线性位移,前述的驱动件51可以为驱动缸的活塞杆;或者,驱动组件5可以包括电机,此时,还需要设置传动机构,以将电机输出的旋转位移转换为线性位移,这些传动机构具体可以为齿轮齿条机构、丝杆与丝杆螺母的组合机构等,这种情况下,驱动件51可以为齿条或者丝杆螺母。
[0029]上述所例举的两种形式的驱动组件51均为可以自行动作的驱动元件,自动化程度相对较高,除此之外,也可以设置手动驱动的部件,如丝杆与螺母的配合结构,此时,可以通过手动(或者借助扳手等操作工具)转动丝杆来实现夹紧力的调节,这种方案的结构可以相对简单。
[0030]在附图的方案中,如图2所示,该驱动组件5可以为手动调节的结构件,具体而言,该驱动件51可以包括杆部511,杆部511的至少局部杆段可以设有外螺纹,杆部511可以与第一端板1螺纹连接,由于第一端板1的位置固定,在转动驱动件51时,可以调节驱动件51的旋拧深度,进而调节夹紧力。
[0031]为了与驱动件51相配合,第一端板1可以直接设置有螺纹孔,或者,第一端板1也可以设有螺母件11,然后将杆部511与螺母件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电堆组件用夹紧装置,其特征在于,包括在第一方向上相对设置的第一端板(1)和第二端板(2),所述第一端板(1)和所述第二端板(2)通过连接组件(3)相连,以使二者之间保持固定间距,待测电堆组件(4)位于所述第一端板(1)和所述第二端板(2)之间;还包括驱动组件(5),所述驱动组件(5)安装于所述第一端板(1),所述驱动组件(5)包括驱动件(51),所述驱动件(51)能够在第一方向上运动,且所述驱动件(51)通过压力传感器(7)压紧所述待测电堆组件(4)。2.根据权利要求1所述电堆组件用夹紧装置,其特征在于,所述驱动件(51)包括杆部(511),所述杆部(511)的至少局部杆段设有外螺纹,所述杆部(511)与所述第一端板(1)螺纹连接。3.根据权利要求2所述电堆组件用夹紧装置,其特征在于,所述第一端板(1)设有螺母件(11),所述杆部(511)与所述螺母件(11)螺纹连接。4.根据权利要求3所述电堆组件用夹紧装置,其特征在于,所述螺母件(11)设有阶梯孔,沿靠近所述第二端板(2)的方向,所述阶梯孔包括小径孔部(111)和大径孔部(112),所述小径孔部(111)的至少局部孔段设有内螺纹,用于和所述杆部(511)进行螺纹连接,所述压力传感器(7)的局部位于所述大径孔部(112)内。5.根据权利要求2所述电堆组件用夹紧装置,其特征在于,所述驱动件(51)还包括与所述杆部(511)相连的头部(512),所述头部(512)的径...

【专利技术属性】
技术研发人员:施晖孟维志石伟玉杨曦
申请(专利权)人:上海捷氢科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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