一种用于旧门窗框上的断桥铝合金连接框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于旧门窗框上的断桥铝合金连接框，包括主体，所述主体右视为“回”字形，且主体的底部设有安装板，所述主体的内部设有一组空腔，所述主体的顶部开设有等距排列的螺纹孔，且主体的顶部固顶连接的有一组限位板，所述主体的前后两端固定连接的有L块，且L块的内部填充有发泡填充层。本实用新型专利技术结构简单、操作简便，十分适合推广使用，通过空腔和L块，解决了现有的连接框保温性能差问题，通过空腔内填充隔热层，提高隔热和保温性，通过安装板、第一螺栓和第二螺栓的相互配合，连接强度高，同时通过发泡填充层，保温效果好，本实用新型专利技术通过多层固定，连接强度高，间空隙填充发泡材料，提高隔热门窗副框保温性能。提高隔热门窗副框保温性能。提高隔热门窗副框保温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于旧门窗框上的断桥铝合金连接框


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种用于旧门窗框上的断桥铝合金连接框。

技术介绍

[0002]在建筑领域外墙窗台渗水和门窗被损坏污染是一个较难解决的质量通病,也是业主投诉较多的质量问题之一，随着建筑装饰装修材料和施工技术的不断发展和成熟，建筑物外立面建筑做法越来越精细化、标准化和工厂化同时,业主也对其门窗位置、尺寸及有关功能要求越来越细致。
[0003]在建筑房屋的门窗洞口建成后，由于门窗洞口的尺寸并不是很规范,因此很难精确地测定门窗加工尺寸，在门窗洞口安装门框时也比较困难，因此一般会在门窗洞口位安装连接框，能够比较精确地测定门窗加工尺寸，可以增强门窗安装的规范性，提高门窗加工效率和安装效率。
[0004]现有的连接框保温性能差的问题，为此，我们提出一种用于旧门窗框上的断桥铝合金连接框。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于旧门窗框上的断桥铝合金连接框，以解决上述
技术介绍
中提出现有的连接框保温性能差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于旧门窗框上的断桥铝合金连接框，包括主体，所述主体右视为“回”字形，且主体的底部设有安装板，所述主体的内部设有一组空腔，所述主体的顶部开设有等距排列的螺纹孔，且主体的顶部固顶连接的有一组限位板，所述主体的前后两端固定连接的有L块，且L块的内部填充有发泡填充层，所述主体的内部中间位置固定连接的有固定板，所述主体的顶部设有连接板，所述连接板的内侧面固定连接的有限位块。
[0007]优选的，所述安装板通过第一螺栓与主体连接，所述安装板的前后两端通过螺纹连接的有第二螺栓，所述第二螺栓底部与墙体固定连接，所述安装板与墙体的连接处填充有填充层。
[0008]优选的，所述连接板设置有两组，所述连接板的前后两端表面固定连接的有支撑板，且支撑板的上下两端表面与固定板的表面接触。
[0009]优选的，所述限位块的底部表面与主体的顶部表面接触，所述限位块的内部设有安装孔，所述安装孔的直径与螺纹孔的直径相等。
[0010]优选的，所述支撑板与主体构成滑动结构，所述连接板与支撑板构成固定结构。
[0011]优选的，所述第一螺栓穿过主体和固定板，并延伸至其外部，所述安装板的顶部与主体的底部接触。
[0012]优选的，所述L块与主体构成固定结构，所述限位板与主体构成固定结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术结构简单、操作简便，十分适合推广使用，通过空腔和L块，解决了现有的连接框保温性能差问题，通过空腔内填充隔热层，提高隔热和保温性，通过安装板、第一螺栓和第二螺栓的相互配合，连接强度高，同时通过发泡填充层，保温效果好，本技术通过多层固定，连接强度高，间空隙填充发泡材料，提高隔热门窗副框保温性能；
[0015]2、本技术中，通过L块底部的小凹槽内灌注或共挤发泡填充层，提高连接框保温性能，提高了工作效率，通过L块，防止发泡隔热型材撞击破坏，通过支撑板，提高了稳定性，同时通过螺纹孔和安装孔的相互配合，更加方便连接板与主体通过螺栓固定，同时便于调节连接板与主体的距离，提高了整体的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构图；
[0017]图2为本技术中的主视示意图；
[0018]图3为本技术中主体的结构示意图；
[0019]图4为本技术中安装板的安装示意图；
[0020]图5为本技术中的剖面结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、安装板；3、空腔；4、螺纹孔；5、限位板；6、L块；7、发泡填充层；8、固定板；9、连接板；10、限位块；11、第一螺栓；12、第二螺栓；13、墙体；14、支撑板；15、安装孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种用于旧门窗框上的断桥铝合金连接框，包括主体1，主体1右视为“回”字形，且主体1的底部设有安装板2，主体1的内部设有一组空腔3，主体1的顶部开设有等距排列的螺纹孔4，且主体1的顶部固顶连接的有一组限位板5，主体1的前后两端固定连接的有L块6，且L块6的内部填充有发泡填充层7，主体1的内部中间位置固定连接的有固定板8，主体1的顶部设有连接板9，连接板9的内侧面固定连接的有限位块10，提高了整体的稳定性。
[0024]本技术中：安装板2通过第一螺栓11与主体1连接，安装板2的前后两端通过螺纹连接的有第二螺栓12，第二螺栓12底部与墙体13固定连接，安装板2与墙体13的连接处填充有填充层，提高隔热和保温性能。
[0025]本技术中：连接板9设置有两组，连接板9的前后两端表面固定连接的有支撑板14，且支撑板14的上下两端表面与固定板8的表面接触，提高了工作效率。
[0026]本技术中：限位块10的底部表面与主体1的顶部表面接触，限位块10的内部设有安装孔15，安装孔15的直径与螺纹孔4的直径相等，更加方便安装。
[0027]本技术中：支撑板14与主体1构成滑动结构，连接板9与支撑板14构成固定结构，提高了稳定性。
[0028]本技术中：第一螺栓11穿过主体1和固定板8，并延伸至其外部，安装板2的顶部与主体1的底部接触，安装便捷。
[0029]本技术中：L块6与主体1构成固定结构，限位板5与主体1构成固定结构，提高了工作效率。
[0030]工作原理：使用时，通过第一螺栓11，将安装板2与主体1固定连接，同时通过第二螺栓12，将安装板2固定在墙体13上，连接牢固，防止开裂，通过L块6底部的小凹槽内灌注或共挤发泡填充层7，提高连接框保温性能，提高了工作效率，通过L块6，防止发泡隔热型材撞击破坏，通过支撑板14，提高了稳定性，同时通过螺纹孔4和安装孔15的相互配合，更加方便连接板9与主体1通过螺栓固定，同时便于调节连接板9与主体1的距离，提高了整体的实用性。
[0031]该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于旧门窗框上的断桥铝合金连接框，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)右视为“回”字形，且主体(1)的底部设有安装板(2)，所述主体(1)的内部设有一组空腔(3)，所述主体(1)的顶部开设有等距排列的螺纹孔(4)，且主体(1)的顶部固顶连接的有一组限位板(5)，所述主体(1)的前后两端固定连接的有L块(6)，且L块(6)的内部填充有发泡填充层(7)，所述主体(1)的内部中间位置固定连接的有固定板(8)，所述主体(1)的顶部设有连接板(9)，所述连接板(9)的内侧面固定连接的有限位块(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于旧门窗框上的断桥铝合金连接框，其特征在于：所述安装板(2)通过第一螺栓(11)与主体(1)连接，所述安装板(2)的前后两端通过螺纹连接的有第二螺栓(12)，所述第二螺栓(12)底部与墙体(13)固定连接，所述安装板(2)与墙体(13)的连接处填充有填充层。3.根据权利要求1所述的一种用于旧门窗框上的断桥铝合金连接框，其特征在于：所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文炯，李宏，
申请(专利权)人：新疆七颗星节能新技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：